Domowe ze śrubokręta własnymi rękami. Co można zrobić ze śrubokręta własnymi rękami Instrukcje dotyczące montażu domowej wiertarki

Każdy zna śrubokręt. Jest to ręczne elektronarzędzie przeznaczone do skręcania i odwijania różnych elementów złącznych. Jest to główny kierunek jego zastosowania, ale nie jedyny. Za pomocą śrubokręta możesz stworzyć wiele przydatnych i niezbędnych rzeczy.

Śrubokręt jako generator

Śrubokręt może służyć jako generator. Bardzo łatwo to zrobić. Konieczne jest wyjęcie baterii, podłączenie przewodów do zacisków za pomocą krokodylków i podłączenie ich do konsumenta. Pamiętaj, aby najpierw sprawdzić polaryzację za pomocą multimetru. Musisz włożyć i zacisnąć klucz sześciokątny we wkładzie, aby zmontować meble. Obracając wrzeciono, zostanie wygenerowany prąd, który trafi do konsumenta. To prawda, warto zauważyć, że napięcie generowane przez tę maszynę elektryczną wystarczy tylko do naładowania telefonu komórkowego lub obsługi małej lampki LED.

Wykorzystanie energii wiatru za pomocą śrubokręta

Zgodnie z tą zasadą turbiny wiatrowe budowane są ze śrubokręta, ale generowany prąd jest tak mały, że gra nie jest warta świeczki. Jego instalacja jest bardziej efektywna w obszarach o dużym obciążeniu wiatrem, chociaż wynik się tam nie usprawiedliwia.

Sprzęt stolarski

Jeszcze kilka ciekawych propozycji jak wykonać sprzęt do stolarki domowej w oparciu o konwencjonalny wkrętak.

Tokarka do drewna

Przy wytwarzaniu produktów z drewna trudno jest obejść się bez tokarki. Można go zbudować własnymi rękami. Do łóżka idealnie nadaje się płaski drewniany stół warsztatowy. Śrubokręt może służyć jako napęd wrzeciennika i obrotu. W drewnianym łóżku wykonanym z pręta w kształcie śrubokręta należy położyć narzędzie i zamocować je zaciskiem. Pręt można zamocować za pomocą zacisku, a przy ciągłym użytkowaniu maszyny przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących. Trzpień zęba musi być włożony do uchwytu. Konik składa się z dwóch prętów ze śrubą regulacyjną, która jest zaostrzona do stożka. Montuje się go naprzeciwko śrubokręta stałego, tak aby oś narzędzia pokrywała się z osią śruby regulacyjnej konika. Konstrukcja ogranicznika jest mocowana za pomocą zacisku. Jeśli planujesz obróbkę dużych części, mocowanie powinno być bardziej niezawodne. Z drążka można również wykonać łoże, mocując je do stołu warsztatowego za pomocą zacisku. Prymitywna tokarka do domowego warsztatu jest gotowa.

Wiertarka stołowa

Kolejnym równie ważnym elementem wyposażenia jest wiertarka. Można go również wykonać ze śrubokręta. Aby to zrobić, potrzebujesz używanego śrubokręta. Konieczne jest zabranie silnika ze skrzynią biegów i nabojem z niego. Teraz musisz wykonać dwa zaciski z tekstolitu, które będą pełnić funkcję mocowania głowicy wiertniczej maszyny. Aby uzyskać maksymalne wyrównanie wszystkich otworów na zaciskach, lepiej jest obrabiać je razem, w jednym zestawie. Wtedy będzie można uniknąć zniekształceń.

Tuleje z gwintem wewnętrznym służą jako słupki ograniczające. Muszą być tego samego rozmiaru, odpowiadającego odległości między zaciskami. Następnie kolejny zacisk jest wykonany z tekstolitu i dwa występy z kaprolonu. Są wiercone poza środkiem, uzyskując dwie mimośrodowe tuleje. Zacisk jest instalowany na pręcie, a luz jest wybierany za pomocą mimośrodów. Następnie na sprężynie montowana jest drewniana dźwignia, dzięki czemu głowica wiertnicza powraca do pierwotnego położenia. Do zasilania należy użyć transformatora o mocy większej niż 150 watów i napięciu wyjściowym podobnym do używanego śrubokręta. Następnie musisz umieścić mostek diodowy i kondensator, zainstalować głowicę wiertniczą na łóżku.

Ręczny frez ze śrubokręta: instrukcje krok po kroku

Można go przekształcić w ręczny router. W tym celu nie trzeba kupować drogich materiałów. Wszystko, czego potrzebujesz, znajdziesz w warsztacie lub garażu niemal pod twoimi stopami. Aby wyposażyć ręczny frez ze śrubokręta, będziesz potrzebować kawałków grubej sklejki lub płyty wiórowej, zacisku narzędzia, elementów złącznych w postaci śrub i wkrętów samogwintujących, narzędzia hydraulicznego i wiertła do drewna. W tym drugim przypadku możesz użyć wiertła.

Montaż domowego routera jest dość łatwy. Do tego potrzebujesz:

Z kawałków wybranego materiału wytnij podstawę, pionowy stojak, na którym zostanie zamocowany śrubokręt za pomocą zacisku, nacisk i szalik do usztywnienia konstrukcji. Wymiary części są dobierane arbitralnie, w stosunku do wymiarów elektronarzędzia.
Wywierć wiertłem w podstawie otwór o średnicy 40 mm, aby zapewnić swobodny dostęp narzędzia tnącego do obszaru obróbki.
Wykonaj zacisk zgodnie ze średnicą narzędzia ręcznego.
Zamocuj śrubokręt na stojaku pionowym za pomocą zacisku tak, aby jego wkład znajdował się kilka milimetrów od podstawy.
Zainstaluj usztywniacz.
Zamocuj śrubokręt na stojaku pionowym z naciskiem.
Zainstaluj frez w uchwycie narzędziowym.

Przecinak do wkrętaków jest gotowy do użycia. Taka maszyna nie może stać się pełnoprawnym zamiennikiem frezarki ręcznej ze względu na małą moc i małą prędkość obrotową wrzeciona, ale rozwiąże problem frezowania drobnych detali w domowym warsztacie.

Piła tarczowa

Ponadto do swojego warsztatu stolarskiego możesz wykonać kółko ze śrubokręta. Aby to zrobić, musisz wykonać powierzchnię roboczą za pomocą płyty wiórowej lub grubej sklejki. W blacie musisz wykonać cięcie na wyjście piły tarczowej. Wkrętak musi być solidnie przymocowany do spodu powierzchni roboczej za pomocą metalowych lub drewnianych zacisków. W ten sam sposób konieczne jest zamontowanie wału. Ważne jest, aby brzeszczot piły wystawał nie więcej niż jedną trzecią swojej średnicy ponad powierzchnię roboczą stołu.

Modernizacja pojazdów dziecięcych

I oczywiście wszystkiego najlepszego wędruje do dzieci. Na podstawie śrubokręta możesz ulepszyć wiele pojazdów dziecięcych. Na przykład przekształć dziecięcy samochód na pedały w samochód elektryczny.

samochód elektryczny

Aby zrobić samochód elektryczny, będziesz potrzebować:

Rama ze stalowej rury profilowanej. Można to zrobić ręcznie.
Koła mogą być używane z wózka ogrodowego z gumowymi bieżniami.
Karoserię można wziąść ze starego samochodu na pedały lub wymyślić jakieś kreatywne rozwiązanie. Na przykład do lutowania rur z tworzyw sztucznych.
Jako napęd elektryczny konieczne jest zastosowanie dwóch silników z wkrętaków i przekładni z tego samego elektronarzędzia. Wykonano dla nich osobne obudowy, w których wał wyjściowy osadzony jest na 201 łożyskach.
Bateria. Możesz użyć zwykłego samochodu 6ST60.

Po przygotowaniu wszystkich komponentów pozostaje złożyć samochód elektryczny. Ten proces jest prosty i leży w mocy każdego mężczyzny, który ma nawet powierzchowne pojęcie o hydraulice.

Skuter elektryczny i rower elektryczny

Inne zastosowanie śrubokręta w tworzeniu pojazdów można nazwać hulajnogą elektryczną lub rowerem elektrycznym. Zasada takiej modernizacji polega na zamontowaniu przekładni łańcuchowej pomiędzy kołem zębatym koła a kołem zębatym silnika elektrycznego z przekładnią śrubokrętową. To urządzenie jest zasilane z akumulatora narzędzia ręcznego. Takie rozwiązanie nie wymaga dużych nakładów. W wyniku udoskonalenia uzyskuje się pojazd z prędkością od 5 do 15 km/h.

Elektryczny skuter śnieżny

Za pomocą śrubokręta możesz zrobić nie tylko pojazdy na kołach, ale także prawdziwy skuter śnieżny. W tym celu musisz użyć samochodu elektrycznego, po przeprowadzeniu szeregu odpowiednich ulepszeń. Konieczne jest ulepszenie ramy pojazdu elektrycznego, aby zamontować na niej koło napędowe. Zamiast napędzanych kół musisz zainstalować narty, wymienić plastikową kierownicę samochodu na metalową kierownicę rowerową. Napęd koła napędowego realizowany jest poprzez przekładnię łańcuchową z wkrętarki.

Montaż takiej cudownej techniki nie zajmie dużo czasu, a co najważniejsze pieniędzy. Wszystkie koszty zwrócą się radością dziecka, dla którego pojazd elektryczny będzie prawdziwym prezentem.

Fajne pomysły i triki na wykorzystanie śrubokręta w gospodarstwie domowym

Oprócz wymienionych powyżej mechanizmów, śrubokręt może posłużyć również do realizacji innych pomysłów w gospodarstwie domowym. Z tym ręcznym elektronarzędziem zautomatyzujesz otwieranie bramy wjazdowej, wykonasz wyciągarkę do samochodu czy nożyczki do cięcia metalu. Jeśli dołączysz do niego dyszę do cięcia cyny, możesz zamienić zwykłą gumową łódź w łódź motorową, unowocześnić proces wiercenia otworów w łowieniu pod lodem. Poza tym każdy wie, że śrubokręt służy jako napęd do miksera, maszynki do mięsa czy sokowirówki.

Po przeczytaniu artykułu czytelnik zdobył wiedzę na temat nietradycyjnego użycia śrubokręta. Teraz może używać tego narzędzia ręcznego do tworzenia sprzętu stolarskiego, ulepszania pojazdów dla dzieci i innych przydatnych artykułów gospodarstwa domowego.

Aby zrozumieć, jak zrobić wiertło ze śrubokręta, musisz najpierw przynajmniej ogólnie zrozumieć, czym są oba narzędzia i czym się od siebie różnią.

Porównanie właściwości wiertarki i wkrętarki

Głównym celem funkcjonalnym śrubokręta jest montaż i demontaż gwintowanych elementów złącznych. W razie potrzeby niektóre modele umożliwiają wiercenie otworów w różnych materiałach.

Konstrukcja narzędzia zawiera sprzęgło regulujące wielkość momentu obrotowego lub jak to się nazywa - grzechotkę. To urządzenie zapewnia, że praca jest wykonywana bez naruszania wypustów na główkach elementów złącznych. Ustawiając regulator w określonej pozycji, nie będzie fizycznie możliwe przyłożenie większej siły – kartridż, w którym zaciśnięte jest bit, po prostu się przewinie.

Kolejną charakterystyczną różnicą jest obecność wymuszonego układu hamowania wrzeciona. Działanie tego układu przejawia się w niemal natychmiastowym ustaniu obrotów narzędzia w przypadku przerwania zasilania.

Cechy wpływające na zdolność narzędzia do dokręcania wkrętów samogwintujących lub wkrętów o określonej długości i średnicy, a także możliwość wiercenia otworów o wymaganej średnicy i głębokości:

moment obrotowy;
liczba obrotów na minutę.

Do pracy z elementami złącznymi wystarczy moment obrotowy 10 Nm i liczba obrotów 500 obr./min. Aby wykonać otwory, parametry te powinny mieć już bardziej znaczące wartości: 30-60 Nm i 1200-1300 obr./min.

Wiertarka elektryczna to dość potężne narzędzie, którego główną funkcją jest wykonywanie otworów w materiałach o różnej twardości. W tym przypadku moment obrotowy z wału silnika jest przenoszony bezpośrednio na element roboczy - wiertło.

Wiertarka, w przeciwieństwie do śrubokręta, ma wyższe obroty i mniejszy moment obrotowy. W niektórych modelach zapewniona jest płynna regulacja prędkości obrotowej silnika za pomocą reostatu, co pozwala w razie potrzeby na montaż lub demontaż gwintowanych elementów złącznych.

W związku z tym obszary zastosowania obu narzędzi w niektórych obszarach pokrywają się. Logicznym założeniem byłoby użycie śrubokręta w niektórych przypadkach do wykonania operacji związanych z wierceniem otworów. Dodatkowymi warunkami takiego zastosowania są niska waga narzędzia, a co za tym idzie łatwość i wygoda pracy z nim.

Powrót do indeksu

Używanie domowego śrubokręta jako wiertarki

Przekształcenie najzwyklejszego śrubokręta w wiertarkę jest bardzo proste. Konstrukcja uchwytu umożliwia bezpieczne mocowanie wierteł z cylindrycznym chwytem. Wystarczy włożyć wiertło do uchwytu narzędzia i można przystąpić do pracy.

Należy jednak zrozumieć, że wytrzymałość konstrukcyjna nie jest przeznaczona do wykonywania otworów, zwłaszcza w twardym drewnie, metalu lub betonie. Podczas stosowania znacznych obciążeń osiowych istnieje duże prawdopodobieństwo awarii przekładni planetarnej, która przenosi moment obrotowy z silnika na korpus roboczy lub sprzęgło sterujące momentem obrotowym.

Powrót do indeksu

Za pomocą specjalistycznego narzędzia

Aby móc połączyć funkcje wkręcania śrub i wiercenia otworów w korpusie jednego narzędzia, muszą być spełnione następujące warunki:

należy podać minimalne wymagane wartości momentu obrotowego i obrotów;
akumulator musi mieć wystarczającą moc, aby zapewnić wykonanie rozsądnej liczby otworów o wymaganej średnicy i głębokości bez ponownego ładowania.

Narzędzia o podobnych parametrach są już wyspecjalizowane i nazywane są wiertarko-wkrętarką.

Wymagana liczba otworów jest dostarczana na kilka sposobów:

zastosowanie dwóch akumulatorów o alternatywnym trybie ich pracy (jeden pracuje, drugi ładuje);
stosowanie akumulatorów o większej pojemności i odpowiednio dłuższej żywotności;
używać jako źródła zasilania sieci elektrycznej.

Funkcjonalny zakres operacji, jakie można wykonać takim elektronarzędziem, obejmuje wiercenie otworów nie tylko w drewnie i materiałach gipsopodobnych, ale także w cegle i betonie. To już wpływa na obszar charakterystyczny dla perforatora.

Można śmiało powiedzieć, że wiertarko-wkrętarka to uniwersalne narzędzie do wykonywania prac remontowych i wykończeniowych w życiu codziennym.

Powrót do indeksu

W przypadkach, gdy zakup drogiego, potężnego profesjonalnego narzędzia jest nieopłacalny lub nieracjonalny z finansowego punktu widzenia, możesz spróbować zamienić śrubokręt domowy w wiertarkę.

Ponieważ zmiana parametrów pracy momentu obrotowego i liczby obrotów jest bardzo problematyczna i najczęściej nie usprawiedliwia się, zmiana w zdecydowanej większości sprowadza się do zmiany sposobu zasilania. Oznacza to wymianę baterii na stacjonarne zasilanie sieciowe.

Zadanie podłączenia do sieci sprowadzi się do zamiany napięcia 220V na 12V lub 24V.

Zasilacz z komputera lub laptopa o odpowiednich parametrach z powodzeniem sobie z tym poradzi.

Podłączenie zasilacza do domowego gniazdka elektrycznego odbywa się za pomocą standardowego kabla. Będziesz musiał trochę popracować z lutownicą nad podłączeniem śrubokręta i zasilacza.

Na początek bateria jest wyjmowana ze śrubokręta. Następnie złącze zasilania IDE ATA Molex jest zamocowane na obudowie. Przeprowadza się lutowanie, łącząc piny złącza z pinami, do których wcześniej podłączone było źródło zasilania.

Konieczne jest również wykonanie przewodu przejściowego łączącego zasilacz z zamontowanym złączem. Materiałem wyjściowym do produkcji adaptera jest dwuprzewodowy przewód elektryczny. Na końcach drutu pasujące złącza zasilania IDE ATA Molex są mocowane przez lutowanie.

W przypadku zastosowania zasilacza do laptopa można zastosować dwie opcje montażu:

do korpusu wkrętaka wyprowadzone jest złącze wtykowe pasujące do zwykłego przewodu zasilającego laptopa;
złącze zasilania IDE ATA Molex jest wyprowadzane do obudowy, a pasujące złącze jest przylutowane do przewodu zasilającego.

Uniwersalna opcja podłączenia zasilania, która pozwala na użycie dowolnego źródła zasilania, zapewnia wykonanie uniwersalnego kabla adaptera.

Konstrukcja kabla pozwala na podłączenie go do wkrętarki za pomocą złącza zasilania komputera do punktu połączenia, który został wcześniej umieszczony na obudowie. Z drugiej strony kabel jest wyposażony w kilka złączy połączonych równolegle.

Z najczęściej spotykanych złączy warto wymienić:

wzajemne złącze zasilania komputera IDE ATA;
„krokodyle” - do podłączenia do zacisków potężnej baterii;
adapter do podłączenia do samochodowego systemu zasilania.

Przy całej różnorodności sposobów, które pozwalają używać śrubokręta jako wiertarki, zawsze należy pamiętać, że funkcja wiercenia w nim jest tylko funkcją pomocniczą. Bez względu na to, jak wielka jest pokusa wykorzystania powstałej konwersji jako pełnoprawnego wiertła, a tym bardziej wiertarki udarowej, nie należy tego robić.

Dzisiaj powiemy ci, jak zrobić dyszę wiertniczą do śrubokręta z improwizowanych materiałów własnymi rękami.

Cześć!

Niektórych małych i delikatnych projektów nie da się wykonać maszyną, ale nie każdy może sobie pozwolić na jej zakup dla amatorskiej firmy.

W tym artykule powiem ci, jak zrobić wiertło do śrubokręta z improwizowanych materiałów i będę zadowolony, jeśli mój pomysł ci się przyda.

Zacznijmy więc od najbardziej złożonego mechanizmu tego urządzenia, czyli końcówki.

Dla niego potrzebujemy dwóch łożysk z cewek bezwładnościowych. Widziałem podobne łożyska na wyprzedaży w sklepie. Nie kupiłem ich, ponieważ miałem zepsute cewki na stanie.

A jako wałek pod łożyska użyłem mosiężnego zaworu z komory koła ciężarówki.

Odcinanie nadmiaru

zaciskamy przyszły wał w uchwycie śrubokręta i obracamy go, wiercimy szyjki łożysk pilnikiem igłowym.

Następnie musisz wykonać mechanizm zaciskający do dysz lub tulei zaciskowych. Aby to zrobić, postanowiłem wywiercić śrubę odpowiednią dla nakrętki o 10. Po zamocowaniu samej śruby w uchwycie śrubokręta i ustawieniu jej 2,5 mm w innym lub w imadle, obracając śrubę, wiercimy ją, wiercimy to wzdłuż osi.

Odcinamy łeb śruby i ostrożnie pośrodku wykonujemy cztery osiowe nacięcia o głębokości 4-5 mm, dzieląc w ten sposób koniec części na cztery części. Jeśli dopuścisz do najmniejszego przesunięcia, wykonując szczeliny lub otwory, wówczas szczęki mocujące okażą się inne, w przyszłości dysze będą wibrować, a użycie takiego wiertła będzie utrudnione.

Po zamontowaniu przedmiotu obrabianego z trzonkiem w uchwycie śrubokręta ostrzymy głowicę pod stożkiem pilnikiem igłowym.

Następnie rozkładamy przedmiot, mocując 12 mm pręta stożkową częścią w uchwycie śrubokręta, szlifujemy gwint trzpienia, zmniejszając w ten sposób średnicę części do 5 mm. A na samym wale zwiększamy średnicę wewnętrzną wiertłem 5 mm, pogłębiając ją o około 2 centymetry.

Wkładamy część do wałka i po nawierceniu wiertłem 2,5 mm wbijamy gwoździem odpowiednim do średnicy otworu, łącząc je ze sobą.

Do drugiej części mechanizmu zagniatającego zdecydowałem się zastosować stalową zaślepkę lub zaślepkę na 10. Nie mogłem znaleźć takiej nakrętki w sprzedaży i musiałem ją odkręcić od metalowego profilu.

Aby zrobić otwór dokładnie w środku nakrętki, wywierciłem kolejną śrubę i szczelnie owijając śrubę w nakrętce, tym samym wiertłem wywierciłem w niej otwór.

Następnie po zmierzeniu końca mechanizmu zaciskającego powiększyłem otwór w nakrętce wiertłem 4 mm i sfazowałem go od wewnątrz wiertłem 5 mm.

Jako elastycznej tulei do maszyny borowej użyłem linki hamulca. Obracając się w koszuli, kabel przekaże energię kinetyczną śrubokręta na końcówkę.
Nawiasem mówiąc, nakrętka z układu hamulcowego nie nadaje się do głowicy zaciskowej. Ściany czapki są na to za cienkie.

Teraz musisz podłączyć kabel do wału. W tym celu wywierciłem kolejną śrubę, tylko tym razem o mniejszej średnicy i długości.

Po zmierzeniu grubości kabla wiercimy śrubę wiertłem 1,5 mm i odcinamy nasadkę i zmniejszamy średnicę pręta w ten sam sposób.

Następnie lutujemy kabel w pręcie mniej więcej w połowie jego głębokości. Do lutowania użyłem kwasu lutowniczego i cyny lutowniczej. Ogrzewamy pręt lub na kuchence gazowej i kablu.

Zaznaczamy punkt wiercenia i wykonujemy otwory na wale, a następnie w pręcie montując go w wale. Następnie przypinamy, łącząc części razem.

Na obudowę idealnie nadawała się wzmocniona rura z tworzywa 20. Długość rury to odległość od jednej do drugiej krawędzi łożyska

Po lekkim sfazowaniu plastikowej rurki wciskamy tylne łożysko. A następnie przepuszczając przez nią linkę i montując w niej wał, wciskamy przedni, aż zniknie luz między wałem a łożyskami.

Teraz musisz przymocować osłonę kabla do korpusu końcówki. Aby to zrobić, odetnij plastikową rurkę o długości 2 centymetrów i wykonaj dla niej rdzeń z drewnianego klocka. Po wykonaniu półfabrykatu o średnicy nieco większej niż wewnętrzna średnica rurki i długości około 1,5 centymetra wciskamy go w rurkę.

W środku rdzenia wiercimy otwór o nieco mniejszej średnicy tulei płaszcza kabla i mocujemy go w nim.

Po złożeniu obu części etui zaznaczamy miejsca ich połączenia ze sobą. Zgodnie ze znakami wiertłem 1,5 wiercimy otwory o głębokości około 5 mm iz gwoździa o odpowiedniej średnicy wykonujemy kołek mocujący o długości około 1 cm.

Po włożeniu kołka w jeden z otworów łączymy obie części, zaznaczamy z tyłu obudowy i wykonujemy tę samą operację dla drugiego mocowania.

Po nasmarowaniu łożysk i linki ostatecznie mocujemy obie części ciała.

Całkowicie zapomniałem o otworze korka wału, bez niego niemożliwe będzie naprawienie dysz.

Za pomocą wiertła 2,5 wiercimy korpus, a następnie wał. Następnie musiałem wybić łożyska, oczyścić je z wiórów i powtórzyć operację montażu. Na szczęście nie trwało to dłużej niż pięć minut.

Na odwrotnej stronie kabla odetnij nadmiar długości. Aby koniec kabla nie był kudłaty, lutujemy go przed przecięciem.

Aby uniknąć zginania i uszkodzenia kabla, montujemy ramkę pod śrubokręt.

Cóż, dla kontroli robimy prosty pedał.

Oczywiście dało się podłączyć pedał do przycisku start, ale moja wkrętarka nie jest bezprzewodowa i dlatego stwierdziłem, że łatwiej będzie mi zrobić pedał z gniazdem. A na samym śrubokręcie właśnie naprawiłem przycisk.

Jeśli ktoś ma silnik elektryczny leżący w pobliżu, to oczywiście można zrobić pełnoprawną maszynę borową.

Cóż, może to wszystko. Życzę powodzenia wszystkim domowym majsterkowiczom i w ich twórczych przedsięwzięciach.

Możesz zobaczyć szczegóły, jak to zrobić w filmie.

Zobacz też:

Twój artykuł będzie tutaj, jeśli wyślesz go do nas :) [e-mail chroniony]

Śrubokręt jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach działalności do pracy z różnymi rodzajami elementów złącznych: wkrętami samogwintującymi, śrubami, śrubami z nakrętkami, potwierdzeniami meblowymi, śrubami i innymi. Ponadto za pomocą tego elektronarzędzia wytacza się otwory w różnych materiałach, na przykład w różnych metalach, drewnie, betonie. Jednocześnie o funkcjonalności obsługiwanego modelu decyduje wartość jego mocy i momentu obrotowego, obecność funkcji uderzeniowej.

Ze śrubokręta możesz zrobić różnorodny sprzęt i narzędzia do użytku domowego w domu. Oprócz samego elektronarzędzia, w wielu przypadkach do przeróbek potrzebne będą dodatkowe części i materiały. Ale domowe urządzenia nadal będą kosztować mniej niż ich fabryczne odpowiedniki, co pozwoli na automatyzację i zwiększenie wydajności pracy ręcznej.

Cała gama wkrętaków jest podzielona na modele sieciowe i bateryjne. Oba rodzaje produktów działają dzięki energii elektrycznej, która napędza silnik elektryczny. Tylko sam silnik elektryczny do urządzeń sieciowych jest przeznaczony do napięcia przemiennego 220 V, a do urządzeń akumulatorowych do stałego napięcia o różnych rozmiarach, na przykład 12 V, 14,4 V. Te cechy konstrukcyjne, wraz z właściwościami technicznymi, w dużej mierze określ, które domowe produkty ze śrubokręta można zmontować .

Energia elektryczna jest jednym z głównych rodzajów energii wykorzystywanych przez ludzkość. Ze względu na działanie energii elektrycznej, sprzętu gospodarstwa domowego, sprzętu przemysłowego, obrabiarek i elektronarzędzi. Pracę wykonują jednocześnie silniki elektryczne o różnej konstrukcji i mocy, które zasilane są prądem przemiennym lub stałym. Z tego powodu na podstawie wkrętaka lub z jego poszczególnych części można zmontować następujące urządzenia techniczne:

rozdrabniacz ogrodowy do trawy i gałęzi;
trymer (kosa elektryczna);
ręczny generator kempingowy;
grawer (mini-wiertarka, dremel, wiertarka);
generator wiatru;
Kosiarka;
szlifierka;
minimaszyny: wiercenie, szlifowanie, grubiarki, toczenie, piłowanie, ostrzenie;
narzędzie do wzmocnienia na drutach;
napęd otwierania bramy;
pojazdy dla dzieci: quad, rower, hulajnoga;
małe wiertło do lodu, wiertło do otworów, mikser budowlany lub kuchenny.

Potężny model udarowy można również przekształcić w ubijak do betonu za pomocą specjalnego mocowania.

Wdrożenie każdej opcji zajmuje inny czas i wymaga dodatkowych (niewielkich) kosztów lub w ogóle się ich nie obejdzie.

Montaż ręcznego kempingowego generatora elektrycznego i domowego generatora wiatrowego

Wykonanie domowego generatora z akumulatorowych modeli narzędzia nie będzie trudne, które będzie wytwarzać energię elektryczną, gdy dołączony uchwyt zostanie obrócony ręcznie. Takie urządzenie przydaje się w warunkach polowych. Aby zrobić dynamo, nie trzeba radykalnie modyfikować produktu. Wszystko, czego potrzebujesz do stworzenia generatora kempingowego, jest już w projekcie urządzenia, potrzebne będą tylko drobne poprawki.

Za pomocą stworzonego sprzętu będzie można ładować akumulatory o napięciu 6 lub 12 V.

Nadaje się do elektronarzędzi o napięciu roboczym od 18 V i wyższym. Modyfikację przeprowadza się w następujący sposób:

zdemontować elektryczny śrubokręt;

ostrożnie przylutuj płytkę elektroniczną;
zamiast baterii umieszczają odpowiedni pod względem parametrów (wymiary, parametry techniczne) mostek diodowy wewnątrz obudowy baterii;

zrobić wygodny uchwyt z uchwytem;
koniec bez uchwytu jest zamocowany we wkładzie.

Ostateczny projekt po wykonanych manipulacjach będzie wyglądał mniej więcej tak, jak na poniższym zdjęciu.

Mostek diodowy jest niezbędny, aby uchwyt generatora można było obracać w dowolnym kierunku. Zamiast uchwytu można włożyć dyszę z ostrzami. Następnie otrzymujesz prosty generator wiatrowy.

Generator energii wiatrowej, są również wykonane w inny sposób, w formie wiatrowskazu. W takim przypadku z urządzeniem bateryjnym wykonywane są następujące czynności:

zdemontować śrubokręt;
wyjmij silnik elektryczny, rozłączając jego styki;
wyjąć wkład ze skrzynią biegów (część obrotowa);

wał silnika elektrycznego jest wkładany do wkładu, zaciskając go;
do koła zębatego skrzyni biegów przykręcona jest okrągła metalowa płytka o grubości około 1 mm, która posłuży jako podstawa do mocowania ostrzy wykonanych np. z plastikowych rur;
zacisk z zaciskiem jest nakładany na wał między wkładem a kołem zębatym;

wyciąć prostokątną podstawę ze sklejki lub cienkiego metalu;
za pomocą zacisku z zaciskiem mocuje się do niego silnik z wkładem, po wywierceniu otworów do mocowania we właściwych miejscach;

wykonać obudowę chroniącą generator wiatrowy (przed opadami atmosferycznymi, kurzem i innymi nieprzewidzianymi wpływami), na przykład spod puszki po kawie;
włożyć podstawę z silnikiem i wkładem do środka, mocując elementy klejem, a pokrywę szczeliwem;

wykonaj ostrza, mocując je do okrągłej płyty urządzenia;
zrobić wiatrowskaz;
zmontowany generator jest zamontowany na jednym z jego końców;

podłączyć okablowanie do wyjść silnika;
sprawdź napięcie wyjściowe za pomocą multimetru, obracając ręcznie łopatki.

Istnieje wiele opcji dla generatorów wiatrowych. Nawet cały śrubokręt jest przymocowany do wspornika, zapewniając mu dyszę z ostrzami.

Przeróbka śrubokręta na szlifierkę

Jeśli szlifierka kątowa jest zepsuta lub w ogóle nie jest dostępna, można ją tymczasowo zastąpić wkrętarką akumulatorową lub przewodową. Istnieją jednak różne opcje przebudowy. Najłatwiej jest użyć gotowego lub domowe dysze lub adaptery. Przykład adaptera pokazano na zdjęciu poniżej. Jeden z jego końców jest zamocowany w kasecie, a dysk przylega do drugiego.

Inną opcją pozwalającą na przerobienie wiertarko-wkrętarki na szlifierkę jest zastosowanie specjalnego typu dyszy, wyposażony w skrzynię biegów. Podczas wdrażania metody elektronarzędzie jest demontowane, jego przekładnia jest demontowana, a zamiast tego instalowana jest dysza. Po przekształceniach otrzymujemy narzędzie zbliżone wyglądem do szlifierki kątowej.

Należy wziąć pod uwagę, że taka specjalna dysza jest kosztowna, a prace modyfikacyjne wymagają dużo czasu.

Domowe dysze są wykonane z kołków o odpowiedniej średnicy, nakrętek i podkładek. Są używane nawet z bezprzewodowymi wkrętarkami elektrycznymi.

Wydajność domowych produktów jest znacznie niższa niż w przypadku młynków fabrycznych. Wynika to z dużej różnicy w prędkości obrotowej dysz: około 3000 obr./min dla wkrętarki do około 11 000 obr./min dla szlifierki kątowej. Niewielki pobór mocy w połączeniu z małą prędkością znacznie ograniczają funkcjonalność wykonanego urządzenia.

Wykonane urządzenia powinny być używane tylko w sytuacjach awaryjnych. Z powodu możliwości odwrotne na przerabianym narzędziu konieczne jest monitorowanie kierunku obrotu dysku, aby nie doznać obrażeń.

Przekształcenie śrubokręta w trymer lub kosiarkę

Aby zrobić kosę elektryczną własnymi rękami, będziesz potrzebować następujących części i materiałów:

kawałek plastikowej rury o długości około 2 m;
lutownica z zestawem do lutowania;
elementy złączne: wkręty samogwintujące, śruby z nakrętkami;
plastikowy narożnik 45 stopni;
zaślepka rury;
Silnik 12 V z elektrycznego śrubokręta i akumulator z niego;
drut;
adapter od 40 do 50 mm do rur plastikowych;
przycisk zasilania;
plastikowe wiaderko;
zaciski kontaktowe (krokodyle) - 2 szt.;
ostrza z noży biurowych.

W pracy zastosowano rurę i narożnik do niej o średnicy 40 mm.

Proces konwersji odbywa się w następujący sposób:

po zdemontowaniu śrubokrętu elektrycznego wyjmują silnik;
przymocuj go do wtyczki, mając wcześniej zaznaczone i wywiercone otwory do lądowania;

przymocuj silnik elektryczny za pomocą 2 śrub;

przylutować przewody do silnika;

zainstalować silnik elektryczny, popychając jego okablowanie w rurze;

zaznacz położenie przyszłego przełącznika znacznikiem na tubie;

wywierć dziurę;

podłącz do przełącznika okablowania, zamontuj go;

zaciski stykowe są przymocowane do końców wychodzących przewodów w celu szybkiego podłączenia do akumulatora;

uchwyt baterii jest wykonany z adaptera;

podłącz napęd, podłącz adapter do rurki;

robić noże z ostrzy;

za pomocą konwencjonalnego zacisku zaciskowego dysza jest połączona z wałem silnika;

osłona ochronna wykonana jest z plastikowego wiadra;

przyklej część do rury;

sprawdzić funkcjonalność konstrukcji.

Stworzone urządzenie pozwoli skosić jedynie trawę o miękkich źdźbłach. Istnieje wiele różnych opcji kosiarek opartych na sieciowych modelach wiertarek. Poniższe zdjęcia przedstawiają dwa domowe.

Najpierw z metalu, sklejki lub innych materiałów tworzona jest podstawa, do której następnie mocowane są koła oraz pokrętło sterujące. Zaciski lub do stojaka mocują elektryczny śrubokręt. Do wkładu włożona jest dysza tnąca. Aby chronić nogi przed latającą trawą, z tyłu podstawy przymocowana jest osłona. Zasilanie odbywa się za pomocą przycisku lub bezpośrednio z sieci.

Aby zmontować wystarczająco funkcjonalną kosiarkę, musisz wziąć wiertarkę od 0,5 kW o mocy.

Bezprzewodowy lub przewodowy model wkrętarki elektrycznej można zamienić w grawer, zwany także dremelem, wiertarką, mini wiertarką, szlifierką prostą. Do tego jest dość łatwe kup dyszę w sklepie i zmielić pod nim dowolny kawałek.

Domowy kartridż pozwoli na wykorzystanie różnorodnego sprzętu przeznaczonego do dremeli.

Poniższy film przedstawia proces tworzenia grawera z elastycznym trzonkiem.

Wykonanie rozdrabniacza ogrodowego

Rozdrabniacz ogrodowy do trawy i cienkich gałązek (poniżej 1 cm grubości) można wykonać na bazie wiertarko-wkrętarki sieciowej.

Utwórz agregat w następujący sposób:

wybierz odpowiedni pojemnik, na przykład wywar cynkowy;
pośrodku dna wiercony jest otwór na wał, na którym zostanie zamocowany nóż lub kilka ostrzy;
wykonaj drewnianą lub metalową ramę, aby zainstalować pojemnik lub połóż go na krawędzi stołu;
wiertarka jest przymocowana do ramy lub dna wanny, która jest wyposażona w noże;
zamontować przycisk włączania / wyłączania;
zrobić szczelinę z boku pojemnika - wyciąć prostokąt przed dnem 10 na 20 cm;
tuleja wykonana z blachy do wyrzucania rozdrobnionych roślin;
przymocuj go do pojemnika;
sprawdzić działanie jednostki.

Najłatwiej zrobić z noży brzeszczoty do metalu. Musisz je zainstalować wyostrzając. W takim przypadku możesz wykonać kilka opcji ostrzy dla różnych ziół. Jeśli wykonasz dyszę w postaci noży dla wiertarki, możesz po prostu posiekać trawę w wiadrze lub innym odpowiednim pojemniku.

Wkrętarki

Rzemieślnicy wykonali ze śrubokręta wiele różnych maszyn. Są całkiem zdolni do radzenia sobie z codziennymi zadaniami.

Jeśli potrzebujesz pracować profesjonalnie, niezbędny jest poważniejszy sprzęt.

Jedna z opcji przerobienia wiertarki do wiertarki pokazano na poniższym filmie.

Sposób na stworzenie najprostszego tokarka pokazano na poniższym filmie.

Również na podstawie wiertarki możliwe jest złożenie najprostszego frezarki i szlifierki co widać na poniższych filmach.

Inne niestandardowe sposoby korzystania z narzędzia

Niestandardowe użycie śrubokręta nie ogranicza się do rozważanych opcji. Poniższy film pokazuje, jak używać tego elektronarzędzia jako narzędzia napęd ATV oraz do otwierania drzwi (bram), do wiercenia w lodzie, jako mieszalnik. Film zawiera również inne nietradycyjne opcje.

Korzystając z etui z baterią, możesz zrobić dobrą latarkę. Cały proces montażu Lampa LED pokazuje poniższy film.

Jak dostosować silnik śrubokręta do wykonania rower elektryczny widać na poniższych filmach.

Inna opcja dla motocykla zawiera film poniżej.

Z hakiem włożonym do uchwytu śrubokręta, możesz dzianinowa armatura podczas budowy różnych obiektów. Poniższy film pokazuje, jak to się robi.

Podłączając narzędzie do ślimaka ręcznej maszynki do mięsa, możesz zautomatyzować proces skręcania warzyw i mięsa.

Należy pamiętać, że domowe produkty tego rodzaju mają często bardzo ograniczone obciążenie. Ale jeśli nie znajdą praktycznego zastosowania, rozrywka jest gwarantowana.

To niekonwencjonalne użycie śrubokręta nie jest ograniczone. Rzemieślnicy nieustannie zgłaszają nowe pomysły, podczas gdy następuje ich praktyczna realizacja. Inni specjaliści dostosowują domowe urządzenia do własnych potrzeb, otrzymując różne modyfikacje domowego sprzętu. Można też wymyślić coś samemu, wykazując się wiedzą techniczną i wyobraźnią, dając upust wyobraźni i kreatywności. Najważniejsze do zapamiętania: rozpoczynając produkcję różnych urządzeń, należy wziąć pod uwagę, że tworzone mechanizmy są bezpieczne.