Контакты

Утепление вермикулитом стен. Вермикулит – универсальный материал для строительства и не только. Применение вермикулита в виде засыпок

Применяемые для утепления жилых домов, то прежде всего вспоминаются минеральная вата в том или ином варианте, пенополистирол, керамзит. Редко кто вспомнит вермикулит, а многие – так и не знают даже о его существовании.

И совершенно напрасно. Незаслуженно находящийся на «вторых ролях», вермикулит утеплитель природного происхождения, в производстве которого не используется не только вредных, но и вообще никаких химических соединений. И, вместе с тем, его термоизоляционные и эксплуатационные качества не просто сравнимы, но в ряде случаев серьезно превосходят аналогичные показатели других широко применяемых утеплителей. Одним словом, этот материал заслуживает того, чтобы с ним познакомиться как можно ближе.

Что такое вермикулит и каковы его основные характеристики

Хотя вермикулит, как утеплительный материал, относится к минеральным, природного происхождения, полезные его свойства, к удивлению, были распознаны не столь давно. Как горная порода он был описан только лишь в конце XIX века, но потребовалось еще почти столетние, чтобы характерные особенности этого минерала были поставлены на службу человеку.

По сути, природный вермикулит – это горная порода силикатного класса, группы гидрослюд. От обычной слюды он отличается повышенным содержанием связанной в кристаллической решетке воды и низким уровнем связей между слоями материала. Так, общая молекула исходного, природного вермикулита включают четыре «прикрепленных» к ней молекулы воды.


Фрагмент гидрослюды — сырья для производства вспученного вермикулита

В обычном состоянии это достаточно твердая порода, с высокой плотностью, доходящей до 2400÷2700 кг/м³, не поддающаяся истиранию, но легко расслаиваемая на пластинки. Температура ее плавления – около 1350 °С. Но была замечена и использована интересная особенность минерала – если его не доводить до плавления, а разогреть до температур порядка 900÷1000 °С, то материал полностью меняет свою кристаллическую структуру. Тонкие пластинки вспучиваются – увеличиваются в размерах в 15÷25 раз и превращаются в пористые столбики червеобразного вида или даже тонкие нити, с выраженных золотистым или серебристым отливом. По всей видимости, отсюда и пошло принятое название минерала – вермикулит, от латинского «vermiculus», что дословно означает «червяк».

В итоге получается вспученный вермикулит – именно тот материал, который в дальнейшем широко применяется в самых разных отраслях строительства, промышленности и сельского хозяйства. Воздухонаполненная структура имеет очень невысокую плотность – она намного легче воды, и ее удельная масса становится всего от 60 до 130 кг/м³.

При высокотемпературном обжиге кусочки слюды превращаются в слоистых «червяков»

В настоящее время производство вспученного вермикулита поставлено на промышленную основу. В нашей стране имеются богатые месторождения необходимых слюдяных пород – в Мурманской, Челябинской, Иркутской областях, в Краснодарском и Приморском крае.

Производственный цикл заключается в нескольких этапах. Это сортировка сырья, обогащение (удаление балластных примесей), дробление в мелкую фракцию и обжиг. Процесс обжига занимает считанные минуты – а затем вспученные столбики проходят стадию дробления до нужной фракции с последующей сортировкой, расфасовкой и отгрузкой потребителям.


Выпускаемый на предприятиях вермикулит должен соответствовать определенным стандартам, введённым ГОСТ12865-67. Так, его подразделяют на:

— крупный – зерна размером от 5 до 10 мм;

— средний – от 0,6 до 5 мм.

— мелкий – зерна до 0,5 мм.

Обычно потребителям поставляется материал трех различных марок – 200, 150 и 100, в которых числам обозначен верхний предел насыпной плотности материала (кг/м³). Сама же плотность и, соответственно, утеплительные качества вермикулита зависят от размера фракции. Например, не выходя за рамки ГОСТа, заводы-производители предлагают материал со следующим параметрами:

Средний размер фракции, мм Средняя насыпная плотность материала, кг/м³ Средний
при температуре +25 °С при температуре +100 °С
0,5 до 130 0,056 0,062
1,0 до 120 0,052 0,059
2,0 до 110 0,051 0,057
4,0 до 95 0,048 0,054
8,0 до 65 0,046 0,052

Вермикулит в настоящее время широко стал применяться в строительстве, так как обладает целым рядом достоинств:

  • Низкий коэффициент теплопроводности позволяет использовать вермикулит в качестве эффективного термоизолятора строительных конструкций. По этим показателям материал вполне сопоставим с другими , например, с минеральной ватой или пенополистиролом, но существенно превосходит их по другим своим характеристикам.
  • Диапазон рабочих температур – чрезвычайно широк. Так, и сам вермикулит, и многие конструкционные материалы на его основе способны выдерживать заморозку ниже -200 °С и нагрев до 900 ÷ 1000 °С. Сам же материал – абсолютно не горючий и не содержит никаких присадок, которые могут способствовать горению или распространению огня. При нагреве вермикулит не выделяет никаких газов, опасных для органов дыхания человека. Эти качества используется для создания эффективных противопожарных барьеров или защиты металлических конструкций зданий и сооружений.

Одна из задач вермикулита — огнезащита металлических конструкций
  • Выраженная гранулированная и в то же время – слоистая структура вермикулита становится отличным звукоизоляционным барьером. И воздушные, и ударные шумы затухают в толще материала, и строительная конструкция (стена или перекрытие), утепленная вермикулитом или изготовленная на его основе, не будет передаточной «мембраной», распространяющей дальше звуковые волны. Коэффициент звукопоглощения на частоте 1 кГц достигает от 0,56 (у материала с минимальной фракцией 0,5 мм) до 0,7÷0,8 (с фракцией 4÷8 мм).
  • Несмотря на слоистую и, казалось бы, неустойчива структуру, зерна вермикулита отличаются высокой прочностью. Так, если сравнивать его с другим вспученным материалом – перлитовым песком, то вермикулит не боится транспортировок, вибрации, он не дает усадки, не дробится при этом на мелкие фракции, не пылит.
  • Материал химически стоек и совершенно инертен – он безо всякой потери своих качеств способен выдерживать воздействия всех известных кислот, щелочей, органических растворителей или иных технических жидкостей, применяемых в строительстве.
  • Совершенно особенное свойство материала – его выраженная адсорбирующая способность и высочайшее влагопоглощение. Так, вермикулит способен впитать в себя объем воды, по весу впятеро превосходящий собственную массу. Это, конечно, можно отнести и недостаткам материала. Однако, вермикулит столь же легко и отдает влагу в атмосферу, абсолютно не теряя при этом своих качеств.

Кстати, адсорбирующие качества вермикулита активно применяются для систем фильтрации, для очистки почвы и водоемов от пятен нефтепродуктов и в других аналогичных целях.

Достоинством можно считать то, что на утеплительном слое из вермикулита никогда не образовывается капель конденсата – вода впитывается в пористую структуру, и при нормализации условий влага свободно испаряется. Таким образом, материал способствует поддержанию в помещениях оптимального температурно-влажностного баланса. Тем не менее, следует учитывать эту особенность материала при планировании утепления строительных конструкций.

  • Материал отличается высочайшей биологической стойкостью. Несмотря на пористую структуру и выраженное водопоглощение, он никогда не разлагается, в нем не проходит процессов гниения или прения. Вермикулит не становится питательной средой ни для каких форм жизни – в нем не появляется очагов плесени, не заводят гнезда насекомые, его обходят стороной грызуны.
  • Материал не вызывает аллергических реакций даже у людей, склонным к таким проявлениям. Исследования показывают, что вермикулит даже способен отражать определенную часть спектра радиоактивного излучения.
  • Материал не подвержен «старению» - со временем он нисколько не теряет своих специфических качеств, ни под действием влаги, ни под влиянием экстремально низких или высоких температур.
  • Наконец, сам вспученный вермикулит обладает отменной сыпучестью. При заполнении им полостей в строительных конструкциях, он способен полностью заполнить весь объем, не оставляя при этом воздушных пустот.

К условным недостаткам материала можно отнести всего две позиции:

  • Уже упоминавшаяся высокая гигроскопичность материала. При использовании вермикулита в сыпучем виде необходимо предусматривать надежную гидроизоляцию и возможность свободного испарения влаги. Это достигается правильным размещением пароизоляционных и паропроницаемых диффузных мембран.
  • Достаточно высокая стоимость материала. Так, цена на вермикулит в несколько раз выше, чем на другие сыпучие минеральные утеплители – керамзит или перлитовый песок. Стоимость одного кубометра материала может достигать 6,5 ÷ 7 тысяч рублей. Это, конечно, несколько ограничивает его широкое применение для термоизоляции частных домов. Правда, достоинства и долговечность вермикулита полностью оправдывают подобные затраты.

Применение вермикулита для термоизоляционных работ

Вермикулит для обеспечения необходимых термоизоляционных характеристик здания может использоваться в нескольких вариантах:

  • В сыпучем виде – для заполнения полостей утепляемых конструкций.
  • В составе специальных строительных растворов.
  • В виде готовых строительных элементов (плит), выполненных из композитных материалов на основе вермикулита.

Применение вермикулита в виде засыпок

Один из популярных методов применения вермикулита – это засыпка полостей утепляемых конструкций.

а. Утепление кровельной конструкции

На рисунке показана примерная схема утепления скатной кровли, например,


1 – стропильные ноги.

2 – слой пароизоляционной пленки, не дающей влаге из помещений проникать в слой утеплителя.

3 – внутренняя обшивка скатов и потолка мансарды.

4 – каркасная конструкция – обрешетка под дальнейший настил кровли.

5 – в образовавшиеся полости засыпается сухой вермикулит.

6 – поверх утеплителя застилается ветрозащита – диффузная мембрана, не допускающая выветривания сыпучего вермикулита и прямого попадания на него воды, но не препятствующая свободному испарению влаги.

7 – затем, поверх мембраны устанавливается контробрешетка, производится настил кровельного материала.

б. Утепление перекрытий

Схема утепления перекрытий, в принципе, схожая.


На подшитый «черновой» потолок между балками перекрытия укладывается надежный гидроизоляционный материал, с обязательным перехлестом полотен и герметизацией стыков.. Монтируется система обрешетки (лаг) для последующего настила чердачного пола.

Затем, образовавшие полости засыпаются сухим вермикулитом. Обычно для этого достаточно слоя в 100 ÷ 150 мм.

Цены на вермикулит

утеплиель SVT Вермикулит ВВФ

Сверху по балкам и лагам крепится диффузная мембрана, а затем настилается (при необходимости) дощатое или фанерное покрытие пола.

При обеспечении проветривания чердака (мансарды) в таком утеплительном слое влага скапливаться не станет – у нее будет свободный выход к испарению в атмосферу.

Так как вермикулит является достаточно дорогим материалом, некоторые хозяева применяют его смесь с древесными опилками. Обычно используют пропорции или 1:1, или 3:2. Интересно, что в смеси с вермикулитом опилки «перенимают» его стойкость к биологическому разложению – процессов слёживания и гниения в них отмечаться не будет. Такую сухую смесь можно приготовить, используя обычный строительный миксер или насадку на дрель.

в. Утепление полых стен

При возведении стен по технологии «колодезной кладки», пространство между кирпичами модно заполнить сухим вермикулитом. Аналогичный подход может применяться и при утеплении


Вермикулит может засыпаться в оставленные полости многослойных кирпичных или каркасных стен …

Засыпка выполняется поэтапно, по мере возведения несущей стены и облицовочного слоя (обшивки каркасной конструкции), с легкой трамбовкой материала.

Другой вариант создание «теплых стен» - это заполнение пустот строительных блоков. Термоизоляционный эффект подобной конструкции резко возрастает, повышается показатели шумопоглощения стены.


… или им заполняются пустоты строительных блоков

Стена при этом остается «дышащей» - свободный парообмен в ней не нарушается.

г. Термоизоляция дымоходных труб

Важным моментом при установке печи или котла всегда является термоизоляция проходов дымоходных труб через стены и перекрытия. И эту проблему очень эффективно можно решить с использованием вермикулита.


Один из вариантов – установка металлического короба в месте прохода. Образовавшаяся полость между трубой и перекрытием заполняется сухим вермикулитом – и термоизоляция дымохода будет обеспечена.

Другой вариант – использование проходных гильз, которые также внутри заполняются вермикулитом.

Применение вермикулита в качестве компонента для строительных и отделочных растворов

Утепление вермикулитов в виде сухой засыпки – высокоэффективное, но все же – весьма дорогостоящее решение. Поэтому в практике частного строительства этот материал чаще используют для приготовления строительных растворов – так можно существенно повысить их термоизоляционные характеристики.

а. Приготовление растворов для стяжки

Если пол предполагается заливать стяжкой, и в то же время он требует дополнительной термоизоляции, есть смысл использовать для этих целей бетонный раствор с включением в него значительной доли вермикулита.


Для приготовления подобных составов используется стандартный портландцемент М400, песок и вермикулит с насыпной плотностью от 80 до 150 кг/м³, фракцией от 0,5 до 5 мм. В итоге такая заливка будет отличаться небольшой общей массивностью и выраженными термоизоляционными и звукоизоляционными качествами.

Существует несколько опробованных пропорций приготовления таких растворов. Выбираются они в зависимости от необходимых прочностных и утеплительных качеств создаваемых покрытий. Пропорции и основные растворов для стяжек представлены в таблице:

Пропорции раствора (цемент песок вермикулит) Доля компонентов на 1 м³ раствора Плотность раствора, кг/м³ Прочность, кг/см² Коэф. теплопроводности, Вт/м×°С
Цемент Песок Вермикулит Сжатие Изгиб
1 / 0,5 / 2 495 кг 247 кг 865 л. 1000÷1100 45 24,5 0,25
1 / 0,75 / 2,25 430 кг 320 кг 895 л. 1120÷1180 35,5 30 0,28
1 / 0,75 / 1,75 410 кг 307 кг 800 л. 1210÷1275 58,5 30 0,33
1 / 1 / 2 380 кг 380 кг 785 л. 1300÷1350 47 30,5 0,35
1 / 1,25 / 1,75 365 кг 455 кг 740 л. 1400÷1425 66 32 0,41
1 / 1,65 / 2,5 365 кг 685 кг 640 л. 1450-1550 72 35 0,44

Ввиду того, что вермикулит обладает повышенной гигроскопичностью, раствор готовится непосредственно по месту его применения, и должен быть израсходован в течение 30 минут с момента его затворения водой.

Обычно для надёжного утепления перекрытия над неотапливаемым помещением (подвалом, цоколем) достаточно 100 мм стяжки. Для межэтажных перекрытий вполне хватит слоя в 30 мм.

При использовании подобных составом нужно помнить, что в растворах с массовой долей цемента менее 450 кг/м³ залитое покрытие не будет обладать морозоустойчивостью – выдержит не более 5÷7 циклов. Так что такие стяжки рекомендованы исключительно для внутренних отапливаемых помещений.

б. Приготовление кладочных растворов

При кладке стен оптимальным будет использование материалов с повышенными термоизоляционными характеристиками – газосиликатные блоки, пустотные кирпичи и т.п. Но уязвимым участком все равно остаются швы – если теплопроводность кладочного раствора выше, чем у самого стенового материала, в этих местах образуются мощные «мостики холода» что резко снижает теплотехнические показатели всей конструкции в целом.


Кладочные швы могут стать мощными «мостиками холода»

Выход – подбирать растворы таким образом, чтобы их теплопроводность была сопоставима с аналогичным показателем блоков (кирпичей). И в этом случае опять на помощь может прийти вермикулит.

Пропорциональный состав кладочных растворов, в принципе, такой же, как показан в таблице выше. Значит, выбирая стеновой материал, необходимо сравнить его показатели теплопроводности с аналогичными параметрами растворов, и выбрать наиболее близкий по этому значению. Чтобы было проще, ниже расположена таблица, в которой указаны коэффициенты теплопроводности материалов, наиболее часто используемых для кладки стен.

Тип материала Плотность, кг/м³ Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С
Керамзитобетон 1000 0.27
Керамзитобетон 800 0.21
Керамзитобетон 600 0.16
Керамзитобетон 500 0.14
Перлитобетон 800 0.16
Перлитобетон 600 0.12
Газосиликатные блоки 1000 0.29
Газосиликатные блоки 800 0.21
Газосиликатные блоки 600 0.14
Пено-газо-золобетонные блоки 1200 0.29
Вермикулитобетон 800 0.21
Вермикулитобетон 600 0.14
Вермикулитобетон 400 0.09
600 0.145
Бетон с полистирольной крошкой 500 0.125
Бетон с полистирольной крошкой 400 0.105
Кирпич керамический 1600 0.47
Кирпич керамический 1400 0.41
Кирпич керамический 1200 0.35
Раствор кладочный цементно-песчаный 1800 0.58
Раствор кладочный известково-песчаный 1600 0.47

Сопоставив данные двух таблиц, несложно будет определиться с оптимальным составом кладочного раствора.

в. Изготовление «теплых штукатурок»

Очень эффективным методом существенного повышения теплоизоляционных качеств стен является применение так называемых , изготовленных на базе вермикулита.


Набирает популярность использование «теплых штукатурок» с вермикулитом

Такие покрытия стен имеют массу преимуществ. Прежде всего, удельный вес самого штукатурного слоя – в несколько раз ниже, чем у традиционных составов. Показатели термического сопротивления – наоборот, значительно превосходят. Так, для сравнения, слой всего в 25 мм будет аналогичен по теплотехническим характеристикам 100 – 150 мм обычной цементно-песчаной штукатурки.

Применение «теплых штукатурок» позволяет уменьшить толщину возводимой кирпичной стены примерно на четверть, без каких бы то ни было потерь термоизоляционных качеств.

Помимо этого, сразу существенно возрастают звукоизоляционные качества стеновой конструкции. У обычных штукатурок коэффициент звукопоглощения находится в диапазоне от 0,015 до 0,02, то есть они практически не противостоят распространению шумов. У «теплых» этот показатель несравнимо выше – от 0,2 до 0,65.

Для могут применяться те же составы, которые были рассмотрены в первой таблице. Однако, существуют и более легкие растворы, в которых вообще не используется песка. Компонентами являются только цемент М400 и вермикулит с фракцией от 0,5 до 2 мм.

Параметры штукатурного раствора Раствор № 1 Раствор № 2
Пропорции раствора:
- цемент, кг 760 600
- вермикулит, л. 1050 1300
- вода, л. 530 455
Плотность в сухом состоянии, кг/м³ 1100 880
50 35
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С
- в сухом состоянии 0.22 0.165
- при влажности 5% 0.27 0.22

Все эти штукатурки вполне применимы для наружных работ по практически любой стеновой поверхности – показатели адгезии у них очень хорошие. Морозоустойчивость таких покрытий оценивается примерно в 25 циклов.

Если планируется отделка стен или даже потолков «теплыми штукатурками» изнутри помещений, то можно воспользоваться и измененными растворами. В таких условиях эксплуатации показатели высокой прочности уже не так важны, и прямого воздействия воды на оштукатуренные стены не предполагается. Но зато на первые позиции наверняка выйдет ровность покрытия, для чего в состав штукатурки целесообразно ввести пластифицирующие компоненты. Чтобы не нарушать природной минеральной структуры смеси, в качестве добавок, повышающих пластичность и улучшающих затираемость отделываемой поверхности, можно использовать известь или очищенную тонкодисперсную глину. «Рецепты» таких штукатурок приведены в таблице ниже («Ц» — цемент, «И» — известь, «Г» — глина, «В» — вермикулит):

Соотношение компонентов в растворе Примерный расход на 1м³ готового раствора Плотность раствора, кг/м³ Предел прочности на сжатие, кг/см²
Ц И Г В Вода, л. Цемент. кг
1 2 - 6 400 185 586 8.1
1 3 - 8 400 125 581 6.7
1 - 2 6 400 185 650 10.3
1 - 3 8 400 135 624 8.1

И внешние, и внутренние штукатурки с вермикулитом обладают высокой паропроницаемостью, что способствует нормальной саморегуляции температурно-влажностного режима.

«Теплые штукатурки» при соблюдении определённых правил их приготовления, имеют еще одно замечательное свойство – природный золотистый или серебристый отлив вермикулита создает очень интересный декоративный эффект при отделке фасадов. Особенно он будет заметен в игре солнечных лучей.


Чтобы придать штукатуркам , используют или цветные цементы, или применяют с белым цементом минеральные пигменты, например, сурик, охру, умбру и другие составы. Количество пигмента выбирают от 5 до 25% от общей массы белого цемента. При минимальном расходе получаются мягкие пастельные расцветки фасадов. При увеличении содержания пигмента до 15 – 25% фасад получит яркую, насыщенную окраску.

Примерные рецептуры самодельных декоративных «теплых штукатурок» приведены в таблице:

Можно приобрести и готовую сухую строительную смесь – штукатурку с вермикулитом наполнением. Она готовится непосредственно перед применением по инструкции производителя и наносится в соответствии с приложенными к ней технологическими рекомендациями. В качестве примера можно привести два состава – «ТЕПЛОВЕР standard» «VERMIX»:

Наименование параметров «ТЕПЛОВЕР STANDARD» «VERMIX»
Иллюстрация
Срок годности растворной смеси до 4-х часов До 2-х часов
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м×°С 0.08 0,12÷0,13
Паропроницаемость, мг/м×час×Па 0.09 0.21
Предел прочности, МПа
- на отрыв от основания 0,44 0.6
- на сжатие 2,19 2.3
Срок достижения нормативных значений по прочности 28 суток 28 суток
Морозостойкость F50 для внутренних работ
Марка смеси по подвижностью ПК8 ПК3
Допустимая толщина штукатурного слоя, мм
- минимальная 10 -
- максимальная 100 50
Заводская расфасовка Бумажный мешок на 25 л. (9 кг) Бумажный мешок на 25 или 50 л. (9 или 17 кг)
Расход сухой смеси 1 упаковка на 1 м² при толщине штукатурного слоя 25 мм 9 кг на 1 м² при толщине штукатурного слоя 25 мм

А в качестве наглядного примера – видео-презентация еще одного типа «теплой штукатурки» на основе вермикулита:

Видео: достоинства теплой штукатурки «ThermoVer»

Готовые плиты на основе вермикулита

Еще одна сфера применения вермикулита в строительстве – использование готовых плит, выполненных на его основе.


Помимо всех уже упомянутых достоинств материала, эти плиты обладают еще и чрезвычайно всякой жаростойкостью, что и предопределяет область их использования. Так, они обычно применяются:

  • Для надежной огнезащиты стен и перекрытий, деревянных и металлических конструкций здания, инженерных коммуникаций.
  • Для термоизоляции внешних поверхностей печей и каминов.
  • Для создания пожарозащищанных помещений и путей эвакуации в общественных зданиях, для которых характерно большое скопление людей.
  • Для термоизоляции производственных помещений и оборудования
  • Могут использоваться в сочетании с другими материалами для отделки стен и потолков – для обеспечения требуемого уровня пожаробезопасности тех или иных помещений.

Форма выпуска подобных плит может быть различной – толщина от 15 до 120 мм, длина и ширина обычно 600 × 600 мм или 1200 × 600 мм. Впрочем, под заказ производители могут предложить и иные размеры.

Основные характеристики вермикулитовых плит приведены в таблице:

Наименование параметров Показатели
Плотность, кг/м³ 600 ÷ 700
Предел прочности, Мпа, не менее
- на изгиб 1.1
- на сжатие 1.2
Коэффициент звукопоглощения на частоте 1 кГц 0,45 – 0,6
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С, не более
- при температуре +25 °С 0,11
- при температуре +400 °С 0,16
Степень горючести НГ
Водопоглощение за первые сутки, % 12.6
Выделение токсичных газов при нагрве нет
Огнестойкость:
- толщина 15 мм 45 мин.
- толщина 20 мм ≈1 час
- толщина 40 мм ≈2 часа
- толщина 50 мм ≈2,5 часа

Безусловно, применять такие плиты в качестве строительного материала для возведения стен и перегородок – чрезвычайно дорогое «удовольствие», но если необходимо в каком-либо помещении или на какой-нибудь конструкции добиться выраженных противопожарных качеств, то лучше вермикулитовых плит ничего не придумаешь. Применение в подобных целях асбестосодержащих материалов в жилых и общественных помещениях крайне нежелательно, а вот вермикулит из-за своей экологической чистоты никаких ограничений по использованию не имеет.

Видео: наглядная инструкция по монтажу вермикулитовых плит

Наружные стены представляют собой многослойные ограждающие конструкции, содержащие основание, теплоизоляцию и наружный (облицовочный) слой. Несущая стена выполняется из керамического или силикатного кирпича, керамического или природного камня, стеновых блоков из различных легких бетонов или из монолитного железобетона.

Облицовочный слой служит для защиты здания от атмосферных и механических воздействий, а также для целей архитектурного дизайна. Он выполняется из аналогичных штучных стеновых материалов или железобетона без оштукатуривания или с последующим оштукатуриванием и отделкой атмосферостойкими шпаклевками и красками, с применением других современных облицовочных материалов: пластикового или металлического сайдинга, керамогранита, натурального камня, тонированного стекла в виде навесных фасадов и т.д.

Теплоизоляционный слой находится внутри стеновой конструкции, обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим внутренних помещений и их звукоизоляцию.

В качестве теплоизоляционного слоя можно использовать вермикулит марок плотности 100 и 150 кг/куб.м. средней (2-5 мм) или мелкой (0,6-2 мм) фракций, керамзитовый гравий фракций 5-10 мм и 10-20 мм, насыпной плотностью 300-400 кг/куб.м., а также перлит или гранулированное пеностекло.

Оштукатуривание облицовочного слоя снаружи и несущей стены изнутри «теплыми» штукатурными строительными растворами позволяет дополнительно увеличить термическое сопротивление ограждающей конструкции в целом и повысить звукоизоляцию внутренних помещений (см. раздел «Теплые штукатурные строительные растворы»).

Возведение несущей стены и облицовочного слоя из кирпича (камней, блоков) производится одновременно.

Крепление облицовочного слоя и несущей стены может осуществляться:

Жесткими связями из тех же штучных стеновых материалов в виде кирпичных диафрагм, рисунок 1 ;

Гибкими связями из кладочной стальной сетки, диаметром 4-5 мм., рисунок 2 ;

Гибкими связями в виде стальных или стеклопластиковых арматурных стержней, диаметром 6-8 мм., рисунок 3 .

Расстояние между диафрагмами 3 (рис. 1 ) не должно превышать 1,2 м. Для уменьшения влияния «мостиков холода», которыми являются сами диафрагмы, в них оставляют пустоты 5, расположенные в шахматном порядке и заполняют их сыпучим утеплителем. В целях дополнительного усиления конструкции через 5-6 рядов кирпича, на диафрагмах устанавливают армирующие стержни, которые не должны доходить до наружной поверхности облицовочного слоя 2 и до внутренней поверхности несущего слоя 1 на 4-5 см.

Засыпку утеплителя 4 производят после укладки 3-5 рядов кирпича (250-350 мм) и уплотняют по высоте на 15-20% - вермикулит и 3-5% - керамзит. Уплотнение в указанных пределах вводит теплоизоляционный материал в объемно-напряженное состояние, что исключает его осадку в процессе дальнейшей эксплуатации здания.

При уплотнении вермикулита плотность теплоизоляционного слоя доводится до 120-175 кг/куб.м., что примерно соответствует плотности базальтовых полужестких или жестких плит, рекомендуемых производителями базальтовой теплоизоляции для трехслойных стен.

Рисунок 1 Крепление несущего и облицовочного слоев диафрагмами из штучных стеновых материалов (горизонтальный разрез) 1-несущий слой; 2-облицовочный слой; 3-диафрагма; 4-утеплитель; 5-зазор; 6,7-штукатурка.

При креплении слоев гибкими связями из кладочной стальной сетки 4 (рис. 2 ), диафрагмы отсутствуют. Армирование производят через 6-10 рядов кирпича. Кладочную сетку следует сваривать или связывать с перехлестом стержней на 20 диаметров. Кладочная сетка не должна доходить до наружной поверхности облицовочного слоя 2 и до внутренней поверхности несущего слоя 1 на 4-5 см.

Рисунок 2 Крепление несущего и облицовочного слоев кладочными сетками (горизонтальный разрез)
1-несущий слой; 2- облицовочный слой; 3-утеплитель; 4-кладочная сетка; 5,6-штукатурка

Крепление слоев гибкими связями в виде металлических или стеклопластиковых армирующих стержней показано на рисунке 3 .

Рисунок 3 Крепление несущего и облицовочного слоев армирующими стержнями (горизонтальный разрез)
1-несущий слой; 2-облицовочный слой; 3-утеплитель; 4- армирующие стержни; 5,6-штукатурка

Применение стеклопластиковых стержней позволяет снизить влияние «мостиков холода», которыми являются гибкие связи.

При возведении многоэтажных зданий в среднем теплоизолирующем слое следует выполнять сплошные поэтажные горизонтальные диафрагмы. В этом случае сыпучий утеплитель засыпают и уплотняют так, чтобы между кладочной сеткой или армирующими стержнями и поверхностью уплотненного утеплителя, оставался зазор 2-3 см., а шаг стержней должен быть вдвое чаще, чем в других рядах.

Затем, по поверхности утеплителя заливают слой кладочного раствора, омоноличивая армирующие стержни. Общая толщина горизонтальной армированной диафрагмы должна быть не менее 4-6 см.

Поэтажная рассечка теплоизолирующего слоя горизонтальными диафрагмами позволяет полностью исключить возможность осадки утеплителя под действием транспортной вибрации и микросейсмики Земли в течение всего срока эксплуатации здания.

Плиты или балки перекрытий должны укладываться только на несущие слои возводимых ограждающих конструкций.

Кладку стен целесообразно производить с применением легких кладочных растворов, имеющих плотность в сухом состоянии, примерно равную плотности применяемых стеновых материалов. Суммарная (фронтальная) поверхность кладочных швов составляет до 20% от суммарной лицевой поверхности кладочного материала (кирпичей, камней, блоков). Если плотность кладочного раствора больше, чем плотность стенового материала, то швы также становятся «мостиками холода», по которым происходят «утечка» тепла.

Утепление трехслойных стен сыпучими легковесами в отличие от формованных материалов в виде плит имеет ряд преимуществ:

  • при утеплении волокнистыми плитными материалами рекомендуют оставлять зазор между плитами и внутренней стороной облицовочного слоя для «дыхания» (паропроницаемости) стен. Высокая пористость сыпучих легковесов (межзерновые пустоты) обеспечивают хорошее «дыхание» даже после уплотнения. Поэтому засыпная изоляция (без зазора), не устраняет облицовочный слой стены из работы в качестве теплоизоляционного. При плитной изоляции облицовочный слой является только облицовочным, декоративным.
  • применение плит из пенопласта сводит к нулю паропроницаемость стен. К тому же пепополистирол является горючим материалом (группа горючести Г1-Г3);
  • сыпучие легковесы обладают значительно более высокими коэффициентами звукопоглощения, чем плитные материалы, особенно вермикулит, имеющий щелевидные поры. Стены, утепленные сыпучими легковесами, более «тихие»;
  • работать с сыпучими материалами значительно легче – требуется только засыпать и уплотнить, тогда как плиты необходимо нарезать в размер, сверлить отверстия под крепления, крепить дюбелями и приклеивать, добиваться устранения даже незначительных щелей в стыках;
  • при работе с базальто- и стекловолокнистыми плитами выделяется мелкодисперсная волокнистая колючая пыль, которая вызывает раздражение органов дыхания, глаз и кожи.

Конструкции трехслойных стен с внешним слоем из облицовочного кирпича являются классическими, законченными, и самодостаточными.

Если стеновые материалы не обладают внешней привлекательностью и несут только конструктивные функции, оштукатуривание стен и их отделка специальными фасадными шпаклевками и красками, позволяют решить и архитектурно-дизайнерские задачи при строительстве зданий: разнообразие цветовых гамм и дизайнерских решений – огромно.

Однако влияние западно-европейской культуры в архитектурно-строительной сфере привело нас в мир новых отделочных, декоративных и облицовочных материалов.

Навесные фасадные системы собирают так, чтобы между стеной и облицовкой сохранялся воздушный зазор не менее 2 см.: так называемые «вентилируемые фасады».

Помимо архитектурных достоинств, они имеют целый ряд полезный функциональных «нагрузок»:

  • защита от атмосферных воздействий – ветра, дождя, града;
  • эффективная защита от солнечной радиации, перегрева стен и внутренних помещений в жаркую погоду;
  • эффективный отвод влаги из стен и внутренних помещений за счет постоянного конвективного воздушного потока в зазоре;
  • ремонтопригодность.

Рассмотренные конструкции трехслойных стен вполне сочетаются с новыми направлениями в оформлении фасадов зданий.

На рисунке 4 показан вариант облегченной «колодцевой» кладки при устройстве облицовки фасада пластмассовым или металлическим сайдингом с вентилируемым зазором 9 (40-50 мм). По наружному слою кладки 2 закрепляют черепной брусок 6 (50 х 50 мм.) и с помощью специальных гвоздей 7 прибивают сайдинг 8.

Рисунок 4 Облегченная колодцевая кладка с облицовкой сайдингом 1,2-несущий и наружный слои трехслойной стены;3-утеплитель; 4-кладочная сетка; 5-штукатурка; 6-черепной брусок; 7-гвоздь; 8-сайдинг; 9-вентилируемый зазор

На рисунке 5 показан вариант выполнения фасада из керамогранита (или других облицовок) с помощью специальных регулируемых кронштейнов 6, обеспечивающих требуемую величину вентилируемого зазора 9. Кронштейны к стене прикрепляют дюбель-шурупами 7 через резиновые прокладки, а крепление облицовочных плит осуществляется кляммерами.

Рисунок 5 Облегченная колодцевая кладка с облицовкой керамогранитом
1,2-несущий и наружный слои трехслойной стены; 3-утеплитель; 4-кладочная сетка; 5-штукатурка; 6-кронштейн;
7-дюбель-шуруп; 8-облицовочная плита; 9-вентилируемый

Утепление трехслойных ограждающих конструкций (колодцевой кладки) можно также производить заполнением межстеночного пространства теплоизоляционным вермикулитобетоном. Такой вариант утепления рассмотрен в разделе «Легкие бетоны и бетонные смеси».

Применение вермикулита для теплоизоляции чердачных перекрытий, а также перекрытий над подвалом из железобетона

На рисунке 6 приведена схема теплоизоляции по железобетонному чердачному перекрытию при устройстве деревянного пола в эксплуатируемом (холодном) чердачном помещении.


Рисунок 6 Теплоизоляция чердачного перекрытия с деревянным полом
1-перекрытие; 2-доска пола; 3-вермикулит; 4-пароизоляция; 5-лага; 6-потолочная штукатурка

Плиты перекрытия 1 покрывают специальными пароизоляционными пленками 4, например пленками «Изоспан» С, В или D . Пароизоляционные пленки укладывают плотно по поверхности перекрытия с нахлестом не менее 10-15 см. и заводят на лаги 5, так, чтобы исключить возможность проникновения паров из нижнего помещения в теплоизоляционный материал 3. Стыки по нахлестам пленок тщательно заделывают герметизирующей лентой «Изоспан» SL или скотчем. В качестве пароизоляции можно также применять обычные полиэтиленовые пленки (ПВД).

Затем, засыпают вермикулит (керамзит) и разравнивают. По лагам, предварительно антисептированным, настилают пол.

В данной конструкции можно также применять утепление вермикулитом прямо в мешках. Для этого мешок заполняется не полностью, так, чтобы его можно было расстелить в виде мата, требуемой толщины.

Укладку вермикулита в мешках необходимо производить в два слоя. Верхний слой укладывается с перекрытием стыков нижнего слоя, в шахматном порядке.

Материал упаковочных мешков – полипропиленовая плетеная ткань (или Изоспан A, Агротекс 80), но без ламинирования, обладает хорошей паропроницаемостью, «дышит».

В случае, когда чердачное помещение является не эксплуатируемым, возможны два варианта утепления сыпучими легковесами, рисунок 7 .

Рисунок 7 Теплоизоляция чердачного перекрытия с растворной стяжкой по утеплителю
1-перекрытие; 2-растворная стяжка; 3-утеплитель; 4-пароизоляция; 5-паропроницаемая пленка; 6-потолочная штукатурка

Как и в предыдущем случае, по плитам перекрытия 1 необходимо выстелить пароизоляционные пленки 4. Утепление можно производить и насыпью и в мешках 3.

Если по утеплителю предусматривается устройство цементно-песчаной стяжки 2, то предварительно на его поверхности необходимо расстелить паропроницаемую пленку 5 (например Изоспан А, АМ или АS). При укладке утеплителя в мешках, пленочное покрытие не требуется.

Утепление без цементно-песчаной стяжки, также требует покрытия поверхности утеплителя паропроницаемыми пленками (например Изоспан А, АМ, АS). В данном случае они выполняют функцию гидроизоляции, предотвращая проникновение влаги (протечка кровли, конденсат) в толщу теплоизоляционного слоя 3. Для поверхностного покрытия утеплителя полиэтиленовые пленки применять не рекомендуется.

При утеплении перекрытий над холодным подвалом, под лаги 5 предварительно помещают гидроизоляционные подкладки 4, рисунок 8.


Рисунок 8 Утепление перекрытия над холодным подвалом
1-перекрытие; 2-доска пола; 3-утеплитель; 4-гидроизоляционная прокладка; 5-лага; 6-паропроницаемая пленка; 7-пароизоляция

Между перекрытием 1 и теплоизоляционным материалом 3, также, как и в рассмотренных выше случаях, необходимо постелить специальные пароизоляционные пленки или полиэтиленовую пленку 7.

По лагам, предварительно антисептированным, настилают доски пола. В данном случае, покрытие поверхности утеплителя какими либо пленками не требуется.

На рисунке 9 приведена схема устройства «плавающего» пола над подвальным помещением с применением в качестве теплоизоляционного слоя керамзитового гравия фракций 10-20 мм., 5-10 мм. или керамзитового песка 1-5 мм.


Рисунок 9 Конструкция утепленного «плавающего» пола над подвальным перекрытием
1-перекрытие; 2-выравнивающая стяжка или ГВЛ; 3-керамзит; 4-пароизоляция

По плитам перекрытия 1 выстилают пароизоляцию 4, рассыпают и выравнивают утеплитель 3 (слой утеплителя от 5 до 20 см. в зависимости от температурного режима в подвальном помещении). После укладки керамзита выполняют выравнивающую стяжку из строительного раствора, прочностью на сжатие не менее 100 кг/см.кв. и толщиной не менее 5 см.

Потребность в армировании стяжки определяется в зависимости от толщины слоя керамзита и его фракции. Для керамзитового песка (1-5 мм.) армирование не требуется. Для более крупных фракций, при толщине засыпки более 8 см., необходимо армировать стяжку арматурными сетками из проволоки 4-5 мм шагом 15-25 см.

При устройстве выравнивающей стяжки необходимо отделить ее от стен прокладками, толщиной 1-2 см. из пенополистирола (плотностью 25-50 кг/куб.м.) или минплиты (плотностью не менее 100 кг/куб.м.) по всему периметру.

При устройстве «плавающих» полов с применением гипсоволокнистых листов (ГВЛ) основу пола образует сам теплоизоляционный материала, в данном случае, - керамзитовый песок.

Устройство такого пола аналогично рассмотренному выше варианту, но вместо выравнивающей стяжки из строительного раствора, укладывают два слоя листов ГВЛ.

Отдельные листы ГВЛ крепятся между собой клеевыми составами и специальными шурупами для ГВЛ с самозенкующейся потайной головкой. При необходимости стыки ГВЛ заполняются специальной шпаклевкой, например, "Фугенфюллер ГВ" и шлифуются после ее высыхания. При слое керамзитового песка толщиной свыше 100 мм укладывают три листа ГВЛ. Применять керамзитовый гравий в такой конструкции пола нельзя из-за недостаточной прочности и возможности просадки при действии эксплуатационных нагрузок.

С использованием ГВЛ устраивают также полы по регулируемым лагам.

ГВЛ в таких конструкциях применяется с учетом допустимых нагрузок на основание при избранном шаге лаг, а монтаж осуществляется по рекомендациям производителей и поставщиков этих конструкций. Утепление сыпучими легковесами производится по пароизолированным перекрытиям между лаг.

Применение материалов для теплоизоляции деревянных чердачных перекрытий и перекрытий над подвалом

При малоэтажном строительстве часто монтируются перекрытия из несущих деревянных балок. При утеплении таких конструкций вермикулитом, керамзитом или перлитом есть ряд особенностей.

На рисунке 10 приведены схемы деревянных перекрытий, чердачного, рисунок 10.а, и подвального, рисунок 10.б.



Рисунок 10 Утепление пола по деревянным перекрытиям: а-чердачного; б-подвального
1-несущая балка перекрытия; 2-черепыой брусок; 3-утеплитель; 4-дощатый или листовой настил;
5-лага; 6-доска пола; 7-пароизоляция; 8-облмцовка потолка

Перекрытие состоит из несущих балок 1, черепных брусков 2, теплоизоляционного материала 3, уложенного на пароизоляционную пленку 7 по деревянному или щитовому настилу 4.

Если чердачное помещение является эксплуатируемым (см. рис. 10.а), то по балкам перекрытия устанавливают лаги 5, затем заполняют пустоты сыпучим теплоизоляционным материалом и настилают пол 6.

Если чердак не используется, то лаги и деревянный пол не выполняют, а по поверхности теплоизоляции выстилают паропроницаемые пленки («Изоспан» А, АМ или АS), стыки заделывают скотчем.

Снизу перекрытие обшивают отделочными листовыми материалами 8 (ГВЛ, гипсокартон, фанера и т.п.).

Утепление и устройство плоских кровель

Плоская кровля представляет собой многослойную систему, состоящую из перекрытия 1, пароизоляции 2, утеплительного слоя 3, выравнивающей цементно-песчаной стяжки 4 и кровельного ковра 5, рисунок 11.

В качестве теплоизоляции можно применять керамзитовый гравий фракций 5-10 мм. и 10-20 мм (насыпью) или вермикулитовые маты, уложенные в два слоя в шахматном порядке, когда верхний слой перекрывает стыки нижнего слоя.

Как правило, при теплоизоляции керамзитом толщина утеплителя составляет 15-20 см, при изоляции вермикулитовыми матами 12-18 мм.

Рисунок 11. Утепление плоской кровли
1-перекрытие; 2-пароизоляция; 3-вермикулитовые маты; 4-выравнивающая стяжка; 5-кровельный ковер

Работы по теплоизоляции мягкой кровли с одновременным устройством кровельного ковра производят при температуре окружающего воздуха до минус 20 град.С при отсутствии дождя, снега или гололеда.

До начала работ должны быть выполнены все общестроительные работы, включая замоноличивание швов между плитами перекрытий, устройство выравнивающей стяжки, установку и закрепление к плитам перекрытий чаш водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков, для пропуска инженерного оборудования и др. Кирпичные парапеты должны быть оштукатурены и иметь необходимые закладные детали.

Пароизоляция выполняется пленками, рулонными материалами или мастиками.

Пароизоляционные пленки («Изоспан» В, С или D) укладываются на основание без приклеивания с нахлестом в боковых и торцевых швах. Нахлесты должны быть склеены с помощью самоклеящихся лент.

По пароизоляции рассыпают и разравнивают керамзитовый гравий или укладывают не полностью заполненные мешки с вермикулитом, раскладывая из в виде матов.


По поверхности выровненного теплоизоляционного слоя выполняют цементно-песчанную стяжку, прочностью не менее 50-100 кг/кв.см., толщиной не менее 40 мм.

В стяжке предусматривают температурно-усадочные швы шириной 5-10 мм., разделяющие ее поверхность на участки размером не более 6х6 м.

Утепление плоской кровли можно производить особо легким вермикулитобетоном. В этом случае по поверхности пароизоляции производят укладку и выравнивание «теплой» бетонной смеси, без устройство цеметно-песчаной стяжки. После набора прочности производят праймирование и работы по устройству кровельного ковра (см. раздел 4.2).

Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонных кровельных материалов, все поверхности основания из цементно-песчаного раствора должны быть отгрунтованы праймерами (холодными грунтовочными составами из битума и керосина в соотношении 1:3 или специальными клеящими бутилкаучуковыми и др. мастиками).

Утепление и устройство скатных кровель

Скатная кровля представляет собой многослойную конструкцию, рисунок 12 , состоящую из стропил 1, обрешетки 5, контробрешетки 2, пароизоляции 6, размещенной на внутреннем покрытии 4, вермикулитовой изоляции 3, гидроизоляционных пленок 7 и кровельного материала 8.

Рисунок 12 Утепление скатной кровли
1-стропило; 2-контробрешетка; 3-утеплитель; 4-внутреннее покрытие; 5-обрешетка; 6-пароизоляция; 7-паропроницаемая мембрана; 8-кровельный

Стропила являются основой несущей конструкции всей системы, воспринимающей снеговые и ветровые нагрузки, нагрузки от собственного веса, от гололеда, от людей и материалов, возникающие во время обслуживания и ремонта крыши.

Обрешетка предназначена для крепления кровельных материалов. Она может устраиваться по стропилам, либо по контробрешетке, которая в данном случае фиксирует гидроизоляционный слой и обеспечивает вентилируемый зазор над теплоизоляционным материалом 2-5 см. Обрешетку и контробрешетку выполняют из деревянных брусков или досок, что связано с удобством крепления указанных элементов между собой и кровельного материала. В случае металлических стропил, обрешетка выполняет роль терморазрыва между кровлей и стропилами.

Пароизоляция (пленки «Изоспан» В или С) устраивается со стороны помещения. Она препятствует проникновению в теплоизоляционный слой влаги из внутренних помещений, сохраняя тем самым свойства теплоизоляции и ее долговечность. Пленки прикрепляют к деревянным стропилам скобами механического степлера или оцинкованными гвоздями с широкой шляпкой, к металлическим – с помощью самоклеящихся лент. Полотна пленок могут монтироваться как вертикально, так и горизонтально с нахлестами. Минимальный нахлест вдоль и поперек ската – не менее 100 мм. Стыки пленок в местах нахлеста и местах прокола необходимо проклеивать специальными лентами «Изоспан» SL или скотчем.

После монтажа пароизоляции, производят обшивку стропил изнутри помещения отделочными листовыми материалами (ГВЛ, гипсокартон, фанера и т.п.).

Теплоизоляционный слой укладывают в два ряда в шахматном порядке, укладывая мешки с вермикулитом в виде плоских матов, причем верхний слой должен перекрывать стыки нижнего слоя.

Применение вермикулитовых матов для утепления кровли позволяет утеплять скатные кровли с углом наклона 30-35 град. в варианте с использованием контробрешетки с вентилируемым зазором.

Если контробрешетка не используется, а обрешетка выполняется из досок в виде сплошного настила прямо по стропилам, то вермикулитовые маты можно использовать для скатных кровель с углом наклона до 45 град. Их укладка ведется в распор с уплотнением.

Утепление скатной кровли, позволяет превратить чердачное помещение здания в эксплуатируемое (жилое), тем самым создать дополнительную полезную площадь. При этом, теплоизоляционный слой из вермикулита обеспечивает эффективную звукоизоляцию чердачного помещения.

Гидроизоляция устраивается без зазора, непосредственно по теплоизоляции (в этом случае контробрешетка отсутствует, а в качестве гидроизоляции применяют пленки с паропроницаемостью более 1000 г/кв.м.) или над теплоизоляцией с вентилируемым зазором. Гидроизоляция защищает подкровельное пространство и теплоизоляционный материал от атмосферной влаги при возможных протечках кровли. В качестве гидроизолирующих пленок применяют «Изоспан» А или А S: их укладываю гладкой стороной наружу. Можно применять армированные полиэтиленовые пленки.

Гидроизоляционные пленки крепят к плоскости стропил скобами или оцинкованными гвоздями. Их монтируют от края свеса по направлению к коньку с боковыми и торцевыми перехлестами 150-200 мм. Материал должен быть закреплен на плоскости стропил с минимальным провисанием, не более 2 см. Если применяется «Изоспан» А, то нельзя допускать, чтобы он соприкасался с поверхностью теплоизоляционного слоя, так как это может привести к снижению его гидроизолирующей способности. «Изоспан» А S может монтироваться непосредственно по утеплителю.

В районе конька между полотнами пленок следует оставлять вентиляционный зазор 5-8 см. для выхода водяных паров.

Внедрение современных технологий позволяет создавать новые утеплительные материалы. Производители пытаются совместить в своей продукции хорошие теплоизоляционные свойства, натуральность и высокий экономический эффект. Одним из таких представителей является вермикулит. Хотя этот минерал и был найден более 100 лет назад, его исключительные свойства стали использоваться совсем недавно.

Особенности

Гидрослюда не используется в своем натуральном виде. Их минерала получают вспученный вермикулит, который широко используется во многих отраслях. Процесс вспучивания протекает при температуре 400–1000°С. При нагревании происходит расслаивание минерала за счет входящей в состав воды. Жидкость, превращаясь в пар, способствует расслоению слюды.

Материал способен увеличиваться в объеме до 20 раз. После воздействия высоких температур при остывании он сохраняет свою чешуйчатую структуру. После чего его дробят до размера фракции 5–20 мм.

Область применения

Вспученная гидрослюда используется в таких областях:

  • металлургическое производство;
  • химическая промышленность;
  • сельское хозяйство и животноводство;
  • пожарная безопасность;
  • производство криогенных и тепловых агрегатов;
  • строительство.


В строительной индустрии материал применяют в трех направлениях:

  • сухой теплоизоляционный наполнитель;
  • штукатурные смеси;
  • спрессованные плиты.

Отличительные характеристики

Утеплитель получил такое широкое распространение благодаря своим качествам. В сыпучем виде он представляет собой вещество серебристого или золотистого цвета. Минерал не разлагается и не имеет запаха.

Свойства

Вспученный вермикулит имеет пористую структуру, поэтому его объемный вес колеблется в пределах 100-300 кг/м³. Также материалу присущи такие характеристики:


  • плотность – 65–150 кг/м³;
  • коэффициент теплового расширения - 0,000014;
  • твердость – 1–1,5;
  • коэффициент звукопоглощения – 0,7–0,8;
  • теплопроводность – 0,05–0,09 Вт/м*K;
  • температура плавления - 1350°С.

Эластичная структура дает возможность получать из сыпучего сырья теплоизоляционные плиты методом прессования.

Преимущества наполнителя

По сравнению с другими сыпучими теплоизоляционными материалами вермикулит обладает высокими качествами:

  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • биологическая стойкость, он не подвержен гниению и образованию плесени;
  • рабочая температура находится в диапазоне 260–1100°С;
  • хорошая текучесть позволяет заполнять пустоты любой формы;
  • под воздействием высокой температуры не выделяет никаких газов;
  • химическая инертность, не вступает в реакцию с кислотами и щелочами;
  • высокая звукоизоляция;
  • долгий срок службы – более 60 лет.


Экологически чистая слюда не содержит тяжелых металлов и имеет нейтральное значение pH. При пожаре она не выделяет токсичных газов, что ставит ее на ступеньку выше всех минеральных представителей.

Недостатки

Укладка утеплителя требует обустройство гидроизоляционного слоя. Связано это с тем, что гидрослюда во вспученном состоянии способна поглощать большое количество влаги. Также материал имеет высокую стоимость, но этот фактор актуален только для изделий в форме плит. Сыпучий гранулированный наполнитель стоит недорого.

Чаще всего применяется способ засыпки. Наполнитель в форме гранул можно использовать для утепления всех частей здания:

  • скатных крыш;
  • чердачных перекрытий;
  • стен;
  • пола.

Засыпка скатных крыш

Для утепления кровли достаточно слоя в 10–20 см, зависит этот показатель от климатических условий. Выполняются работы в такой последовательности:


  • на стропила укладывается пароизоляционная пленка;
  • поверх нее производится обустройство обрешетки;
  • обрешётка застилается слоем гидроизоляции, которая фиксируется строительным степлером;
  • в образовавшуюся полость засыпается вермикулит;
  • укладывается и фиксируется кровельный материал.

С внутренней стороны крыша может отделываться декоративными панелями, фанерой, вагонкой и т. д.

Теплоизоляция чердачного перекрытия и пола

Утепляется пол и чердак по одинаковой технологии. На перекрытие укладывается пароизоляционная пленка внахлёст и заводится на лаги. Размер перекрытия пароизоляции должен быть не менее 10 см. Все швы необходимо герметизировать клеящей лентой.

Засыпается слой изолятора толщиной 10–15 см и разравнивается. После чего производится обустройство второго слоя пароизоляции. Такому утеплению не страшны грызуны, грибок и плесень.


Края пеленки заворачиваются наверх и приклеиваются. Поверх нее может быть уложена фанера не менее 10 мм в два слоя. Листы необходимо стыковать вплотную, оставляя зазор от стен. Второй слой следует укладывать так, чтобы середина полотна приходилась на шов нижнего ряда.

Засыпка изолятором производится на этапе строительства. Стены насыпным материалом представляют собой многослойную систему. Они состоят из несущей основы, облицовочного слоя и утеплителя.

Во время укладки между несущей стеной и облицовкой оставляется пространство, которое впоследствии засыпается наполнителем. Чтобы предотвратить усадку сыпучее вещество необходимо утрамбовывать в процессе строительства. Работы выполняются в таком порядке:


  • одновременно возводится несущая стена и облицовка на высоту 3–5 рядов, количество зависит от высоты используемого блока;
  • засыпается вермикулит;
  • производится утрамбовка на 10–15% по высоте;
  • продолжается процесс строительства по такой же технологии на необходимую высоту.

Стены, заполненные сыпучим изолятором, «дышат», что не вызывает образование конденсата. Для увеличения теплоизоляционных показателей, стеновая поверхность может быть оштукатурена теплыми смесями на основе вермикулита.

Достоинства способа засыпки

Работа с сыпучим материалом облегчает процесс монтажа по сравнению формовочными теплоизоляторами. Плиты необходимо разрезать и фиксировать при помощи крепежных деталей. Также в таком утеплении присутствуют стыки, которые могут образовывать мостики холода, что приводит к потере теплоизолирующих качеств материала.

Минеральные плиты имеют особенность слеживаться. Вспученные гранулы не слеживаются и не дают усадку. Также они обеспечивают высокую степень звукоизоляции, благодаря своей пористости.

Использование вермикулита в качестве изолятора решает ряд проблем, которые недоступны другим видам теплоизоляционных материалов. Кроме очень низкой теплопроводности, изолятор обеспечивает огнестойкость, химическую инертность, отражающую способность. Стена с сыпучим утеплителем станет хорошей огнезащитной преградой во время пожара. Также использование такого теплоизоляционного материала сократит ваши финансовые затраты не теплоизоляцию дома.

Сегодня существует великое множество материалов, которые применяются в строительства в качестве утеплителей, причем они могут быть самого разного происхождения. Как бы то ни было, предпочтение в большинстве случаев отдается составам на минеральной основе – керамзиту, минеральной/каменной вате, ячеистому бетону и так далее. И не так давно перечень таких материалов был дополнен вспученным вермикулитом. Что характерно, вермикулит нашел широкое распространение не только в строительной сфере, но также и в с/х, разведении животных и гидропонике, и причиной тому – особый состав, низкий показатель теплопроводности и отменные технические свойства. Помимо того, популярность вермикулита обуславливается еще и общедоступностью и приемлемой стоимостью.

Вермикулит утеплитель

Если говорить конкретно о строительстве, то здесь вермикулит применяется:

  1. в форме огнеупорных плит;
  2. в виде насыпного теплоизолятора для стен и потолков;
  3. как наполнитель в процессе приготовления жаропрочного бетона.

Рассмотрим, что собой представляет этот материал, каковы его особенности и ключевые характеристики, ознакомимся с основными производителями и особенностями монтажа.

Вермикулит что это такое?

Начнем с того, что это особый минерал, отличающийся непростым составом. Если обобщить формулу вермикулита, то можно заметить, что он содержит мaгний, жeлезо, алюминий, а также оксиды этих металлов, соединенных с водой. Представитель гидрослюд, главным свойством которого считается многослойная структура, основывающаяся на кристаллах пластинчатого типа.

Для утепления применяется так называемый вспученный вермикулит. А что это такое? Минерал, добытый и доставленный на место обработки, нагревается до температуры от 900 до 1200 градусов, в результате чего его объем увеличивается (приблизительно в 25 раз), а сам материал при этом обретает фактуру, которую можно условно сравнить со слоеным тестом. Минерал обретает пористость, а значит, и низкий показатель теплопроводности (теперь она составляет не более 0,12 Вт/м*К), конкретная цифра зависит от состава и размеров фракций вермикулита, которые, в свою очередь, зависят от месторождения.

Обратите внимание! Все мы встречали вермикулит – например, в магазинах, где продаются садовые принадлежности. По сути, это вещество желтоватого цвета, отличающееся бронзовым/золотистым переливом, которое имеет форму небольших слоистых кубиков. С помощью такого вермикулита мульчируют грунт или же используют его как минеральную подкормку.

Однако с точки зрения строительства большее значения имеют другие характеристики материала – повышенное теплосопротивление, устойчивость к воздействиям химического/биологического характера, долговечность.

Вермикулит технические характеристики

Свойства вермикулита во многом зависят от того, каковы размеры фракции. Помимо того, данный момент оказывает воздействие и на конкретный состав.

К основным параметрам вспученного вермикулита можно отнести:

  • теплопроводность;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • шумопоглощение;
  • гигроскопичность.

Как правило, в строительной сфере применяется материал, размеры фракций которого не превышают 4-х миллиметров. Материал же, имеющий фракции большего размера, применяется, как уже отмечалось выше, в роли наполнителя при приготовлении огнеупорного бетона. Вермикулит небольшой фракции (не более 1-го миллиметра) является отменным сыпучим утеплителем, которым засыпают перекрытия или же пустоты в стенах.

Таблица. Ключевые характеристики вермикулита.

Таблица. Объемно технические свойства вермикулита

Норма марок
Показатель 100 150 200
Объемный насыпной вес в кг/куб.м не более 100 150 200
Коэффициент теплопроводимости при 250C, ккал\м.ч.град не более
— По ГОСТ 12865-67
— По теплотехническим испытаниям выполненым Красноярским институтом "Промстройниипроект"
0,055 — 0,053 0,060 — 0,057 0,065 —
Коэффициент звукопоглащения при частоте 1000 Гц 0,7 0,75 0,8
Влажность по весу в %, не более 3 3 3
Температура применения от -260 до +1100
Температура начала плавления +1350

Коэффициент теплопроводимости (вт/(м хк))

Сравнительная таблица вермикулита с другими материалами

Rokwool firebatts Вермикулитовые
плиты
Минерит Магнезит SUPER ISOL
Плотность (кг/м.куб.) 110 375 1150 1,00 225
Придел прочности на сжатие(МПа) Нет данных 1,3 Коэффициент упругости при изгибе:
— В сухом состоянии вдоль, ГПa 4
— В сухом состоянии поперек, ГПa 3
Нет данных 2,6
Придел прочностина изгиб (Мпа) Нет данных 0,5 Нет данных 1,9
Общая пористость(%) Не более 1% по объему. 86 Влагостойкость
Водопоглощение, % 32,0
Влажный-сухой-влажный, мм/м 2,2
Разбухание после 24 ч в воде, % 0,7
Нет данных 91
Паропроницаемость 0,14(кг/Гпа * м*с) Нет данных 450-330 (нг/м2
с Па)
0,7(nPm)
Удельная теплоёмкасть(кДж/кг*ч) 0,8 1,18 0,9 0,84
Огнеупорность (°С) 1000(Fire Batts является негорючим материалом согласно ГОСТ 30244-94. Температура плавления волокна 1000) 1300 Нет данных 1345
Максимальная температура эксплуатации (°С) Максимальная допускаемая температура:
Со стороны минеральной ваты до 750 °С.
Со стороны алюминиевой фольги:
клей 80 °С
фольга 500°С
1100 150 1000
Коэффициент теплопроводимости (при рабочей температуре в 200 С Вт/(м*К) 0,08 0,105 Теплопроводность, Вт/м С 0,25 (при какой температуре не известно) 0,14 0,06
Класс горючести (ГОСТ 30244-94) Г1 НГ НГ НГ НГ
Класс горючести (по EN 13501) A1 А A1

Максимальная рабочая температура (C)

Теперь рассмотрим подробнее каждую из перечисленных характеристик.

Теплопроводность

Данной свойство обуславливается тем, что структура материала слоистая, что получается посредством вспенивания в условиях повышенной температуры. Пластинки минерала прочно связываются друг с другом, однако прямой контакт у них разрывается, вследствие чего заполняется воздухом. Показатель теплопроводности обычного вермикулита составляет не более 2,7 Вт/м*К, однако после того, как будут разорваны связи, он уменьшается примерно до 0,12 Вт/м*К. Следовательно, по данному показателю материал ничем не уступает экструдированному пенопласту или минвате.

Вместе с тем, вермикулит применяется насыпом, благодаря чему он заполняет собой все ниши и неровности.

Устойчивость к высоким температурам

Материал плавится при температуре более 1300 градусов. Когда вспучивание завершается, он уже не изменяется и не разлагается, а состав становится постоянным. Иными словами, вермикулит по праву считается жаростойким материалом, подходящим для утепления печей, каминов, дымоходных труб и прочего.

Шумопоглощение

Материал идеально подходит для создания шумоизоляционных барьеров. Благодаря таким особенностям, как повышенная абсорбция, упругость и устойчивость к сжатию, ревербация может контролироваться в достаточно широком диапазоне. Говоря более простыми словами, вермикулит успешно поглощает звуки, но в это же время не воспроизводит их при искажениях или трении. Когда материал сжимают, уменьшая объем приблизительно на 20 процентов, то получают максимальный коэффициент звукопоглощения.

Гигроскопичность

Это свойство, к слову, и объясняет популярность материала в сельском хозяйстве и гидропонике в частности. Пустоты между пластинками, которые, как мы выяснили, могут заполняться воздухом, с аналогичным успехом впитывают воду. Гигроскопичность данного материала достаточно высокая. К примеру, 200 граммов утеплителя могут удерживать в себе до 1-го литра воды. А что более интересно, вода не только хорошо попадает в вермикулит, но и так же хорошо покидает его. Данное свойство необходимо учитывать, применяя материал в качестве теплоизоляции ограждающих конструкций, а еще лучше – использовать в роли преимущества, а не недостатка.

Цены на вермикулит

Теперь рассмотрим популярных производителей данного материала, а также примерные цены на их продукцию. Сразу оговоримся, что подобных предприятий достаточно много, поэтому ознакомимся только с теми, товар которых пользуется наибольшим спросом.

Вермикулитовая смесь Применение Прочность Упаковка Цена
VERMIX ШВ25
25 9 кг. 370 руб.
VERMIX ШН25
25 9 кг. 430 руб.
VERMIX ШВ50
Внутренняя штукатурка для теплошумоизоляции 50 17 кг. 720 руб.
VERMIX ШН50
Наружная штукатурка для теплошумоизоляции 50 17 кг. 830 руб.

Каталог цен на плиты из вермикулита

Толщина плиты В одном м.3 при
габаритах 1200мм х 600мм
Цена за 1 метр 3 Цена за 1 штуку Заказать
20 мм 69 шт. 50000 руб. 2000р.
25 мм 55 шт. 59900 руб 2600р.
30 мм 46 шт. 47800 руб. 2000р.
40 мм 34 шт. 48000 руб. 2200р.
50 мм 27 шт. 49000 руб. 2400р.
60 мм 23 шт. 49000 руб. 2600р.
70 мм 20 шт. 49500 руб. 3000р.
80 мм 17 шт. 49500 руб. 3700р.
90 мм 15 шт. 50500 руб. 3700р.
100 мм 14 шт. 54000 руб. 4700р.
110 мм 13 шт. 55000 руб. 5000р.
120 мм 12 шт. 55000 руб. 5200р.

Таблица. Основные производители и стоимость материала

Наименование производителя Особенности материала Среднерыночная стоимость, в рублях
ООО «Сибирский Экологический Вермикулит» Материал различной фракции и предназначения, отличающийся огнестойкостью, инертностью, экологической безопасностью, низким показателям теплопроводности. Эксплуатационный срок вермикулита неограничен. В пределах 49-59 за килограмм
ООО «Альтернатива» Еще один производитель высококачественной продукции, уверяющий, что его вермикулит может использоваться не только для дополнительного утепления, но и в качестве основного теплоизоляционного слоя. 8 250 за кубический метр
ООО «РусКерамика» Московская компания, занимающаяся изготовлением вермикулита, показатель рН которого составляет приблизительно 7,0. 8 000 – 9 900 за кубический метр
ООО «ФИД служба» Предприятие из Обнинска, продукция которого ориентирована преимущественно на применение в сель. хозяйстве. 75 за мешок объемом 2 литра
ООО «Уралбаск» Челябинская компания, предлагающая вспученный вермикулит, произведенный в полном соответствии с ГОСТом 12865-67. Производитель отмечает, что он может применяться также в качестве кормовой добавки для сельскохозяйственных животных. 7 за 1 литр
ЗАО «Лотос» Производитель из Туймазы, который реализует вермикулит для цветоводства и растениеводства. Также продукт известен как агровермикулит. Около 65 за штуку
ООО «КРИСТ» Томское предприятие, выпускающее вспученный вермикулит, который, как уже отмечалось ранее, предназначается преимущественно для утепления. 350 за мешок объемом 50 литров
ООО «Зеленые технологии» Очередное предприятия из Челябинска, которое реализует серебристый и золотистый вермикулит, фасованный в полипропиленовые мешки. Примерно 4 600 – 5 000 за кубический метр

Примечание! Все цены актуальны на момент написания статьи – то есть, на ноябрь-декабрь 2016-го года.

Как видим, конкретная стоимость зависит от производителя и предназначения материала, однако все же цифры вполне приемлемые. Теперь рассмотрим, как именно пользоваться вермикулитом.

Каковы полезные свойства вермикулита?

Помимо всего, перечисленного выше, можно выделить и другие полезные особенности описываемого в статье материала. Ознакомимся с ними более детально.

  • Материал экологически чистый, он не выделяет никаких вредных веществ вне зависимости от конкретных эксплуатационных условий (в рамках допустимых, разумеется).
  • Он не радиоактивен, а его рН нейтрален.
  • Способствует предотвращению выпадения конденсата. Вермикулит оперативно впитывает влагу и так же избавляется от нее в виде водяного пара. По этой причине так важно, чтобы были обеспечены подходящие условия для вывода излишков влаги.
  • Вермикулит гипокаллергенен, то есть не провоцирует аллергию.
  • Еще он характеризуется повышенной текучестью – с легкостью заполняет разного рода пустоты, а также покрытия, имеющие сложные формы.
  • Наконец, он непривлекателен для грызунов, а упомянутая выше гигроскопичность обеспечивает быстрое впитывание запахов, из-за чего те (грызуны) вскоре теряют к утепляющему слою всякий интерес.

Вермикулит для теплоизоляции выпускается в мешках, объем каждого из них составляет 50 литров. При таком объеме материала хватит для того, чтобы засыпать квадратный метр поверхности 10-сантиметровым слоем.

Обратите внимание! Для утепления укладки воздухопровода используют вермикулит с размерами фракций не более 1-го миллиметра (собственно, как и эковату). Что касается дополнительного вспушивания, то оно в данном случае не требуется.

Основные преимущества

Итак, мы выяснили, что вермикулит состоит из кристаллов, соединенных в определенные группы. Материал долговечный, не прессуется и не разрушается со временем, чего нельзя сказать о той же минвате. Благодаря всем своим преимуществам материал значительно превосходит своих конкурентов – перлит либо же керамзит.

В плане теплопроводности материал сходен с минеральной ватой, устойчивость к пламени и агрессивному влиянию окружающей среды примерно такая же. Зато шумоизоляционные свойства на порядок выше, чем у любого другого утеплителя. Но главным преимуществом вермикулита считается его низкая цена и доступность (детальнее о ценах – несколько позже).

Минусы материала

Главный недостаток состоит в том, что материал способен впитывать большое количество влаги (примерно в четыре раза больше своего объема). Тем не менее, он с такой же легкостью эту влагу отдает, чем выгодно отличается от полимерных теплоизоляторов и материалов природного происхождения (целлюлозы, дерева).

Если вы планируете использовать вермикулит, то позаботьтесь, в первую очередь, о качественной вентиляции. Для более детального ознакомления с вопросом рекомендуем посмотреть приведенный ниже тематический видеоролик.

Видео – Особенности и свойства вермикулита

Особенности применения материала

Чтобы теплоизолирующий слой был максимально эффективным, необходимо обеспечение нужного показателя теплосопротивления. В средних регионах страны данный показатель составляет примерно 3,5 м2К/Вт, следовательно, слоя материала для получения должного эффекта должен составлять примерно 17,5 сантиметра (при условии, что размер фракции составляет 1 миллиметра).

Обратите внимание! Одна народная хитрость поможет вам несколько сэкономить на утеплителе: смешайте его с опилками в пропорции 6 к 4 или 1 к 1. В таком случае вермикулит не позволит стружке слежаться, а вывод влаги из нее будет стабильным.

Еще благодаря опилкам материал получит объем, зато суммарное теплосопротивление при этом не ухудшится. Тем более что опилки достать легко за весьма символическую цену, а их недостатки в таком тандеме будут нивелированы. И теперь рассмотрим, как именно должна производиться процедура утепления.

Применение вермикулита в строительных смесях

Вот уже много лет материал благополучно используется при строительстве, играя роль качественного несгораемого насыпного утеплителя. Способность времикулита, при засыпании заполнять собой различные пустоты, дает ему огромное приемущество.

Важно! Засыпка вермикулита толщиной всего в 20 сантиметров по теплозащите равна кирпичной стене толщиной 1,5 м или бетонной стене толщиной 2м.
Если засыпать им чердачное перекрытие толщиной всего 5 сантиметровым теплопотери снизятся на 75 процентов, при этом если слой засыпки будет составлять уже 7.5 см. теплопотери уменшатся на 83%, а если толщина вермикулита будет составлять 10 см. – на 91%.

Штукатурные растворы применяются как для наружной, так и для внутренней отделки помещений(выравнивании стен, потолков).

Важно! 2.5 сантиметровый раствор цементно-вермикулитовой штукатурки легко заменяет слой из цементно-песчаного раствора нанесенный с толщиной в 10-15 сантиметров. Более того, толщина кирпичной кладки может быть уменьшена примерно на 25% при использовании всего 3 сантиметровой цементно-вермикулитовой штукатурки. Еще одно отличительное свойство — это снижение коэффициента звукопоглощения, так у вермикулитовых штукатурок он варьируется от 0,2 — 0.64, тогда каку песчаных – 0.015 — 0.02

Таблица. Свойства и составы штукатурных растворов на вермикулите мелкой фракций.

Оптимальными составами смешанных вермикулитовых растворов с глиной или известью в качестве тонкодисперсных пластифицирующих добавок являются составы 1:2:6 – 1:3:8 (по объему – цемент: глина (известь): вермикулит). Смеси такого состава обладают довольно высокой пластичностью и удобоукладываемостью, а растворы имеют сравнительно небольшой объемный вес и достаточную пористость. Поверхность штукатурки хорошо затирается, получается гладкой, без дефектов.

Дымоход из вермикулита

На рынке можно встретить все необходимые части для сборки дымохода:

Дымоходная труба из вермикулита — гладкая труба из огнеупорного вермикулита с нанесенным влаго и жаропрочным покрытием. Такие дымоходные трубы изначально выпускаются в стальной или оцинкованной оболочке. Дымоходные трубы из вермикулита допускается проводить через потолок, крышу здания, а так же прокладывать их внутри помещения. При этом максимальная высота может составлять до 20 метров

Особенности утепления вермикулитом чердака, крыши или пеноблоков

Как мы уже выяснили в начале статьи, данный материал, равно как и другие, сходные по своим свойствам, используется в качестве засыпки. С помощью вермикулита можно засыпать чердаки, кровли и пеноблоки, а эффект будет большим, чем при использовании высококачественного керамзита. При засыпке крыши будет достаточно 10- или 20-сантиметрового слоя утеплителя, но конкретный показатель толщины здесь зависит от климатических особенностей региона.

По причине повышенной гигроскопичности материал в случае использования на чердаке необходимо регулярно проветривать. Если вы используете мелкофракционный вермикулит, то можете дополнительно защитить его от сдувания посредством полиэтиленовой пленки.

Изоляция труб, расположенных внутри стен

Исходя из толщины прослойки воздуха, толщину термоизоляционного слоя в случае применения в кирпичной кладке необходимо варьировать, ориентируясь при этом на климатические условия в конкретном регионе. Более того, очень важно здесь и предварительный (пусть даже примерный) расчет теплопередачи. Так, в некоторых частях страны необходимая толщина материала может достигать 20-ти или даже 25-ти сантиметров.

Чтобы монтажные работы было удобнее производить, рекомендуем использовать теплоизолятор, выполненный в виде плит, который параллельно может послужить еще и в качестве отделочного материала. Такие плиты характеризуются колоссальной огнеупорностью, поэтому способны обеспечить надежную защиту на случай пожара. Такие плиты смогут удержать пламя, причем как минимум на несколько часов.

Если вы планируете утеплить с помощью вермикулита магистрали или трубопроводы, то устанавливайте его под защитный кожух, выполненный из оцинкованного или же гофрированного металла. Это обеспечит надежную защиту материала от случайного промокания. При этом можете с легкостью сочетать гранулы с минватой.

Особенности утепления потолка, пола и стяжки

Для качественного утепления пола в частном доме, построенном из древесины, при помощи вермикулита, обязательно смешивайте теплоизолятор с цементом. Что касается пропорций, то они в данном случае могут быть разными, то особое внимание зачастую уделяется именно прочности полученной смеси.

Объясняется все тем, что в сфере малоэтажного строительства перекрытия, как правило, выполняют из деревянных балок, для которых используется минеральная вата или же пенопласт. Перед началом утепления подобного рода конструкции ставятся лаги, зазоры между которыми заполняются вермикулитом, после чего поверх сооружается настил. Далее настил покрывается с помощью особой пароизоляционной пленки, монтаж которой, к слову, должна в обязательном порядке производиться с повышенной степенью плотности.

Обратите внимание! При этом должен соблюдаться нахлест в 10 или 15 сантиметров, а лаги должны заводиться так, чтобы пар, исходящий из комнаты, не сумел попасть внутрь теплоизоляционного слоя.

Стыки пароизоляционной пленки необходимо заклеить скотчем или особой герметизирующей лентой. По завершении засыпки вермикулита поверхность тщательно выравнивается.

Видео – Утепление пола с использованием вермикулита

Надежность и долговечность теплоизоляции дома зависит от используемого материала. Сыпучие утеплители устойчивы к температурным колебаниям, обладают экологической безопасностью и просты в монтаже. Их способность заполнять все пространство и не оставлять щелей, совмещенная с низкой теплопроводностью сделала материалы востребованным товаром на строительном рынке.

Вермикулит - типичный представитель засыпных утеплителей. Природный материал используется как термо- и звукоизоляционный наполнитель бетона, в качестве огнезащиты покрытий, в виде сухой насыпной изоляции в стены и перекрытия.

Материал, относящийся к группе природных минералов, не используется в чистом виде. Гидрослюда, из которой получают утеплитель, отличается высокой плотностью и склонностью к расслаиванию. Ее состав включает 35% кремния, а также примеси металлов. При нагревании минерала до температуры в 700-1000º C, он теряет входящую в состав воду, увеличивается в объеме и получает пористую структуру. Материал, прошедший такую обработку, называют вспученный вермикулит. От количества слюды в минерале зависит его цвет, он меняется от серебристого до желтого.

Фракции минерала имеют различный размер, в зависимости от которого они находят дальнейшее применение. Мелкий вермикулит используется как наполнитель для растворов, средние и крупные зерна идут на засыпку. Чешуйчатая структура материала предполагает наличие между слоями воздуха, препятствующего распространению тепла и звука.

Технические характеристики и свойства утеплителя

Благодаря минеральному происхождению материал не разлагается, не гниет и имеет неограниченное время эксплуатации. Вермикулит не горит, температура его плавления составляет 1000º C, при нагревании не выделяется запах и токсичные вещества. Эти свойства позволяют использовать утеплитель для зданий, построенных из легковоспламеняющихся материалов и устанавливать из него огнезащиту для металлических конструкций.

Утеплитель рассчитан не только на высокую, но и на низкую отрицательную температуру, достигающую показателя −200º C.

Плотность, теплопроводность и другие свойства вспученного вермикулита зависят от размера его фракций. Продукт разделяют на три стандартных размера:

  • мелкий - 0-0,5 мм;
  • средний - 0,6-5 мм;
  • крупный - 6-10 мм.

Насыпная плотность мелкого зерна составляет до 200 кг/м3, а крупного - до 65 кг/м3. Коэффициент теплопроводности составляет:

  • фракция 0,5 мм - 0,056 Вт/м*К;
  • фракция 2 мм - 0,051 Вт/м*К;
  • фракция 8 мм - 0,046 Вт/м*К.

Слой вермикулитовой засыпки в стене толщиной 20 см по сопротивлению теплопередаче равен 2 метрам бетона. Сыпучий утеплитель высотой до 10 см на чердачном перекрытии снижает выход энергии из помещения на 92%.

Слоистая структура минерального утеплителя поглощает звуковые волны. Коэффициент шумопоглощения также зависит от размера гранул, чем они больше, тем эффективней останавливают распространение звука.

Высокая пористость не ослабляет материал, он характеризуется достаточно высокой прочностью, которая исключает повреждения при транспортировке и позволяет прессовать из вермикулита плиты. При использовании в виде изоляционной засыпки утеплитель не дает усадку, не дробится при утрамбовывании.

Материал не подвергается биологическому воздействию насекомых и грызунов. Агрессивные химические составы (щелочи и кислоты) не оказывают на него воздействия.

Вермикулит характеризуется высокой гигроскопичностью, при намокании влага распределяется по всей площади утеплителя и быстро выводится наружу.

Продажа материала осуществляется в мешках весом по 50 литров. Мелкую фракцию к месту засыпки можно подавать воздуховодом, аналогично с эковатой. Минеральные гранулы обладают высокой текучестью, поэтому отлично заполняют все щели, дополнительного вспушивания слоя утеплителя не требуется.

Недостатки вспученного вермикулита

Минусов у материала немного, к ним относится его значительная гигроскопичность, требующая при укладывании утеплителя использовать диффузную мембрану. Такое полотно обеспечивает защиту от влаги и свободное отведение пара.

Второй недостаток - стоимость, среди сыпучей теплоизоляции вермикулит выделяется высокой ценой. Долговечность эксплуатации и отличные характеристики вполне оправдывают выбор этого материала из аналогичных утеплителей.

Особенности применения вермикулита

Утепление потолка с помощью пористого материала выполняется со стороны чердачного помещения. На черновой потолок укладывается гидроизоляционное полотно, и монтируются лаги под настил. Между деревянным брусом насыпается вермикулит слоем10-15 см. Поверх него раскладывается диффузная мембрана, и набиваются доски или фанера.

Чтобы сэкономить на теплоизоляции, утеплитель разбавляют опилками. Минеральные фракции не дают им слеживаться, намокать и гнить.

При возведении каркасных или полых стен пространство между двумя перегородками заполняют утеплителем, для этой цели отлично подходит вермикулит. Засыпка разделяется на этапы с прерыванием на трамбовку. Паропроницаемость материала обеспечивает оптимальный воздухообмен.

Теплоизоляция скатной кровли выполняется следующим способом:

  • на стропила набивается обрешетка;
  • расстилается и крепится степлером гидроизоляционная пленка;
  • между брусками обрешетки насыпается вермикулит;
  • утеплитель накрывается ветрозащитой от намокания и выдувания;
  • сооружается контробрешетка;
  • настилается кровельный материал.

Использование сыпучего утеплителя в растворах

Штукатурные составы с добавлением мелкого вермикулита обладают пластичностью и не растрескиваются. Ими можно отделывать фасады зданий, внутренние стены и потолок, уменьшая теплопотери и снижая уровень шума. Серебристый или золотистый цвет минерала придает штукатурке декоративный эффект.

Бетонные смеси с наполнением из пористого утеплителя имеют меньший вес, их относят к группе легких и теплых растворов. Для их создания используется портландцемент марки М400, песок и вспученный вермикулит с гранулой 0,5-10 мм. Слой стяжки для межэтажных перекрытий не менее 30 мм, для первого этажа - 100 мм. Раствор быстро схватывается, поэтому готовится на месте и заливается в течение 30 минут.

Вермикулит добавляется в смесь при кладке газосиликатных блоков и кирпичей. Теплопроводность полученного раствора близка к показателям строительного материала, что исключает появление мостиков холода.

Плиты из вермикулита, отличающиеся огнестойкостью, можно использовать для изоляции печей, каминов, трубных проходок. Материал стоит дороже, чем насыпные фракции, по своим свойствам он схож с минеральной ватой и может заменить ее на участках, где необходим прочный и жесткий утеплитель.



Понравилась статья? Поделитесь ей