Здравствуйте. Дом кирпичный старый, сломать рука не поднимается — родительский дом. Стены трещат сверху донизу. Нужно усиливать фундамент. Все рекомендуют обратится к специалисту, а где его взять? Как он называется? В какую организацию обращаться? Подскажите! С уважением, Вячеслав. г.Иваново.

Здравствуйте, Вячеслав!

Профессия требуемого Вам специалиста называется инженер-конструктор (не путайте с архитектором). Найти такого специалиста можно в проектной организации, занимающейся разработкой строительных чертежей. Кроме того, за помощью можно обратиться в строительные организации или бригады, специализирующиеся на реконструкциях аварийных объектов.

Основная причина описанных вами разрушений – неравномерная осадка фундамента. Причины такой осадки могут быть разные. Наиболее распространенные – локальное замачивание грунта, появление (усиление) пучинистых свойств грунта из-за подъема уровня грунтовых вод.

Мероприятия, необходимые в вашем случае, должен разработать специалист по результатам натурного обследования состояния конструкций и коммуникаций. Но так как ваша проблема не является уникальной, общие принципы её решения можно осветить даже без обследования.

Первым делом необходимо определить основную причину происходящих процессов. Вокруг дома должна быть водонепроницаемая отмостка. Водонесущие коммуникации должны функционировать без протечек – проведите их осмотр. Оценить уровень грунтовых вод можно, проверив, есть ли вода в подвалах расположенных рядом домов (если в вашем доме его нет).

Если трещины пересекают несущие стены по всей высоте, и особенно при наличии трещин, расширяющихся в верхней части стены, усиления фундамента может быть недостаточно. При интенсивном трещинообразовании полный комплекс требуемых мер обычно следующий:

1. Усиление фундамента.
2. Установка обрамлений оконных и дверных проемов стальными прокатными уголками и полосой с целью формирования стальных обойм вокруг простенков между ними.
3. Установка стальных тяжей.
4. Ликвидация причин, которые привели к неравномерным деформациям.
5. Ремонт.

Усиление фундамента выполняется отрывкой грунта по периметру здания с последующей заливкой бетона. Необходимость армирования бетона, а также характер его сцепления с существующим фундаментом зависят от конструкции и глубины заложения последнего. В старых домах, как правило, фундамент делали бутобетонным без армирования. Боковые поверхности такого фундамента обычно обеспечивают хорошее сцепление со свежим бетоном. Если поверхность гладкая и фундамент армированный, выполняется небольшая подрывка под подошву фундамента короткими участками (обычно по 1 м) так, чтобы бетон при заливке попал под фундамент и смог принять на себя нагрузку.

Подливка бетона под угловую часть существующего фундамента

Обрамление проемов потребует демонтажа окон и дверей, что обусловит необходимость ремонта. В случае наличия в доме внутренней несущей стены, обязательно нужно осмотреть состояние проемов и в ней.

Обрамление дверного проема во внутренней несущей стене

Тяжи выполняют из стального троса, полосы или арматуры. При необходимости их натяжение обеспечивают специальным приспособлением – талрепом или винтами. Места и способы установки тяжей, а также целесообразность их натяжения должен определить специалист.

Усиление кирпичных стен стальными тяжами

Если отмостки не было или она пришла в негодность, её обязательно нужно обустроить. Рекомендуемая ширина зависит от свойств грунта и колеблется от 1 м до 2 м. Желательно утеплить отмостку и цокольную часть стен. Это позволит уменьшить теплопотери и подстраховаться от пучинистых процессов. Ширина и толщина утепления отмостки также должны быть определены специалистом.

По окончании работ в первый год желательно не выполнять отделку фасадов, чтобы была возможность наблюдать за трещинами. В этом случае поверх них ставят гипсовые маяки, по которым легко можно увидеть остановлены ли деструктивные процессы.

Пример установки гипсового маяка

Широкие трещины следует зачеканить пластичным составом для ремонта бетона.

Полный комплекс мероприятий будет затратным. Поэтому точное квалифицированное определение требуемого объема работ приглашенным на объект специалистом является очень важным.

Усиление стен требуется при проведении капитального ремонта и реконструкции зданий, стены которых изготовлены из кирпичной кладки.

Такая процедура позволяет повысить эксплуатационные характеристики здания и восстановить несущие способности стен.

Для проведения таких работ применяются разные строительные методы, которые напрямую зависят от того, что явилось причиной разрушения или деформационных процессов.

Как усилить

Часто трещины в кирпичных стенах возникают из-за просадки фундамента, изменений в цоколе

Ремонтные работы, направленные на , необходимо проводить в определенной последовательности. Прежде всего, следует отремонтировать цокольную часть здания. Вследствие усадочных процессов цоколь кирпичного здания может покрыться трещинами, которые в свою очередь спровоцируют появление аналогичных дефектов на самой стене.

Прежде чем приступить к ремонту, следует выяснить причины таких изменений в цоколе здания. Только устранив причину, можно начать заделывать трещины в цоколе. Для этого используют цементный раствор повышенной прочности, который закачивается в трещины.

Узкие дефекты можно заделать крепким раствором

Ремонт и усиление кирпичной стены начинается с очистки трещин по их ширине и на глубину. Узкие трещины заделываются крепким раствором, а широкие предварительно . Это позволит усилить несущую способность стены, а также предотвратить образование трещин при дальнейшей эксплуатации здания.

В том случае, если присутствуют серьезные разрушительные процессы, усилить стены из кирпичной кладки можно путем устройства монолитного железобетонного пояса по всему периметру здания. Естественно, что для этого необходимо будет разобрать кровлю.

При возникновении трещин шире 10 мм, рекомендуется установка стальных скоб

Технология усиления кирпичных стен предполагает также установку скоб, изготовленных из армированной стали при условии, что трещины превышают 10 мм.

При более широких трещинах скобы устанавливают с обеих сторон, скрепляя между собой сквозными болтами. В трещину закачивают жесткий раствор, необходимой консистенции.

Основные способы укрепления указаны в следующей таблице:

От степени повреждения стен зависит способ выполнения ремонтных работ. Их следует проводить регулярно, чтобы избежать больших повреждений.

Ремонт при магистральных трещинах

Крупные трещины, расположенные по углам здания, могут лишить конструкцию устойчивости

Магистральными называются трещины, характеризующиеся тем, что они располагаются на высоту стены и делят ее на отдельные части. Основные причины их образования заключаются в неравномерности осадки фундамента здания, физическом и температурном воздействии. Если такие повреждения размещаются по углам, то это может привести к потере устойчивости самой конструкции или отрыву стены с торцевой части здания.

Такие повреждения устраняются путем установки контрфорсов из кирпича или железобетона. И применимы они только в отношении одноэтажных зданий. Для их возведения устраивают отдельные фундаменты.

Если такая трещина появилась на многоэтажном здании, то для укрепления стен применяется металлический пояс напряжения. Он устанавливается на уровне расположения межэтажного перекрытия.

Такими поясами усиливают не только отдельную стену, но и коробку здания.

Натягивают металлический пояс при помощи гаек

При ремонте стен пояс из металлического профиля круглой формы устанавливается с внутренней и наружной стороны. При ремонте коробки пояс располагается по периметру здания с наружной стороны. Натяжение полос пояса производится с помощью гаек, установленных в торце стены. Для контроля силы натяжения используют динамический ключ, однако специалисты выполняют эту операцию, контролируя внешние признаки и звучание пояса при ударе по нему молотком.

Если толщина кладки позволяет, то для сохранения внешнего вида здания пояс монтируется в заранее подготовленную штробу, которая закрывается кирпичом и раствором.

Чтобы правильно выполнить работы по установке металлического пояса, привлекаются специалисты, которые могут выполнить все необходимые расчеты. Это позволит применить оптимальное количество нужных конструкций.

Современные методы

Современные методы включают пропитку кладки специалными армирующими составами

Усиление кирпичной кладки стен возможно и с применением инновационных способов выполнения ремонтных работ. Суть процесса состоит в следующем:

• в кирпичной стены, имеющей дефекты и разрушения, просверливаются технологические отверстия. При этом они располагаются по обеим сторонам вдоль трещин;
• в пробуренные отверстия под высоким давлением закачивают специальные составы для ремонтных работ. Это может быть микроцемент, растворы на основе эпоксидной смолы или полиуретана.

Такой раствор заполняет все пустоты, которые образовались в процессе эксплуатации здания и надежно скрепляют стену, предотвращая ее дальнейшее разрушение и обеспечивая надежные гидроизоляционные качества стены. таким образом, позволяют полностью произвести укрепление кирпичной кладки, структурно склеить материал, обеспечить надежную защиту стен от воздействия влаги.

Укрепление стен возможно и с помощью применения композитных материалов. Для этого на подготовленную поверхность стены, наклеивают ленты или сетку, изготовленную из высокопрочного материала на основе стекловолокна или углеродов.

Сверху сетка покрывается специальным клеем, приготовленным на основе цемента или эпоксидной смолы. О том, как усилить здание углеволокном, смотрите в этом видео:

При выполнении ремонтных работ усиление кирпичной кладки должно быть проведено на всей поверхности стен здания, и все поврежденные зоны должны быть восстановлены. Это позволит предотвратить полное разрушение конструкции здания.

Любой метод, который используется при ремонте для усиления кирпичной кладки, повышает надежность здания и способность переносить повышенные нагрузки, а установка монолитного пояса позволяет монтировать надстройки.

Разновидности ремонта

Кирпичные стены периодически требуют ремонта. В зависимости от повреждений применяются разновидности ремонтных работ, направленные на повышение их надежности:

1. Шпаклевание небольших трещин. Предварительно трещина очищается от пыли и грязи, промывается водой. После чего заделывается специальным цементным раствором, в состав которого входит мелкий песок и цемент.
2. . Старый шов расчищается от раствора с помощью зубила или специального молотка. Специалисты приспособили для этого болгарку с кругом по бетону. Очищенный шов заполняется новым раствором и расшивается.
3. Окрашивание поверхности стены. Такой способ предохраняет стену от воздействия влаги и ветра, которые отрицательно влияют на сохранность конструкции.
4. Устройство гидроизоляции. В основном применяется для ремонта кирпичного фасада здания. Для этого на сухую поверхность стены наносится специальный состав на цементной основе.
5. Замена кладки. В результате длительной эксплуатации или воздействия внешних источников возникает необходимость в замене части кирпичной кладки. Перед данным видом ремонтных работ необходимо установить временное крепление для вышерасположенных конструкций. После чего произвести разборку подлежащего замене участка и выполнить кладку. Для этого применяется кирпич и раствор повышенной прочности, которые способны укрепить старую кладку. Для связки старой и новой кладки применяют полужесткий цементный раствор 100 марки. О том, как остановить трещину на доме, смотрите в этом видео:

При необходимости переложить перегородки их соединяют с капитальной стеной посредством стальных клиньев, которые забивают или «замораживают» в заранее подготовленные отверстия.

Общая площадь квартир (м2) по нормам проектирования

§ 1.5. Жизненный цикл зданий

§ 1.6. Моделирование процесса физического износа зданий

§ 1.7. Условия продления жизненного цикла зданий

§ 1.8. Основные положения по реконструкции жилых зданий различных периодов постройки

Глава 2 инженерные методы диагностики технического состояния конструктивных элементов зданий

§ 2.1. Общие положения

Классификация повреждений конструктивных элементов зданий

§ 2.2. Физический и моральный износ зданий

Оценка степени физического износа по материалам визуального и инструментального обследования

§ 2.3. Методы обследования состояния зданий и конструкций

§ 2.4. Инструментальные средства контроля технического состояния зданий

Характеристики тепловизоров

§ 2.5. Определение деформаций зданий

Значение предельно допустимых прогибов

§ 2.6. Дефектоскопия конструкций

Повреждения и дефекты фундаментов и грунтов основания

Число точек зондирования для различных зданий

Значения коэффициента к снижения несущей способности кладки в зависимости от характера повреждений

§ 2.7. Дефекты крупнопанельных зданий

Классификация дефектов панельных зданий первых массовых серий

Допустимая глубина разрушения бетона за 50 лет эксплуатации

§ 2.8. Статистические методы оценки состояния конструктивных элементов зданий

Значение показателя достоверности

Глава 3 методы реконструкции жилых зданий

§ 3.1. Общие принципы реконструкции жилых зданий

Методы реконструкции зданий

§ 3.2. Архитектурно-планировочные приемы при реконструкции жилых зданий ранней постройки

§ 3.3. Конструктивно-технологические решения при реконструкции жилых зданий старой постройки

§ 3.4. Методы реконструкции малоэтажных жилых зданий первых массовых серий

§ 3.5. Конструктивно-технологические решения при реконструкции зданий первых массовых серий

Уровень реконструктивных работ жилых зданий первых типовых серий

Глава 4 математические методы оценки надежности и долговечности реконструируемых зданий

§ 4.1. Физическая модель надежности реконструируемых зданий

§ 4.2. Основные понятия теории надежности

§ 4.3. Основная математическая модель для изучения надежности зданий

§ 4.4. Методы оценки надежности зданий с помощью математических моделей

§ 4.5. Асимптотические методы в оценке надежности сложных систем

§ 4.6. Оценка среднего времени до возникновения отказа

§ 4.7. Иерархические модели надежности

Методики оценки функции надежности p(t) реконструированных зданий

§ 4.8. Пример оценки надежности реконструируемого здания

Глава 5 основные положения технологии и организации реконструкции зданий

§ 5.1. Общая часть

§ 5.2. Технологические режимы

§ 5.3. Параметры технологических процессов при реконструкции зданий

§ 5.4. Подготовительные работы

§ 5.5. Механизация строительных процессов

§ 5.6. Технологическое проектирование

§ 5.7. Проектирование технологических процессов реконструкции зданий

§ 5.8. Календарные планы и сетевые графики

§ 5.9. Организационно-технологическая надежность строительного производства

Глава 6 технология производства работ по повышению и восстановлению несущей и эксплуатационной способности конструктивных элементов зданий

Расчетное сопротивление грунтов по нормам 1932 - 1983 гг.

§ 6.1. Технологии укрепления оснований

§ 6.1.1. Силикатизация грунтов

Радиусы закрепления грунтов в зависимости от коэффициента фильтрации

Технология и организация производства работ

Механизмы, оборудование и приспособления для проведения инъекционных работ

Значения коэффициента насыщения грунта раствором

§ 6.1.2. Закрепление грунтов цементацией

§ 6.1.3. Электрохимическое закрепление грунтов

§ 6.1.4. Восстановление оснований фундаментов с карстовыми образованиями

§ 6.1.5. Струйная технология закрепления грунтов оснований фундаментов

Прочность грунтоцементных образований

§ 6.2. Технологии восстановления и усиления фундаментов

§ 6.2.1. Технология усиления ленточных фундаментов монолитными железобетонными обоймами

§ 6.2.2. Восстановление несущей способности ленточных фундаментов методом торкретирования

§ 6.2.3. Усиление фундаментов сваями

§ 6.2.4. Усиление фундаментов буроинъекционными сваями с электроимпульсным уплотнением бетона и грунтов

§ 6.2.5. Усиление фундаментов сваями в раскатанных скважинах

Производство работ

§ 6.2.6. Усиление фундаментов многосекционными сваями, погружаемыми методом вдавливания

§ 6.3. Усиление фундаментов с устройством монолитных плит

§ 6.4. Восстановление водонепроницаемости и гидроизоляции элементов зданий

§ 6.4.1. Вибрационная технология устройства жесткой гидроизоляции

§ 6.4.2. Восстановление гидроизоляции инъецированием кремнийорганических соединений

§ 6.4.3. Восстановление наружной вертикальной гидроизоляции стен фундаментов

§ 6.4.4. Технология повышения водонепроницаемости заглубленных конструкций зданий и сооружений путем создания кристаллизационного барьера

§ 6.5. Технология усиления кирпичных стен, столбов, простенков

§ 6.6. Технология усиления железобетонных колонн, балок и перекрытий

Усиление конструкций композитными материалами из углеродных волокон

Глава 7 индустриальные технологии замены перекрытий

§ 7.1. Конструктивно-технологические решения замены междуэтажных перекрытий

График производства работ при устройстве монолитного перекрытия по профнастилу

§ 7.2. Технология замены перекрытий из мелкоштучных бетонных и железобетонных элементов

§ 7.3. Технология замены перекрытий из крупноразмерных плит

§ 7.4. Возведение сборно-монолитных перекрытий в несъемной опалубке

§ 7.5. Технология возведения монолитных перекрытий

§ 7.6. Эффективность конструктивно-технологических решений по замене перекрытий

Трудозатраты на устройство междуэтажных перекрытий при реконструкции жилых зданий

Область эффективного применения различных конструктивных схем перекрытий

График производства работ по устройству сборно-монолитных перекрытий

Глава 8 повышение эксплуатационной надежности реконструируемых зданий

§ 8.1. Эксплуатационные характеристики ограждающих конструкций

§ 8.2. Повышение энергоэффективности ограждающих конструкций

§ 8.3. Характеристики теплоизоляционных материалов

§ 8.4. Технологии утепления фасадов зданий с изоляцией штукатурными покрытиями

§ 8.5. Теплоизоляция стен с устройством вентилируемых фасадов

Физико-механические характеристики облицовочных плит

§ 8.6. Технологии устройства вентилируемых фасадов

Характеристика средств подмащивания

График производства работ по теплозащите стен пятиэтажного 80-квартирного жилого дома серии 1-464

§ 8.7. Оценка эксплуатационной надежности и долговечности утепленных фасадных поверхностей

§ 8.8. Управляемые технологии энергопотребления жилых зданий

Список литературы

§ 6.5. Технология усиления кирпичных стен, столбов, простенков

При реконструкции жилых зданий со стенами из кирпичной кладки возникает необходимость восстановления несущей способности или усиления элементов кладки вследствие увеличения нагрузок от надстраиваемых этажей. При длительной эксплуатации зданий наблюдаются признаки разрушения простенков, столбов и кладки стен в результате неравномерных осадок фундаментов, атмосферных воздействий, протечек кровли и др.

Процесс восстановления несущей способности кладки следует начинать с исключения основных причин трещинообразования. Если этому процессу способствует неравномерная осадка здания, то следует исключить это явление известными и описанными ранее методами.

До принятия технических решений по усилению конструкций важно оценить фактическую прочность несущих элементов. Эта оценка выполняется методом разрушающих нагрузок, фактической прочности кирпича, раствора, а для армированной кладки - предела текучести стали. При этом необходимо наиболее полно учитывать факторы, снижающие несущую способность конструкций. К ним относятся трещины, локальные повреждения, отклонения кладки от вертикали, нарушение связей, опирания плит и т.п.

Что касается усиления кирпичной кладки, то накопленный опыт реконструкционных работ позволяет выделить ряд традиционных технологий, основанных на использовании: металлических и железобетонных обойм, каркасов; на инъецировании полимерцементных и других суспензий в тело кладки; на устройстве монолитных поясов по верхней части зданий (в случаях надстройки), предварительно напрягаемых стяжек и др. решений.

На рис. 6.40 приведены характерные конструктивно-технологические решения. Представленные системы направлены на всестороннее обжатие стен с использованием регулируемых натяжных систем. Они выполняются открытого и закрытого типов, при внешнем и внутреннем расположении, обеспечиваются антикоррозионной защитой.

Рис. 6.40. Конструктивно-технологические варианты усиления кирпичных стен а - схема усиления кирпичных стен здания металлическими тяжами; б , в , г - узлы размещения металлических тяжей; д - схема размещения монолитного железобетонного пояса; е - то же, тяжами с центрирующими элементами: 1 - металлический тяж; 2 - натяжная муфта: 3 - монолитный железобетонный пояс; 4 - плита перекрытий; 5 - анкер; 6 - центрирующая рама; 7 - опорная пластинка с шарниром

Для создания требуемой степени натяжения используются стяжные муфты, доступ к которым должен быть всегда открыт. Они позволяют по мере удлинения тяжей в результате температурных и других деформаций производить дополнительное натяжение. Обжатие элементов кирпичных стен производится в местах наибольшей жесткости (углы, сопряжения наружных и внутренних стен) через распределительные пластины.

Для равномерного обжатия кладки стен используется специальная конструкция центрирующей рамы, которая имеет шарнирное опирание на опорно-распределительные пластины. Такое решение обеспечивает длительную эксплуатацию с достаточно высокой эффективностью.

Места расположения тяжей и центрирующих рам закрываются различного рода поясами и не нарушают общий вид фасадных поверхностей.

Для элементов стен, простенков, столбов, имеющих разрушения кирпичной кладки, но не потерявших устойчивость, производится местная замена кладки. При этом марка кирпича принимается на 1-2 единицы выше, чем существующая.

Технология производства работ предусматривает: устройство временных разгрузочных систем, воспринимающих нагрузку; разборку фрагментов нарушенной кирпичной кладки; устройство кладки. При этом необходимо учитывать, что удаление временных разгрузочных систем должно осуществляться после набора прочности кладки не менее 0,7R КЛ . Как правило, такие восстановительные работы ведутся при сохранении конструктивной схемы здания и фактических нагрузок.

Весьма эффективны приемы восстановления неоштукатуренной кирпичной кладки, когда требуется сохранить прежний вид фасадов. В этом случае очень тщательно подбираются кирпич по цветовой гамме и размерам, а также материал швов. После восстановления кладки производится пескоструйная очистка, что позволяет получать обновленные поверхности, где новые участки кладки не выделяются из основного массива.

В связи с тем что каменные конструкции воспринимают в основном сжимающие усилия, то наиболее эффективным способом их усиления является устройство стальных, железобетонных и армоцементных обойм. При этом кирпичная кладка в обойме работает в условиях всестороннего сжатия, когда поперечные деформации значительно уменьшаются и, как следствие, увеличивается сопротивление продольной силе.

Расчетное усилие в металлическом поясе определяется по зависимости N = 0,2R KJl ×l ×b , где R KJl - расчетное сопротивление кладки скалыванию, тс/м 2 ; l - длина участка усиливаемой стены, м; b - толщина стены, м.

Для обеспечения нормальной работы кирпичных стен и предотвращения дальнейшего раскрытия трещин первоначальным этапом является восстановление несущей способности фундаментов методами усиления, исключающей появление неравномерных осадок.

На рис. 6.41 приведены наиболее распространенные варианты усиления каменных столбов и простенков стальными, железобетонными и армоцементными обоймами.

Рис. 6.41. Усиление столбов стальной обоймой (а), армокаркасами (б), сетками и железобетонными обоймами (в , г ) 1 - усиливаемая конструкция; 2 - элементы усиления; 3 - защитный слой; 4 - щитовая опалубка с хомутами; 5 - инъектор; 6 - материальный шланг

Стальная обойма состоит из продольных уголков на всю высоту усиливаемой конструкции и поперечных планок (хомутов) из плоской или круглой стали. Шаг хомутов принимается не более меньшего размера сечения, но не более 500 мм. Для включения обоймы в работу следует инъецировать зазоры между стальными элементами и кладкой. Монолитность конструкции достигается путем оштукатуривания высокопрочными цементно-песчаными растворами с добавкой пластификаторов, способствующих большей адгезии с кладкой и металлоконструкциями.

Для более эффективной защиты на стальную обойму устанавливается металлическая или полимерная сетка, по которой осуществляется нанесение раствора толщиной 25-30 мм. При незначительных объемах работ раствор наносится вручную с помощью штукатурного инструмента. Большие объемы работ выполняются механизированным путем с подачей материала растворонасосами. Для получения высокопрочного защитного слоя используются установки торкретирования и пнев-мобетонирования. Из-за высокой плотности защитного слоя и большой адгезии с элементами кладки достигается совместная работа конструкции и повышается ее несущая способность.

Устройство железобетонной рубашки осуществляется путем установки арматурных сеток по периметру усиливаемой конструкции с креплением ее через фиксаторы к кирпичной кладке. Крепление осуществляется путем использования анкеров или дюбелей. Железобетонная обойма выполняется из мелкозернистой бетонной смеси не ниже класса В10 с продольной арматурой классов А240-А400 и поперечной - А240. Шаг поперечной арматуры принимается не более 15 см. Толщина обоймы определяется расчетом и составляет 4-12 см. В зависимости от толщины обоймы существенно меняется технология производства работ. Для обойм толщиной до 4 см используются методы нанесения бетона торкретированием и пневмобетонированием. Окончательная отделка поверхностей достигается устройством штукатурного накрывочного слоя.

Для обойм толщиной до 12 см по периметру усиливаемой конструкции устанавливается инвентарная опалубка. В ее щитах устанавливаются инъекционные трубки, через которые мелкозернистая бетонная смесь нагнетается под давлением 0,2-0,6 МПа в полости. Для повышения адгезионных свойств и заполнения всего пространства бетонные смеси пластифицируются путем введения суперпластификаторов в объеме 1,0-1,2 % массы цемента. Снижение вязкости смеси и повышение ее проницаемости достигаются дополнительным воздействием высокочастотной вибрации путем контакта вибратора с опалубкой рубашки. Достаточно хороший эффект

дает импульсный режим подачи смеси, когда кратковременные воздействия повышенного давления обеспечивают более высокий градиент скоростей и высокую проницаемость.

На рис. 6.41, г приведена технологическая схема производства работ путем инъецирования железобетонной обоймы. Установка опалубки производится на всю высоту конструкции с обеспечением защитного слоя арматурного заполнения. Нагнетание бетона осуществляется по ярусам (3-4 яруса). Процесс окончания подачи бетона фиксируется по контрольным отверстиям с противоположной стороны от места нагнетания. Для ускоренного твердения бетона используются системы термоактивных опалубок, греющих проводов и другие приемы повышения температуры твердеющего бетона. Демонтаж опалубки осуществляется по ярусам при достижении бетоном распалубочной прочности. Режим твердения при t = 60 °С обеспечивает распалубочную прочность в течение 8-12 ч прогрева.

Железобетонные обоймы могут выполняться в виде элементов несъемной опалубки (рис. 6.42). При этом наружные поверхности могут иметь мелкий или глубокий рельеф или гладкую поверхность. После установки несъемной опалубки и крепления ее элементов обеспечивается замоноличивание пространства между усиливаемой и ограждающей конструкцией. Использование несъемной опалубки имеет значительный технологический эффект, так как отпадает необходимость в разборке опалубки, а главное - исключается отделочный цикл работ.

Рис. 6.42. Усиление столбов с использованием опалубки-облицовки из архитектурного бетона 1 - усиливаемая конструкция; 2 - армокаркас; 3 - элементы облицовки; 4 - бетон омоноличивания

Наиболее эффективными несъемными опалубками следует считать тонкостенные элементы (1,5-2 см), изготовленные из дисперсно-армированного бетона. Для вовлечения опалубки в работу она снабжается выступающими анкерами, существенно повышающими адгезию с укладываемым бетоном.

Устройство растворных обойм отличается от железобетонных толщиной наносимого слоя и составом. Как правило, для защиты арматурной сетки и обеспечения ее адгезии с кирпичной кладкой используются штукатурные цементно-песчаные растворы с добавкой пластификаторов, повышающих физико-механические характеристики. Технология строительных процессов практически не отличается от выполнения штукатурных работ.

Для обеспечения совместной работы элементов обоймы по ее длине, превышающей в 2 и более раз толщину, необходима установка дополнительных поперечных связей через сечение кладки. Усиление кирпичной кладки может быть произведено методом инъецирования. Оно осуществляется путем нагнетания через заранее пробуренные шпуры цементного или полимерцементного раствора. В результате достигается монолитность кладки и повышаются ее физико-механические характеристики.

К инъекционным растворам предъявляются достаточно жесткие требования. Они должны обладать малым водоотделением, низкой вязкостью, высокой адгезией и достаточными прочностными характеристиками. Раствор нагнетается под давлением до 0,6 МПа, что обеспечивает достаточно обширную зону проникновения. Параметры инъекции: расположение инъекторов, их глубина, давление, состав раствора в каждом конкретном случае подбираются индивидуально с учетом трещиноватости кладки, состояния швов и других показателей.

Прочность кладки, усиленной инъецированием, оценивается по СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции». В зависимости от характера дефектов и вида инъецированного раствора устанавливаются поправочные коэффициенты: тк = 1,1 - при наличии трещин от силовых воздействий и при использовании цементного и полимерцементного растворов; тк = 1,0 - при наличии одиночных трещин от неравномерных осадок или при нарушении связи между совместно работающими стенами; тк = 1,3 - при наличии трещин от силовых воздействий при инъекции полимерных растворов. Прочность растворов должна быть в пределах 15-25 МПа.

Усиление кирпичных перемычек достаточно распространенное явление, что связано со снижением несущей способности распорной кладки вследствие выветривания швов, нарушения адгезии и другими причинами.

На рис. 6.43 приведены конструктивные варианты усиления перемычек с использованием различного рода металлических накладок. Они устанавливаются путем пробивки штраб и отверстий в кирпичной кладке и в дальнейшем омоноличиваются цементно-песчаным раствором по сетке.

Рис. 6.43. Примеры усиления перемычек кирпичных стен а , б - путем подведения накладок из уголковой стали; в , г - дополнительными металлическими перемычками из швеллера: 1 - кирпичная кладка; 2 - трещины; 3 - накладки из уголков; 4 - полосовые накладки; 5 - анкерные болты; 6 - накладки из швеллера

Для перераспределения усилий на железобетонные перемычки вследствие увеличения нагрузок на перекрытия используются металлические разгрузочные пояса, выполненные из двух швеллеров и объединенные болтовыми соединениями.

Усиление и повышение устойчивости кирпичных стен. Технология усиления базируется на создании дополнительной железобетонной рубашки с одной или двух сторон стены (рис. 6.44). Технология производства работ включает процессы подготовки и очистки поверхности стен, сверления отверстий под анкеры, установки анкеров, крепления к анкерам арматурных стержней или сеток, омоноличивание. Как правило, при достаточно больших объемах работ используется механизированный метод нанесения цементно-песчаного раствора: пневмобетонированием или торкретированием и реже ручным способом. Затем для выравнивания поверхностей наносится затирочный слой и выполняются последующие операции, связанные с отделкой поверхностей стен.

Рис. 6.44. Усиление кирпичных стен армированием а - отдельными стержнями арматуры; б - арматурными каркасами; в - арматурной сеткой; г - железобетонными пилястрами: 1 - усиливаемая стена; 2 - анкеры; 3 - арматура; 4 - штукатурный или торкрет-бетонный слой; 5 - металлические тяжи; 6 - арматурная сетка; 7 - армокаркас; 8 - бетон; 9 - опалубка

Эффективным приемом усиления кирпичных стен является устройство железобетонных одно- и двусторонних стоек в штрабах и пилястр.

Технология устройства двусторонних железобетонных стоек предусматривает образование штраб на глубину 5-6 см, высверливание сквозных отверстий по высоте стены, крепление с помощью тяжей арматурного каркаса и последующее омоноличивание образовавшейся полости. Для омоноличивания используют цементно-песчаные растворы с пластифицирующими добавками. Высокий эффект достигается при использовании растворов и мелкозернистых бетонов с предварительным домолом цемента, песка и суперпластификатора. Такие смеси кроме большой адгезии обладают свойством ускоренного твердения и высокими физико-механическими характеристиками.

При возведении односторонних железобетонных пилястр требуется устройство вертикальных штраб, в полости которых устанавливают анкерные устройства. К последним осуществляется крепление арматурного каркаса. После его размещения производится установка опалубки. Она выполняется из отдельных фанерных щитов, объединенных хомутами и прикрепляемых к стене с помощью анкеров. Мелкозернистая бетонная смесь нагнетается с помощью насосов поярусно через отверстия в опалубке. Подобная технология применяется при двустороннем устройстве пилястр с той разницей, что процесс крепления щитов опалубки осуществляется с помощью болтов, перекрывающих толщину стены.

Иногда стены, даже из кирпича или железобетонных плит, приходят в упадок. И причин этому может быть много: пожар, время, помещение долго было не жилое, просадка грунта, ошибки при проектировании, появление незапланированной нагрузки. Степень повреждения стен бывает различной, именно от нее зависит ход работ, необходимых для их реконструкции или усиления.

Особенности усиления

Прежде, чем начать работы по усилению и ремонтным работам, необходимо установить степень повреждения и, только за тем, приступать к работам.

Повреждения бывают четырех степеней:

1. слабые (повреждено до 15% поверхности стены);
2. средние (повреждено до 25% поверхности);
3. сильные (повреждено до 50% поверхности);
4. разрушенные стены – повреждения более, чем на 50%.

Совет. Чтобы определить уровень повреждения стен, или скорость движения трещин, нужно установить маячки из гипса (для внутренних стен) или цемента (для наружных стен).

Трещины на наружных стенах могут менять свою ширину в зависимости от времени года: зимой они сужаются, а летом – расширяются.

Маячки устанавливают по следующей технологии: поверхность стены, где будут установлены маяки, очищают и увлажняют. На нее наносят полоски цемента или гипса шпателем (толщина 10*4*0,8 см).

Совет. Чем тоньше маяк, тем точнее можно определить скорость движения трещины. А так же установить лучше несколько маяков по длине трещины.

После того, как маяки высохли, их помечают: карандашом наносят линию вдоль маяка, заводят тетрадь наблюдения, записывают дату установки маяка. Для полноты картины необходимо каждый день наблюдать за наблюдателями-маяками. При дальнейшем росте трещины маяк будет поврежден (разорван), а при дальнейшем наблюдении можно узнать скорость ее движения.

Усиление при крепком фундаменте

Появление трещин возникло не из-за ошибок при проектировании или неправильной закладке фундамента. Существует несколько способов их устранения.

Первый способ . Глубина трещин менее 5 мм. В этом случае заливают цементным раствором или теплой штукатуркой с полистиролом. Предварительно трещину тщательно очищают и увлажняют, после этого заливая свежим раствором.

Второй способ . Глубина трещин более 5 мм. Для хорошего результата используют металлические скобы.

Усиление кирпичных стен в этом случае происходит в следующем порядке:

• трещину очищают и увлажняют;
• заливают раствором из цемента и песка;
• вдоль трещины на некотором расстоянии от нее просверливают дырки глубиной 11 см, диаметром 2 см, шаг – 15-20 см;
• штробы служат основанием скоб, глубина которых 4 см, а ширина 3 см (штробы прикрепляют смесью, которой заделывали трещину);
• укрепляют скобы.

Важно. Чтобы скобы служили долго их необходимо обработать и оштукатурить. Это же касается и решеток для усиления стен.

Третий способ . Для глубоких или сквозных трещин используют металлические перемычки (их крепят жестко болтами по обе стороны трещины), а затем заменяют поврежденный участок.

Поскольку металл хорошо проводит и ток и холод, то с восстановительными работами необходимо произвести утепление стен.

Усиление тяжами

Их используют, если нарушается вертикальность стен с последующим их обрушением. Для стяжки используют круглую арматуру (диаметром 25-30 мм), их прикручивают либо друг к другу в углах, либо к штробам, которые устанавливают в стыках стен (второй вариант более надежный).

Если повреждения стен более сильные, то устанавливают обоймы из различных материалов:

1. армированная;
2. железобетонная;
3. композиционная;
4. стальная.

Так выглядит тяж

Принцип усиления стен приблизительно одинаковый: сначала устанавливают металлические углы и крепят их к стенам, затем делается сетка из различных материалов. Ячейки крепят к стене анкерами (10-12 мм), либо заваривают соединения, либо крепежом к сетке из металла. После этого сетку нужно заштукатурить цементной смесью.

Железобетонные конструкции так же можно реконструировать или усилить. Подобные работы бывают двух видов: восстановление отдельных участков, или замена защитного слоя (полностью или частично).

При частичном восстановлении используют цементную замазку, предварительно очистив и увлажнив поверхность. Если необходимо провести большую реконструкцию или замену защитного слоя лучше использовать торкретирование. Если конструкция несущая, то толщину защитного слоя увеличивают до 3 см, а если не рабочая – то до 2 см.

Важно. Перед началом восстановительных работ необходимо выступающую арматуру зачистить от ржавчины.

Усиление проема в стене – особенности процесса

Усиливаем проем

Простенки усиляют разбором части кладки и замены ее на новую, либо вставляют стальную пластину или железобетонную плиту прокладочную. Чтобы произвести эти работы, в проеме устанавливают опорные балки строго вертикально.

Затем аккуратно разбирают часть кладки, либо вставляют стальную или железобетонную плиту. В выемке устанавливают штробы и к ним крепят штробы, к которым, в свою очередь, крепится стальная пластина или плита из железобетона. После ее установки ее замазывают цементным раствором. После полного высыхания последнего опорная конструкция разбирается.

Окончанием работ служит полное восстановление конструкций.

Пример усиления ветхих стен металлопрокатом вы можете посмотреть на видео ниже. Рекомендуем обязательно это сделать.

Будем благодарны, если вы нажмете кнопки социальных сетей. Пусть и ваши друзья смогут ознакомиться с приведенными технологиями.

Хорошего вам дня!

Усиление стен кирпичных позволяет повысить их эксплуатационные характеристики. Очень часто можно видеть трещины в стенах кирпичного дома, что указывает на их слабость и наличие плохой несущей опоры. Существуют различные методы усиления кирпичных стен, позволяющие повысить их стойкость. О некоторых из них расскажет статья.

Основанием для укрепления кирпичных стен является их деформация, причинами которой могут быть:

• Конструктивные ошибки . К ним относятся:

1. недостаточная глубина фундамента;
2. неравномерность при оседании частей дома;
3. деформации, возникшие в балочном покрытии;
4. несоответствие несущей способности конструкции и нагрузки на нее.

• Эксплуатация . В этом случае возможно произошло:

1. переувлажнение укладки;
2. проседание фундамента.

• Ошибки, возникшие при кладке стен.

Оценка степени повреждения кирпичных стен, по потере элементами несущей способности, может быть:

Слабая - до 15%. Обусловлена:

1. размораживанием;
2. действием ветряной нагрузки;
3. повреждениями материала стен от огня на глубину до 5 миллиметров;
4. косыми и вертикальными трещинами, пересекающимися не более чем в двух рядах кладки.

Средняя - до 25%. Вызвана:

1. выветриванием и размораживанием кладки;
2. отслоением облицовочного материала на толщину до 25%;
3. повреждения кирпича от огня на глубину до двух сантиметров;
4. косыми и вертикальными трещинами, которые пересекаются до четырех рядов кладки;
5. выпучиванием и наклоном стен на одном этаже, не превышающем пятую часть толщины конструкции;
6. образованием трещин на участках пересечения поперечных и продольных стен, вызванные нарушением кладки перемычек и под опорами балок;
7. смещением до двух сантиметров плит перекрытий.

Высокая - до 50%. Это может возникнуть из-за:

1. обрушения стен;
2. выветривания и размораживания кладки до 40% к ее толщине;
3. повреждений материала стен от огня на глубину до 6 сантиметров:
4. косых и вертикальных трещин, за исключением температурных и осадочных, на высоту 7 рядов кладки;
5. выпучиваний и наклонов стен на одном этаже на один процент его высоты;
6. смещений стоек и стен по косой штрабе или горизонтальным швам;
7. отрыва продольных стен от поперечных;
8. повреждений кладки под стойками балок и перемычек глубиной более 2 сантиметров;
9. смещений плит перекрытия на опорах больше 4 сантиметров.

Совет: Стены, которые потеряли больше 50% прочности, следует считать разрушенными. Наличие вышеуказанных повреждений является основанием, чтобы проводить ремонтно-восстановительные работы.

Как можно усилить кирпичные стены

Ремонт и последующее усиление кирпичных стен, схемы его проведения могут быть самые разные, но в любом случае необходимо:

• Отремонтировать цоколь здания.
• Заделать трещины.
• Отремонтировать и усилить перемычки.
• Усилить отдельные простенки и стойки.
• Обеспечить пространственную жесткость стен.
• Выполнить перекладку на отдельных участках стен.
• Заложить или устроить проемы.
• Усилить кладку стен инъекцированием.

В кирпичных домах трещины могут быть:

• Узкими - 5 миллиметров. Такие дефекты необходимо:

1. расшить;
2. промыть водой;
3. зачеканить торкретбетоном.

• Широкими – до 40 миллиметров, не нарушающие целостность кладки . Заделываются в такой же последовательности, как и узкие трещины.
• Более 4 сантиметров нарушают целостность кладки. В этом случае трещина:

1. расчищается;
2. промывается водой;
3. зачеканивается торкретбетоном;
4. по длине трещины высверливаются отверстия;
5. вставляются в отверстия инъекторы;
6. в полость трещины под давлением закачивается специальный раствор.

На схеме:

• 1 - трещина в кладке.
• 2 - установка инъекционных шпуров.
• 3 - патрубки для инъекций.
• 4 - раствор из цемента и песка.

Стены из силикатного кирпича можно укрепить такими способами, как:

• Использование обойм из армированных растворов.
• Усиление кирпичных стен стальными тяжами.
• Устройство железобетонных обойм по периметру здания.
• Применение композиционных материалов для обойм.
• Усиление кирпичных стен стальными обоймами.

Выбирая метод усиления дома, следует учитывать большое количество факторов.

Это могут быть:

• Марка, используемого для штукатурки, бетона или раствора.
• Процент армирования здания.
• Состояние кладки стены.
• Схема нагрузки на все здание.

Прочность кладки из кирпичей зависит непосредственно от процента армирования ее хомутами.

При внешнем осмотре можно оценить:

• Число трещин.
• Их размеры: глубину и ширину.

Совет: Чтобы восстановить прочность несущих стен дама, где имеются трещины, необходимо выполнить их усиление обоймами.

Как сделать армированную обойму

Устранить трещины и предотвратить появления новых дефектов своими руками можно, сделав армирование стен (см. ).

Для этого используются:

• Арматурные каркасы.
• Стержни арматуры.
• Арматурная сетка.
• Железобетонные пилястры.

Инструкция по усилению стены арматурной сеткой предлагает:

• Устанавливать материал можно с одной или с двух сторон, зафиксировав сетку на ремонтируемый участок.
• Предварительно сверлятся отверстия.
• Сетка крепится сквозными шпильками или анкерными болтами, входящими в эти отверстия.
• Наносится цементный раствор, не ниже марки М100.
• Слой штукатурки наносится толщиной от 2 до 4 сантиметров.
• Крепятся вспомогательные стержни диаметром 6 миллиметров, по высоте углов, опустив элементы примерно на 30 сантиметров, чтобы обеспечить их усиление.
• При одностороннем креплении сетки анкера диаметром 8 миллиметров ставятся с шагом до 80 сантиметров.
• При двустороннем размещении сетки, она крепится сквозными анкерами диаметром 12 миллиметров с шагом до 1,2 метра, сваркой или крепежом к металлическим сеткам.

Как установить железобетонный пояс

Стена из силикатного кирпича может быть усилена устройством железобетонного пояса.

Его преимущества:

• Экономия времени.
• Меньшая цена.

Недостаток:

При использовании железобетонной обоймы должны учитываться такие технические характеристики, как:

• Толщина изготовления конструкции от 4 до 12 сантиметров.
• Бетонная смесь выбирается с мелким зерном не ниже 10 класса.
• Поперечная арматура выбирается А240/AI класса, с шагом установки до 15 сантиметров.
• Продольная арматура берется А240-А400/AI, AII, AIII класса.

Для изготовления конструкции из железобетонной «рубашки» необходимо установить по всему периметру арматурную сетку, зафиксировав ее не кладке фиксаторами.

Совет: Для укрепления кирпичной стены следует создать оболочку, которая превышает прочность самой стены в несколько раз.

Показателями эффективности обоймы являются:

• Состояние уложенной поверхности.
• Прочность бетона.
• Характер нагрузки.
• Процент армирования.

Этот вид конструкции часть нагрузки берет на себя, освобождая кладку.

При изготовлении обоймы:

• Слои до 4 сантиметров толщиной выполняются пневмобетонированием и торкретированием, а затем выполняется отделка штукатуркой.
• Если слои имеют толщину до 12 сантиметров, обойма стены делается с использованием инвентарной опалубкой, монтируемой вокруг усиливаемой основы. Инвентарная опалубка устанавливается по всей высоте укрепляемого строения, чтобы защитить слой арматурного заполнения. В опалубке устраиваются инъекционные трубки, и в них подается мелкозернистая бетонная смесь.

Особенности композиционной обоймы

На фото представлено сооружение обоймы из композиционного сырья. Это один из наиболее результативных методов для усиления стен из кирпича, за счет использования высокопрочных волокон: угле- и стекловолокна.

Они позволяют увеличить прочность:

• На сжатие отвесных конструкций.
• На сдвиг или срез перпендикулярных сечений.

Технология проведения работ:

• Подготовленная кирпичная кладка обрабатывается пропиткой.
• Выполняется грунтовка для упрочнения поверхности.
• Устанавливаются металлические каркасы.
• Разбираются временные крепления.

Совет: Времянки следует убирать после набора 50% прочности новой кладкой, величина которой указана в проекте.

• Окрашиваются и штукатурятся простенки.

Как сделать стальную конструкцию

Монтаж стальной обоймы значительно повышает несущую способность здания.

Для ее изготовления необходимо приобрести:

• Стержни арматурные, диаметром 12 миллиметров.
• Поперечные металлические полоски, сечение шириной до 6 сантиметров, толщиной – до 12 миллиметров.
• Профильные уголки.

• На растворе по углам площади, предназначенной для усиления, устанавливаются вертикальные уголки.

• Крепятся полосы с шагом не более 50 сантиметров.
• Продольные уголки выбираются длиной, равной высоте усиливаемой конструкции.
• На уголки накладывается металлическая сетка, для улучшения прочности конструкции.
• Цементный раствор должен быть толщиной до 3 сантиметров, чтобы защитить металл от коррозии.

Совет: При отделке большой площади, процесс необходимо выполнять с использованием растворонасоса.

Какие современные методы используются для улучшения прочности кирпичных стен

Традиционные методы с применением композитных материалов и инъектирования, позволяющие быстро и эффективно усилить кирпичные стены, могут заменить инновационные способы проведения процесса.

Его суть заключается в следующем:

• В теле строительной конструкции пробуриваются отверстия.
• В них под давлением закачиваются ремонтные составы, которыми могут быть:

1. микроцементы;
2. на эпоксидной смоле;
3. на полиуретановой основе.

• Инъекционная смесь заполняет существующие пустоты строительной конструкции, имеющиеся трещины, что предотвращает разрушение стены и обеспечивает надежную гидроизоляцию строения.

Инъектирование стен позволяет:

• Полностью укрепить кирпичную кладку.
• Произвести структурное склеивание материала.
• Защитить стены от вредного воздействия капиллярной влаги.

При усилении композитными материалами:

• На строительную конструкцию наклеиваются холсты (ленты или сетки) из высокопрочного материала, изготовленного на основе стекловолокна или углерода.
• Клеем могут быть составы на цементной или эпоксидной основе.

Усиление кладки, усиление проемов в кирпичных стенах должно быть выполнено полностью, чтобы восстановить абсолютно все поврежденные зоны. Очень важно своевременно проводить реконструкцию дома, чтобы не допустить полное разрушение стен. Любой метод, при правильном исполнении, усиливает кирпичную кладку, повышает устойчивость здания к нагрузкам, действующим деформациям и другим факторам. Все особенности проведения работ показывает видео в этой статье.