Клей для газобетонных блоков расход на м3. Обзор клеевых смесей для укладки газобетонных блоков. Преимущества готовых смесей

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. В данной статье мы разберем, каков расход клея для газосиликатных блоков на 1 м 3 , а также поговорим о том, как правильно произвести расчет и дадим характеристику материалам, с которыми нам предстоит взаимодействовать в процессе строительства. Итак, приступим.

Источник: http://stroim-dom.in.ua

Как мы знаем, газосиликатные блоки, как и , появились относительно недавно. Все перечисленные материалы можно условно свести к категории «однопорядковые». Тем не менее, они имеют некоторые различия. Но наша статья не об этом. В строительстве данные материалы применялись еще со времен СССР. При чем, речь идет не только о богатых на всевозможные заграничные новшества 1980-х. Материалы эти начали вводиться еще в середине XX века, потому называть их новинкой будет не совсем правильно. Хотя, да, в России, Украине и других странах бывшего СССР наибольшее распространение они получили именно в 1990-х–2000-х. И в наши дни газосиликат пользуется большой популярностью при строительстве как частных жилых домов, так и построек хозяйственного назначения, к примеру, гаражей или теплиц.

Обусловлена такая популярность и востребованность несколькими основополагающими факторами, среди которых можно выделить следующие:

• хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем;
• сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени;
• экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, - кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴);
• сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Источник: http://mainstro.ru

Сейчас мы охарактеризуем клеевой состав, а затем выясним, каков расход клея при кладке газосиликатных блоков.

Преимущества использования клея для газоблоков и его свойства

Как мы понимаем, специальный клеевой состав для газоблоков разработан не просто так. Его использование имеет некоторые преимущества перед, скажем, привычной и знакомой нам цементной смесью, что используется при работе с кирпичами. Сейчас мы их, собственно, и перечислим:

• присутствие в клеевом составе портландцемента, а также - фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя;
• благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают;
• на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого влажность внутри строения не будет повышенной;
• низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается;
• высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью);
• устойчивость к воздействию холода и влажности;
• быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки;
• экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению - то есть, для склеивания, но и как шпаклевку;
• относительно невысокая стоимость;
• простота в использовании (естественно, при наличии определенных навыков).

Стоит отметить, что вид клея, который следует использовать при работе, - зависит от погодных условий. К примеру, в холодное время года необходимо выбрать специальный морозостойкий клей. Замешивать его следует, естественно, при комнатной температуре, с использованием горячей воды (40–60°C). Выносить готовую смесь на мороз нужно под крышкой. При этом имейте в виду, что время застывания клея на морозе довольно короткое, потому откорректировать элемент, посаженный на клей необходимо немедленно. На это у вас будет не более трех минут.

Среди компонентов клеевого состава в обязательном порядке должны присутствовать:

• портландцемент;
• мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева;
• модификаторы;
• полимерные добавки.

Чтобы сократить расход скрепляющего состава на куб, - следует использовать правильные инструменты при работе. Вот список всего, что вам понадобится в работе:

• зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава;
• резиновый молоток;
• миксерная лопатка;
• пила с зубчиками из твердого сплава;
• штроборез;
• крупнозернистая терка;
• металлическая щетка;
• угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

Теперь о самом главном

А главное для нас - это узнать, сколько надо клея для сооружения кладки из газосиликата. Норма расхода клея 1 м 2 газосиликатного блока - ≈1,5–1,6 кг сухой клеевой смеси, при условии, что толщина нанесенного на поверхность слоя составляет 1 мм.

Источник: http://remtra.ru

Теперь, путем элементарных подсчетов, - выясняем, что на 1 м 3 уйдет от 15 до 30 кг. Назвать точную цифру, увы, не представляется возможным, но будем исходить из того, что на кубический метр будет израсходовано 25 кг. Ровно такой вес имеет один стандартный мешок. Так вам будет легче подсчитать расход. Итак:

• на 1 м² - ≈1,5 кг;
• на 1 м³ - ≈25 кг (один мешок).

Стоит учесть, что эти подсчеты носят сугубо теоретический характер, так как на практике бывает по-разному. На то она и практика. На 1 м³ может уйти ≈1,5 мешка. Какие же факторы влияют на расход клеевого состава. Сейчас мы их кратко перечислим:

• использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, - инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
• состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
• погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
• квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, - необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому - при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную - неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как - и в том, и в другом случае - он не будет выполнять возложенные на него функции.

Наносить на поверхность клей следует тонким, однородным, равномерным слоем. Здесь нужна практика, но дело это несложное. После укладки 5–10 штук, - вы уже будете работать как профессионал.

Источник: http://remtra.ru

Вот и вся важная информация, что понадобится вам при подсчете количества клеевого состава. Просто выясните, сколько м²/м³ материала будет использовано, далее - возьмите калькулятор и просто умножьте. При закупке стройматериалов следует участь, что покупать следует с небольшим запасом. Как говорил один мой коллега, - «пусть лучше останется, чем не хватит».

Теперь мы вкратце разберем процесс постройки любого сооружения, будь то жилой дом или обычный сарай. Технология принципиально отличаться не будет.

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, - используйте не тот специальный клей для газосиликата, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше - можно, меньше - нельзя (!) В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески - намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, - понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, - без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, - следует выставить по одному газоблоку - на каждый из углов конструкции, а затем - натянуть между ними веревку. Теперь - выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, - естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый - с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Самый распространенный метод фиксации по месту установки блоков этой разновидности ячеистых бетонов – «посадка» на клей. Рассказывать обо всех преимуществах такой методики не входит в нашу задачу и не является предметом обсуждения в данной статье. Остановимся на другом, немаловажном аспекте проведения ремонтных или строительных работ с этими изделиями.

Такая продукция – клеящие составы – имеется в продаже (в виде сухих смесей) и готовится на месте, непосредственно перед использованием. Нет смысла объяснять, что для обеспечения непрерывности процесса работ необходимо все нужные материалы заготовить заранее, причем в полном объеме. Именно поэтому расход клея для на 1 м2 поверхности требуется знать, чтобы правильно определить, сколько всего его понадобится. Но просто перемножить данный показатель на определенные параметры строения – значит, совершить большую ошибку.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка. О важности этого вопроса свидетельствует тот факт, что компании, торгующие газобетоном, продают и такой инструмент.

Если у мастера нет достаточного опыта в обработке блоков, то и идеальной их подгонки не получится. Значит, где-то слой клеящего состава получится чуть толще расчетного.

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Наличие (или отсутствие) армирования между рядами

Понятно, что в первом случае расход будет выше.

Особенность конструкции

Чем шире используемые блоки (толще стены), тем большим слоем наносится клеящий состав.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

• на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
• на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Прежде чем приобрести клей, нужно обратить, кроме прочих характеристик, внимание и на такой показатель, как рекомендованный Производителем расход. Достаточно посчитать, сколько его понадобится, и станет понятно, какой лучше купить. Возможно, что более дешевого клея нужно как раз гораздо больше, чем того, чья стоимость выше. И не факт, что приобретая состав по низкой цене, удастся существенно сэкономить. А вот качество останется под вопросом.

Клей для газосиликатных блоков производят путём соединения цемента, песка, пластификаторов и модификаторов. Преимущество обусловлено тонкослойным нанесением средства (1-5 мм), а также сохранению прочности сцепления деталей при минимальном «мостике холода».

Должна быть соблюдена инструкция приготовления смеси, а сами газоблоки должны быть ровными, без трещин. Только при правильном нанесении клеящего состава можно рассчитывать на максимальные показатели теплоизоляции и устойчивости поверхности к низким температурам.

В какое время года вы делаете кладку блоков?

Зима Лето, весна, осень

Строительство газосиликатом (газобетоном) после наступления холодов или заморозков проводят, используя морозостойкий клей с добавками. Сам материал также применяется для работы с пенобетонными плитами, кирпичом, керамоблоками.

Состав и свойства клея

В состав монтажного клея входят:

• портландцемент (высокомарочный), который служит связывающей основой;
• песок (исключительно мелкофракционного состава);
• полимеры, модифицирующие добавки.

Дополнительные компоненты способствуют пластичности готового раствора и повышают его клеящие свойства. Модифицирующие добавки нужны для сохранения внутренней влаги, что защищает высохший раствор от появления трещин, рассыпания. Заполнение пустот и швов снижает степень теплопроводности всей конструкции.

Критерии выбора клея

Побор клея для кладки блоков должен основываться на учёте следующих критериев:

• узнаваемость и характеристики производителя, который контролирует качество своей продукции;
• соблюдение требований по упаковке и хранению состава (сухое проветривающееся помещение без серьёзных перепадов температуры и влажности).

Важно обращать внимание на срок годности состава, а также наличие необходимых свойств, например, морозостойкость. Заранее следует учесть количество смеси для запланированных работ. Для этого нужно знать оптимальную толщину наносимого раствора между блоками, например, на 1м3 кладки с толщиной в 3 мм понадобится не менее 8-9 кг смеси.

Плюсы и минусы

Пластичность и экономность является не единственным преимуществом, которым отличается клей для газобетонных блоков. К перечню достоинств строительного материала также относится:

• повышенная степень сцепляемости (адгезии) деталей;
• отсутствие уязвимости перед воздействием влаги и перепадами температуры;
• оптимальная скорость схватки деталей;
• отсутствие риска усадки;
• можно делать тонкие слои клея за счёт применения фракционного песка и портландцемента;

• удерживающие влагу компоненты способны защитить поверхность от образования плесени между блоками и на их поверхности, что значительно увеличивает срок эксплуатации самого объекта;
• возможность дополнительного укрепления самой конструкции с сохранением её монолитности;
• повышенные теплоизолирующие свойства поверхности, благодаря нивелированию «мостиков холода».

Сухой клеящий состав обходится дороже стандартного песчано-цементного раствора, но практический расход с использованием минимальной толщины слоя, повышенными теплоизолирующими свойствами получается экономнее и выгоднее по результату.

При выборе в пользу клеевых составов можно рассчитывать на максимально ровный красивый результат. Это экономит силы и время на обработку поверхностей перед отделкой.

Из нюансов использования выделяется требование ровных поверхностей. Цена при этом перекрывается экономным расходом, поскольку самого раствора нужно в 4-5 раз меньше, чем традиционного цемента с песком.

Виды клеев и нюансы применения

Разнообразие клеев для газобетона обусловлено сезонными характеристиками (для летнего и зимнего применения) и отличается цветом связывающего портландцемента. Кроме сухих смесей, используемых для растворов, также имеются клеевые пены в баллонах.

Строительный клей может быть белым и серым.

• Белый, который подходит для летних или внутренних работ. Внешний результат позволяет отказаться от дополнительных отделок.

• Серый (зимний клей), который может использоваться для кладки при температуре не ниже 10 градусов мороза. Кроме основного связывающего компонента, в смеси имеются противоморозные добавки.

Согласно мнению профессионалов, зимний вариант следует использовать при температурном режиме не выше 5 градусов тепла и не ниже 15 мороза. Именно в этом случае минимален риск возможных погрешностей и появления трещин на швах.

При повышенной температуре воздуха в высыхающем растворе могут образовываться микротрещины, что, в свою очередь, снижает теплоизолирующие свойства всей кладки газосиликата.

Зимний клей требует хранения в сухих отапливаемых помещениях и процедуры приготовления раствора с добавлением воды не ниже 20 градусов. Температура самого раствора должна быть не менее 10 градусов (с плюсом), а готовую смесь использовать в течение 30 минут после приготовления. Чтобы не допустить замерзания влаги и ухудшения плотности самих швов, кладку следует укрыть брезентом.

Нанесение клеевой пены проводится за счёт пистолета и больше подходит для блоков из пористого бетона и небольших объёмов монтажа.

Популярные производители и марки

1. Колмикс. Выпускает Строй Момент СМК-10. Применяется зимой. В составе есть добавки от замерзания. Расход примерно 20 кг вещества на куб ячеистого бетона.
2. Волма. Выпускает клей под названием Блок.
3. Хенкель. Компания занимается производством смесей марки Ceresit. Есть составы для зимнего и летнего использования.
4. Крепс. Выпускается смесь Крепс КГБ. Может применяться зимой, но при температуре не ниже -10 о С. Наносится слоем толщиной в 2 мм. После приготовления рабочего раствора его можно использовать еще 4 часа.
5. Аэрок. Ячеистый бетон клеем этого производителя можно класть зимой и летом. Температура эксплуатации от -15 о С до +35 о С. Расход на кубометр примерно 15-18 кг, при нанесении 3-миллиметрового слоя.

Прежде чем найти нужный вариант клеевой смеси, нужно разобраться в характеристиках их состава и эксплуатационных отличиях.

Только при соблюдении правильного хранения клеевой смеси и процедуры приготовления раствора можно рассчитывать на качественный результат кладки. Клей-пена применяется при небольших масштабах ремонтных работ.

Расход на 1 м3 газобетона

Если на упаковке указано, что расход составляет больше 30 кг, то клей предназначен для заполнения трещин, сколов. Перерасход допускать нельзя.

Средний расход

Данные с расчётом расхода должны быть на упаковке самой продукции, например, 1,5-1,7 кг сухого состава на квадратный метр при соблюдении толщины швов не больше 1 мм. Указанные цифры актуальны только при работе с ровными горизонтальными поверхностями.

Средний расход клея на 1 м3 газобетонных блоков составляет 15-30 кг (на практике цифра может увеличиваться до 40-45 кг).

Производители, как правило, выпускают упаковки клеевой смеси по 20-30 кг, чего хватает как раз на куб. кладки. Приобретать клей следует с запасом хотя бы в 25% от результата проведённых расчётов.

От чего зависит расход

К перечню факторов, влияющих на расход готового клея для блоков на 1 м3 кладки, относятся:

• наличие дефектов, неровностей на поверхности блоков;
• степень концентрации смеси;
• температура раствора;
• используемый инструмент для нанесения;
• имеющиеся погодные условия.

Крайне важно выбирать клеевые смеси с учётом их непосредственного предназначения, например, для внутренних работ или для работ при минусовой температуре воздуха.

Процесс схватывания может занимать от 5 до 30 минут, а полноценное высыхание швов при этом длится не менее суток. Для наиболее чёткого расчёта важно учитывать также:

• особенности состава смеси (чем больше концентрация песка или других компонентов, тем выше расход);

• выбранный способ укладки (у начинающих расход всегда получается больше);

• наличие армирующих слоёв, что пропорционно увеличивает необходимую толщину клеевого раствора.

Приобретение запаса клея в размере около 25-30%, как правило, выручает, поскольку избавляет от риска не закончить работу вовремя.

Формула расчёта

Расчёт количества сухого вещества на 1 куб кладки газобетонных блоков проводится с учётом длины (l), высоты (h) поверхности, а также толщины шва предполагаемого клеевого состава (b). Первые два показателя измеряются в метрах, а толщина – в миллиметрах. Расчёт количества (S) также использует условное значение объёма сухого концентрата и составляет 1,4.

Сама формула выглядит так: S={(l+h)/l*h}*b*1.4

Стандартная упаковка сухого состава по 25 кг остаётся удобной в расчёте на 1м3 кладки. На практическом примере это выглядит следующим образом: после измерения параметров будущей стены было вычислено 64 м3 газобетона. Если толщина клеевого раствора будет составлять 3 мм, то самой продукции понадобится 64 мешка. Если сцепляющий шов уменьшить на 1 мм, то самого клея нужно будет на 5-5,5 кг меньше.

Расход некоторых марок клея

• Использование клеевой основы марки Крепс считается выгодным и экономным, поскольку на единицу расчёта уходит не больше 25 кг смеси (один мешок). Швы при этом по толщине должны составлять 2-3 мм. Если клей используется на поверхности (по площади), то на квадратный метр достаточно приготовить 1,6 кг сухого вещества. Даже при самом тонком слое клей сохраняет устойчивость к морозам и механическим воздействиям.
• В составе клея марки Инси-Блок, кроме цемента и полимеров, имеется кварцевый песок, а также минеральные добавки, обуславливающие повышенную адгезию поверхности, её укрепление и защиту от потери внутренней влаги. Оптимальная толщина шва равна 2-4 мм, а значит, нужно приобрести около 28 кг сухой смеси в расчёте на 1 куб. блоков (при меньшей толщине прослойки). Поскольку продукция выпускается по 25 кг, то закупку следует проводить с расчётом в 2 мешка на 1м3. Приготовление раствора заключается в добавлении 210 мл воды на 1 кг смеси. В таком случае раствор сохраняет адгезионные свойства на протяжении 3 часов.
• Марка Реал – одна из востребованных. Результат кладки обладает высокой морозоустойчивостью, а также водонепроницаемостью. Оптимальная толщина шва не превышает 3 мм, таким образом, на куб кладки понадобится приготовить 21-25 кг клеевого состава.

Приготовление рабочего раствора

Прежде чем начать работу, нужно изучить инструкцию на упаковке и чётко придерживаться не только соотношений клеевого состава с объёмом жидкости, но и подходящего температурного режима.

Имеются и общие требования к проведению работ:

• заранее должна быть готова ёмкость, где будет смешиваться раствор, и дрель со строительным миксером;
• соотношение сухого концентрата с водой, как правило, составляет 1 к 0,22 (на 1 кг порошка нужно около 220 мл воды);
• температура воды должна соответствовать инструкции, но не ниже 15-20 градусов;
• перемешанный раствор обязательно должен быть однородным.

Для получения высокого качества клеевых составляющих рекомендуется смешать всё до однородной массы, оставить смесь на 10-15 минут, а затем снова тщательно перемешать миксером. Использовать готовую смесь следует в течение последующих 3-4 часов, если другое не указано в инструкции применения. В уже готовый раствор воду добавлять нельзя.

Технология кладки газосиликатных блоков

Сократить расход клеевой основы можно, если в работе применять зубчатый шпатель, миксерную лопатку, резиновый молоток и пилу с зубчиками. Не помешает в работе металлическая щётка, крупнозернистая тёрка, штроборез и угольник для разрезки блоков под прямым углом.

Если блоки имеют правильную форму, то технология кладки не требует особых навыков и подготовки.

При кладке первого ряда контролируется выравнивание будущих стен не только по их направлению, но и по горизонтальной поверхности. Сначала выкладываются и выравниваются угловые блоки с выравниванием по направляющим углам. Только после этого начинается укладка газосиликатных блоков между углами по выбранному направляющему.

Для увеличения адгезионных свойств поверхность блоков можно немного увлажнить, например, с помощью пульверизатора. Строительство внешних стен начинается с фиксации колышков и натягивания верёвки, направление которой проверяется уровнем. Внутренние стены важно начинать выкладывать от внешней (боковой) стороны. Клеевым составом смазывается не только горизонтальная поверхность блоков, но также соприкасающиеся торцы. Выступивший клей не рекомендуется затирать, лучше снять ровной стороной мастерка.

Чтобы не допустить усадки и позволить клею хорошо схватиться, каждый последующий ряд блоков следует выкладывать через 1-2 часа после предыдущего. Для выравнивания уложенного блока может использоваться такой инструмент, как киянка (резиновый молоток). Равномерность выкладки проверяется с помощью уровня. Блоки должны располагаться в шахматном порядке. Первый цементный слой должен быть толщиной не меньше 10 мм.

При какой температуре можно класть газоблоки

Температура воздуха должна быть не менее 5 градусов тепла.

При этом используемые блоки не должны быть промёрзшими или покрыты инеем. Для строительства в условиях «мягкой» зимы обязательно подбирается морозостойкий клей. В инструкции, как правило, указывается возможность применения до -5 градусов по Цельсию.

От кладки газобетона следует отказаться, если температура воздуха ниже пяти градусов мороза, или в течение последних 2-3 суток температура была ниже двух градусов тепла. Противопоказанием для кладки являются и осадки (для внешних стен). Укрывать стены после завершения работ можно ещё рубероидом.

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Газобетонные, пенобетонные или другие блоки, изготовленные на основе ячеистого бетона, требуют соблюдения технологии укладки. Использование специальных растворов компенсирует высокое водопоглощение материала. Для частного строителя становится актуальным вопрос о том, сколько клея уходит на 1 куб газобетона.

На рынке встречаются два основных вида клея, предназначенных для работы с ячеистыми бетонами, — стандартный и морозостойкий . В первом случае состав используется для ведения летних работ. В список ингредиентов входит портландцемент. Цвет материала белый, что хорошо вписывается в концепцию кладки и позволяет экономить на отделке. Морозостойкий клей предназначен для реализации всесезонных работ, но до — 10°С. Цвет состава серый.

Преимущества и отличия материала можно обозначить так:

• наличие противоморозных добавок;
• применение для внутренних и наружных работ, что обусловлено экологичностью;
• клей не допускает возникновения мостиков холода;
• теплопотери конструкции сводятся к минимуму;
• высокая устойчивость к негативному воздействию;
• простота работы обеспечивается пластичностью готовой смеси;
• влагостойкость.

При взаимодействии с клеевыми составами показано соблюдать технику безопасности. Мастер должен работать в средствах индивидуальной защиты

Помимо указаний, которые содержит инструкция, следует учитывать дополнительные данные:

• хранение мешков со смесью должно быть организовано в отапливаемом, сухом помещении, где и замешивается рабочий раствор;
• температура воды, используемой для приготовления клея не выше 60°С;
• температура готовой массы должна быть не менее 10°С;
• блок не должен быть покрыть снегом или льдом;
• смесь расходуется в течение получаса после замеса;
• помимо морозостойких добавок материал содержит мелкозернистый песок и пластификаторы, позволяющие обустраивать более тонкие швы. Это сокращает расход смеси и нивелирует разницу в цене с обычными смесями;
• при кладке все швы заполняются полностью.

Общие рекомендации сводятся к тому, что установка блока своими руками должна произойти не позднее 15 мин. после распределения клея . Коррекция толщины реализуется в течение трех минут. Жизнеспособность стандартной смеси составляет два часа. Все излишки убираются при помощи кельмы. Чтоб свести расход материала к минимуму, в процессе работ он регулярно перемешивается для сохранения однородной консистенции.

Расход клея для газобетона на 1 м³

Сколько нужно смеси на куб газобетона? Средний расход состава составляет 25.0 кг/м³ , что соответствует одному стандартному мешку. Расход для газобетона на 1 м² принимается, как 1.50 кг. Такого количество обеспечивает создание кладки с толщиной шва 1.0-2.0 мм.

Когда условия строительства таковы, что требуется более толстый слой (до 3.0 мм), расход увеличивается и может составить 1.5 мешка на куб .

Если используется качественный клей для газобетона, расход на м³ зависит от указанных параметров:

• качество поверхности, — чем она ровнее, тем меньше смеси потребуется;
• квалификация каменщика – мастер с высоким опытом способен реализовать ювелирную укладку, оставляя минимальные зазоры между модулями;
• фактические погодные условия строительства.

Клеи с мелкозернистым песком лучше всего блокируют образование мостиков холода

Как приготовить клей для газобетона своими руками

Рабочий раствор может использоваться для кладки плит, блоков ячеистого бетона, для шпатлевания и выравнивания поверхностей. Состав наносят на чистое основание.

Приготовление смеси подчиняется следующим принципам:

• сухое вещество высыпается в воду, на 1.00 кг берется 0.21-0.24 л;
• масса размешивается вручную или инструментом – дрелью на малых оборотах;
• в результате должно получиться однородное тесто;
• средство готово к укладыванию спустя 3-5 мин. созревания;
• перед использованием проводится повторное размешивание;
• опытные мастера советуют расходовать материал в течение 30 минут, хотя производители указывают на часовую жизнеспособность клея.

Клей равномерно распределяется на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних блоков посредством зубчатой терки или иного инструмента, укладывается следующий блок.

Технические характеристики

Состав стандартной смеси представлен минеральными заполнителями и вяжущими, полимерными модифицирующими добавками.

Технические характеристики материала представлены в табличных данных:

Клей для газобетона, отзывы и цены

Строители, которые уже возвели дом из газобетона, отмечают, что отличные свойства показали клеи марок «Волма», «Церезит», «Юнис», «Каменный цветок» . Много отрицательных оценок заслужила марка «Быстрой», которая, согласно отзывам, обладает неприятным химическим запахом, неоднородной структурой и слишком быстро твердеет.

Сколько стоит клей для газобетона? При рассмотрении стоимости не стоит выбирать слишком дешевый или скидочный материал, — вполне возможно, что срок годности близится к завершению и рассчитывать на высокие технические характеристики не приходится.

Минимальная стоимость клея для газобетона марки «Волма» составляет около 270 р, «Юнис» — 265 р, «Каменный цветок» — 250 р . Зная, сколько клея нужно для укладки газосиликатных блоков, можно рассчитать общий объем материала в мешках.

Вычислив, сколько надо клея для газобетона, можно определиться с конечной стоимостью затрат на материал.

Если работы ведутся в жаркую или слишком ветреную погоду, емкость, где замешан клей, следует накрывать влажной ветошью

Сколько стоит клей для газобетона и сколько нужно клея на куб газобетона рассказано в видео: