Строим баню из вертикального расположенного бруса. Деревянный дом будущего или технология NATURI Вертикальный брус. Видео

Существует несколько технологий деревянного домостроения, в число которых входит новая австрийская методика Naturi. Для возведения коробки применяется вертикальный брус. Изготавливаются деревянные элементы на специальном оборудовании. Сложная геометрическая форма предусматривает наличие специальных пропилов, расположенных с четырех сторон, соединения «гребень-паз», отверстия для нагелей. Такие здания отличаются от классических брусовых вариантов техникой сборки, эксплуатационными характеристиками и внешним видом.

Коттедж, построенный по технологии вертикального бруса

Технология строительства

На готовый фундамент укладывается несколько слоев гидроизоляции, чтобы исключить попадание влаги на деревянные элементы. Монтируются стойки в вертикальном положении к нижней и верхней обвязке. Нижний ряд состоит из подкладной доски, уложенной в 2 ряда. В ней высверливаются отверстия под деревянные нагеля круглого или квадратного сечения 25 мм. Верхняя обвязка из досок с отверстиями фиксируется на брусовых опорах, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. Установленные вертикальные стойки между собой соединяются с помощью таких нагелей, которые располагаются по длине и с обеих сторон - 2 крепежа в верхней части и 2 в нижней.

Места стыковки закрываются с внутренней и наружной стороны фигурными планками, которые изготавливаются из разных пород древесины. Для наружной обшивки применяется устойчивая к влаге и не гниющая лиственница, для внутренней подходит кедр, обладающий полезными свойствами. Элементы отделки крепятся с помощью соединения «гребень-паз». В конечном итоге получается массивная и особо прочная деревянная коробка, устойчивая к ветровым и вертикальным нагрузкам.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности домов из вертикального бруса

Все чаще для сборки деревянных домов применяется вертикальный брус. Новая технология деревянного домостроения имеет ряд особенностей:

Сборка вертикальных стоек выполняется аналогично конструктору лего. Высокая точность изготовленных элементов гарантирует быстроту возведения и правильную геометрию деревянного здания.

Технология Naturi основана на применении экологически чистых материалов - при возведении коробки и для отделки не используются клеевые составы, искусственный утеплитель.

Дерево отдает не только тепло, но образует внутри помещения воздух, который насыщен эфирными маслами, благоприятно влияющими на дыхательные органы человека.

Повышенные теплоизоляционные характеристики здания достигаются за счет воздушных прослоек, образовавшихся внутри вертикальных элементов. Благодаря сложной форме профиля и плотному соединению всех элементов исключаются мостики холода.

Вертикально расположенный брус имеет низкий показатель усадки - на 80% меньше по сравнению с другими видами материалов. Такая особенность стенового материала из дерева объясняется тем, что изменения размеров происходят вдоль, а не поперек волокон. Стены не подвергаются деформации даже при сезонных колебаниях температуры.

Минимальная усадка вертикального бруса позволяет приступать к отделочным работам практически сразу же после монтажа

Отсутствует необходимость в создании дополнительного утепления, финишной отделки снаружи и внутри, за счет чего снижаются общие затраты на строительство.

Заселяться в дом из вертикального бруса можно сразу после завершения отделочных работ.

Долговечность дома из вертикального бруса зависит от качества деревянных элементов. Главное - не только отсутствие дефектов и сучков, а также полное соблюдение технологического процесса сушки. Сначала брус придается естественной сушке под воздействием естественной среды, после чего попадает в специальную камеру, где влажность древесины доводится до 14% (не выше). На строительную площадку материал доставляется в термоизоляционной упаковке. После установки брусья набирают влагу из воздуха, разбухают и сцепляются друг с другом наглухо, так, что их невозможно разъединить. Деревянные дома по технологии Naturi не поддаются демонтажу.

Видео описание

Наглядно про технологию Naturi – дома из вертикального бруса смотрите в следующем видео:

На строительном рынке большой выбор проектов домов и цен

Строятся здания по австрийской технологии не выше 3-х этажей, чаще возводят двухэтажный дом из бруса. Дизайнеры предлагают самые разнообразные формы дома из вертикального бруса. Проекты и цены настолько разнообразны, что могут удовлетворить запросы как большой, так и маленькой семьи из двух человек. Оптимальный вариант дома можно выбирать из предлагаемых готовых проектов, учитывая особенности ландшафта и размеры конкретной территории. Предлагаем просмотреть несколько вариантов дома из бруса: проекты, фото взяты с сайтов строительных компаний.

Двухэтажный дом с мансардой

Двухэтажный дом 9х15 м с мансардным этажом под кровлей выполнен из вертикального бруса по технологии Naturi. Основание - ленточный фундамент. Наружные элементы отделки из лиственницы размером 200х50 мм. Несущие стены и внутренние перегородки сечением 200х200 мм изготовлены из хвойных пород. Внутренняя отделка выполнена из кедровых планок. Кровля - металлочерепица. Здание теплое и вместительное, подойдет для большой семьи из 5-6 человек.

Дом с балконом

Проект двухэтажного дома 8х12 м с балконом из вертикального бруса выполнен по австрийской технологии. Фундамент монолитная плита. Подкладная доска из лиственницы сечением 200х50 мм уложена по периметру 1-го этажа. Материал наружных стен и внутренних несущих перегородок состоит из хвойных пород. Колоны вертикальные размером 200х200 мм. Влажность бруса не менее 12-14%. Балки перекрытия 100х200 мм с шагом 600 мм в осях. Кровельный материал металлочерепица. Предназначен дом для проживания семьи из 3-4 человек. Такой проект, например, предлагает СК «Белый журавль» – дома из бруса это ее специализация. Цена проекта от 20 000 руб, если заказывать строительство под ключ, то проектирование делается бесплатно.

Коттедж с крытой террасой

Оригинальный проект дома - идеальное решение для участка с небольшим уклоном. Количество этажей - 2, общая площадь - 329 кв. м., площадь террас - 102 кв. м. Все внешние стены выполнены по технологии Naturi из бруса толщиной 200 мм. Внутренние стены - каркасное исполнение. Проектом предусмотрено 3 санузла, гараж, навес. Жилое здание светлое и просторное. В нем комфортно сможет проживать семья с 2-3 детьми и членами семьи старшего поколения.

Двухэтажный дом с крытой террасой на склоне

Коттедж с комбинированной крышей: плоская и односкатная

Современный жилой дом для постоянного проживания под ключ с большими окнами площадью 245 кв. м. Террасы занимают площадь 82 кв. м. Экологическое и функциональное жилье выделяется оригинальной архитектурой. Жилое здание может применяться для постоянного проживания или как дача. Подходит для семьи из 2-3 человек.

Цена за стеновой комплект от 3 560 000 рублей.

А если планируется совсем маленькое жилье можно построить дом из бруса 6х6, такие дома обычно выбирают для дачи, где дом нужен, чтобы отдохнуть от городской суеты.

Видео описание

Еще про дома из вертикального бруса смотрите в следующем видео:

Еще на нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами деревянных домов от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Заключение

Жилые строения из вертикального бруса легкие, повышенной прочности и комфортные как для сезонного, так и постоянного проживания. Сборка стен завершается за несколько недель. Технология экономичная и выгодная, что стало основной причиной популярности среди застройщиков.

Изучил технологию возведения домов из вертикального бруса и соответственно возведение безусадочного каркаса дома, анонс представлял совсем .

Получается так, что технология шикарна и всё таки не безупречна, но обо всём по порядку.

I. Что такое вертикальный брус?

Правильнее всё-таки будет сказать Система вертикального возведения стен, в которую входит брус с особенным профилем. Формально это тот-же строганный деревянный брус, но отформованный особым хитрым образом. Это не клеёный брус, в чём кстати одно из преимуществ. Хитрость формовки в том, что при сборке стены из такого бруса, создаётся замок который практически не позволяет воздуху попадать напрямую в помещение и обратно соответственно тоже. Этот недостаток присущ домам из оцилиндрованного бревна, которые приходиться дополнительно герметизировать, путём заделки швов и стыков конопаткой из различных материалов.

Вернемся к вертикальному брусу. История появления технологии на рубеже XX и XXI вв., указывает на имя Георг Ганаус, который озадачился вопросом усадки деревянного дома. Очень уж он хотел деревянный дом, но треклятая усадка не давала ему покоя! И вот, сидя как-то под деревом, или гуляя по лесу, не знаю уж каким образом конкретно, но именно ствол дерева растущий в природе подсказал автору изобретения в каком направлении двигаться. Идея на самом деле была проста. Дело в том, что дерево в природе растёт вертикально, и любой более менее знакомый с азами физики знает, что несущая способность от нагрузки на вертикальный столб намного выше горизонтального. В случае с деревянным брусом примерно в пять раз несущая способность выше. Вот именно это и положил в основу решения проблемы старина Георг.

Дело оставалось за малым, а именно выбросить к чертям конопатку и прочую возню связанную с заделыванием швов. По сути своей он просто переработал технологию клеёного бруса, конечно же в лучшую её сторону, обеспечив дому из дерева отсутствие усадки, лёгкость монтажа шип-паз, и избавив от необходимости герметизации швов и стыков.

Существенным преимуществом так послужило отсутствие необходимости в отделке, как снаружи так и внутри стен, т.е. технология такова, что облицовочные элементы являются финишными в отделке.

Дом построенный по технологии вертикального бруса, под патентным названием NATURI, появился в 2000 г.. На самом деле технология именно вертикального бруса уходит куда глубже своими корнями, и Ганаус не является первопроходцем в этой части. Многим раньше викинги строили свои фортификационные сооружения из деревянных брусьев вкопанных вертикально в землю. А вот в Россию технология строительства из вертикальных брусьев зашла куда позже, лишь в 1841 г.. Владельцем такого дома был Фёдор Тютчев.

II. Из чего состоит, как выглядит система?

Брус в разрезе выглядит так:

Из чего состоит вся конструкция в деталях:

1 – Элементы внешней и внутренней обшивки, шпунтованные;
2 – Венчающий профилированный элемент обшивки;
3 – Обвязочная доска, верх и низ;
4 – Сложный профилированный брус, основной конструкционный несущий элемент стены;

По толщине и соответственно по типу конструкции разделяют следующим образом:

5 – Внешняя стена в сборе;
6 – Внутренняя стена в однорядном исполнении;
7 – Элементы однорядной стены. Вид сверху;
8 – Схема трёхрядного исполнения для внешних стен, толщиной 400 мм. Как правило, по желанию заказчика;
9 – Схема классического двухрядного исполнения для внешних стен, толщиной 300 мм;
10 – Схема однорядного исполнения для внутренних стен, толщиной 200 мм;
11 – Схема щитового исполнения для внутренних стен;
12 – Деталь щитового исполнения в разрезе.

III. Как работает система вертикального возведения стен?

Вот в этом описании у меня закрадываются некоторые сомнения, т.к. связаны как раз с усадкой бруса. В описательной части производитель апеллирует тем, что брус после сборки набрав влагу начинает распирать, и это логично. Таким образом при разбухании элементы настолько полотно начинают прилегать друг к другу, что никаких воздушных зазоров не остаётся.

Моё сомнение заключается в вероятном растрескивании бруса, потому как элементы, которыми брусья цепляются друг к другу, очень уж мелкие, и т.к. это дерево а не металл к примеру, растяжения материала здесь не будет, и пойдёт разрыв этих самых элементов, а это уже не целостность конструкции и зазоры, причём в достаточно хаотичном и не определяемом виде. Почему не определяемом? Потому, что визуально из-за скрытой и сложной геометрии мы не увидим где есть разрыв, из быстрых методов это разве что анализ тепловизором. Конструкция стены фактически остаётся не разборной, точнее это разборной она может быть, но только с использованием варварских способов, разрушив значительную часть стены. Такой разрыв может произойти в случае некачественной древесины, за которую кстати, компания строящая по такой технологии, вряд ли будет нести ответственность.

Ну вот на этом свою описательную часть самой технологии закончу. В дальнейшем возможно напишу пост про процесс строительства дома по технологии вертикального бруса со всеми нюансами и этапами.

Строительные материалы, предлагаемые современным рынком, разнообразны и универсальны. Возведение дома из вертикального бруса - новая тенденция , которая в России появилась относительно недавно.

Считается, что технология вертикального строительства зародилась в Австрии, где климатические условия в горах, с сильным ветром и обилием снега, требовали от жилья особых качеств. Дом должен быть теплым и устойчивым к влаге, ветру, снегу.

Часто дома из вертикального бруса еще называют норвежскими. Считается, что норвежские бедняки строили свои дома из бревен, которые опиливались с двух сторон. Заготовка для строительства в своем сечении не была похожа ни на брус, ни на бревно. Две прямые стороны были длиннее двух других, округлых. Укладываться они могли как вертикально, так и горизонтально. Более широкая сторона сечения заготовки помогала сэкономить на количестве материала. А остатки материала, спиленные с бревен, использовались на устройство крыши.

Норвежский дом, его преимущества

Подобный стиль строительства представляет собой практичное решение. Деревянные заготовки, расположенные вертикально, не дают усадки , поэтому при строительстве норвежских домов отсутствует после усадочный период.

Это быстро возводимые дома , их строительство и запуск в эксплуатацию происходит в течение нескольких месяцев.

Заготовки для строительства изготавливаются из высушенного до определенного уровня влажности деревянного сырья, и представляют сборную конструкцию из нескольких элементов. Между элементами заготовки возникают воздушные полости, что делает такой дом более теплым. Дом из вертикального бруса в 1,5 раза теплее дома из клееного и в 2 раза теплее дома из оцилиндрованного бревна.

Все заготовки обработаны на строгально - фрезерном станке и имеют ровную и гладкую поверхность. Такие дома не нуждаются в дальнейшей отделке, кроме защиты древесины.

При производстве заготовок не используются клеевые составы , это экологически чистые дома.

Заготовки можно выполнять из нескольких пород дерева и совмещать их в одном строении. Например, наружная часть дома может быть изготовлена из лиственницы, обладающей высокой устойчивостью к влаге. А внутреннюю часть дома можно выполнить из кедра, известного своими целебными свойствами и высоким содержанием антиоксидантов.
Сосна так же может быть применена для производства вертикального бруса.

Заготовки очень легкие , одну заготовку может перенести один человек, что позволяет возводить дома в труднодоступных местах для техники .

Использование вертикального бруса, как новой и модернизированной тенденции

Строительство деревянных домов из вертикального бруса активно использовалось в Европе в 30 - годы 20 века. С тех пор материалы, применяющиеся для их создания, на протяжении многих лет совершенствовались и видоизменялись, улучшая качественные характеристики.
Строительство малоэтажных домов на основе деревянных заготовок, в частности и из вертикального бруса, востребовано и сегодня, и активно предлагается современными строительными компаниями.
При использовании данного материала получается строение любых размеров и площадей, обладающее высокой стойкостью к природным и механическим нагрузкам.
Стоит отметить высокие теплоизоляционные показатели коттеджей , созданных на основе норвежской технологии. Современные заготовки имеют поперечное сложное сечение, что их и отличает от иных строительных материалов.

Строительство осуществляется при помощи деталей, на всех сторонах которых присутствуют специальные пропилы.

В них попадает естественный воздух, значительно повышающий теплотехнические показатели готового дома.

Холодному уличному воздуху сложно проникнуть внутрь помещения.
Соединение элементов происходит за счет нескольких соединений «паз-планка», что делает стену из вертикального бруса монолитной. Дополнительное крепление элементов осуществляется с помощью нагелей , снизу и сверху каждой заготовки вертикального бруса. Нагели размещаются в нижнем и верхнем обвязочных брусьях. Между собой вертикальные брусья крепятся соединением «паз в паз» и дополнительно стягиваются нагелем по горизонтали.
Толщина заготовки может быть различной, но не менее 180 мм.
Благодаря малому весу брусьев их транспортировка, загрузка и выгрузка не вызывает каких-либо сложностей. Отмечено достаточно быстрое по времени строительство таких, например за 5 месяцев полностью возводится объект площадью в 200 кв. м.

Недостатки домов, созданных из вертикального бруса

Возведение описываемых объектов необычно и востребовано, однако оно предполагает применение на практике специализированного оборудования, установок . Только так норвежские проекты домов могут быть в полной мере воплощены в реальность.

При строительстве из вертикальных брусьев обязательно применение направляющих элементов, которые закрепляются в верхней и нижней их части. Следовательно, подобная технология не дает возможности создать коттедж с шикарной мансардой. Получится объект с одним, двумя полноценными этажами, проект дома будет очень лаконичным по своей планировке.

Поэтапное изготовление вертикальных брусьев:

сортировка и отборка сырья, проверка его качественных показателей;
последующий распил на заготовки необходимых размеров;
обязателен этап просушки полученных заготовок в особенных условиях;
проведение фрезеровочных работ;
создание в уже подготовленном материале технологических отверстий путем высверливания;
окончательная укладка и упаковывание вертикальных заготовок.

То есть процесс создания самих заготовок длительный по времени . Исходя из произведенных затрат на их изготовление, заготовки не могут стоить дешево.

Сама технология возведения домов из вертикального бруса интересна и стремится свести недостатки деревянного домостроения к минимуму.

Известно, что погодные условия горных районов Австрии во многом совпадают с климатическими условиями умеренного пояса России (с четко выраженными четырьмя временами года). Не удивительно, что проекты, предполагающие использование вертикального бруса, широко применимы и достаточно востребованы.

Часто можно услышать мнение, что каркасные дома - один из самых простых, рациональных и недорогих видов конструкций зданий. Опираясь на это представление, многие застройщики выбирают для строительства именно каркасные технологии, думая об экономии и, даже, о возможности построить дом своими силами. К сожалению, представление о простоте и дешевизне каркасных технологий относится лишь к тем, не соответствующим никаким строительным нормам и правилам постройкам, которые возводятся гастарбайтерами и неопытными любителями делать все своими руками. Впрочем, тоже самое можно сказать и о постройке своими руками рубленых домов из дерева .

Каркасные технологии действительно имеют много преимуществ, но, только в тех случаях, когда дом возводится опытными строителями из промышленно произведенных комплектующих для каркасного домостроения. Неопытный или неграмотный строитель, работая с каркасной технологией, может допустить гораздо больше ошибок, чем при строительстве дома из массива дерева или каменных материалов. Там где, при постройке дома из массивных стеновых материалов требуется всего несколько технологических операций, каркасные технологии потребуют гораздо большего количества технологических «проходов». При большем количестве операций значительно возрастает риск совершения ошибок, несоблюдения технологий и неправильного использования материалов. Поэтому, каркасные дома, построенные без проекта и привлечения квалифицированных специалистов «на авось» или на доверии к гастарбайтерам, могут быть недолговечными, вскоре потребовать капитального ремонта из-за неудовлетворительных потребительских качеств (промерзание, намокание утеплителя, большие расходы на отопление, гниение конструктивных элементов, разрушение, как отдельных элементов, так и всей конструкции в целом). К сожалению, в России существенно ограничен перечень нормативной строительной документации, по проектированию и строительству каркасных домов. В настоящее время действует свод правил 2002 года СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом» , разработанный на основе устаревших Национальных норм по жилищному строительству Канады 1998 года.

В этой статье мы приведем краткий обзор основных ошибок и нарушений технологии каркасного домостроения.

Строительство без проекта.

Это универсальная «генеральная» ошибка при выборе любой технологии строительства. Однако именно в каркасной технологии цена ошибок может быть особенно высока и привести к перерасходу средств вместо их экономии как из-за применения избыточного количества материала (каркас из бруса большого сечения) так и необходимости ремонтов из-за недостаточных сечений балок, редкого шага их установки , разрушения конструктивных элементов из-за неучтенных нагрузок, неправильно выбранных способов соединения в узлах и крепежных материалов, биологического разрушения дерева из-за нарушения паро-влагоотведения.

Строительство из дерева «естественной влажности».

Практически нигде в цивилизованных странах не строят дома из сырой древесины, также как и раньше на Руси никогда не строили домов из свежесрубленных стволов деревьев. В СП 31-105-2002 п. 4.3.1 говорится: «Несущие конструкции (элементы каркаса) домов данной системы изготовляются из пиломатериалов хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения». Сырое дерево - это лишь полуфабрикат для производства стройматериалов. В России продавцы и поставщики деликатно называют сырые пиломатериалы древесиной «естественной влажности». Напомним, что свежесрубленное дерево имеет влажность 50-100%. Если дерево сплавлялось по воде, то влажность составляет 100% и более (количество воды превышает количество сухого вещества). «Естественная влажность» обычно подразумевает, что дерево немного высохло при обработке и транспортировке, и влаги в нем содержится от 30 до 80%. При сушке на открытом воздухе количество влаги уменьшается до 15-20%. Нормальной же равновесной влажностью высушенной промышленным способом древесины, находящейся в контакте с атмосферой будут величины влажности 11-12%. При усушке влажного дерева длины пиломатериалов сокращаются на 3-7%, а объем древесины на 11-17%. Использование древесины «естественной влажности» для строительства каркасных домов приводит к неконтролируемой усушке дерева, которая изменяет линейные размеры элементов конструкции, может привести к деформациям, растрескиваниям и разрывам древесины с разрушением крепежных элементов. При усушке деревянного каркаса раскрываются многочисленные щели и зазоры, значительно увеличивающие теплопроводность стен каркасного дома, разрывающие изоляционные материалы, препятствующие проникновению влаги. При усушке дерева увеличивается его плотность, что приводит к лучшей проводимости вибраций и звуков.

Строительство из пиломатериалов без предварительной антисептической обработки.

Даже в самом правильно спроектированном каркасном доме неизбежно выпадение определенного количества конденсата на разделах сред, которых в каркасных домах гораздо больше, чем в постройках из массивных материалов. Увлажненное дерево, содержащего в своей структуре полисахариды, является прекрасной питательной средой для различных форм микрофлоры и микрофауны, представители которой способны разрушить структуру дерева за короткий промежуток времени. В СП 31-105-2002 (п. 4.3.2) говорится о том, что антисептической обработке подлежат все деревянные элементы, расположенные ближе 25 см от уровня земли и все деревянные элементы, выполненные не из сухого дерева.

Неправильное использование материалов.

В классической каркасной технологии угловые стойки каркаса не должны изготовляться из бруса или из трех сбитых вплотную досок - в этом случае обеспечены повышенные теплопотери через «холодные углы». Правильный «теплый угол» собирается из трех вертикальных стоек, расположенных во взаимно перпердикулярных плоскостях.

Для обшивки каркаса используются материалы, способные нести нагрузки. Например, ОСП должно быть конструкционным и предназначено именно для наружных работ.

Утепление вертикальных каркасных стен допустимо только жесткими плитами утеплителя. Засыпные и рулонные утеплители из-за усадки и сползания со временем могут использовать только на горизонтальных поверхностях или в кровлях с уклоном до 1:5. При использовании экономичных версий плит утеплителей малой плотности рекомендуется для предупреждения сползаний закреплять каждый ряд плит распорками между плитами. Данное решение удорожает конструкцию, увеличивает теплопроводность стены, поэтому выгоднее использовать качественный более дорогой утеплитель более высокой плотности. Размер проемов между стоек каркаса не должен превышать поперечный размер плит утеплителя - 60 см. Еще лучше, если размер проема уменьшен до 59 см, чтобы исключить щели между стойками и плитами утеплителя. Нельзя заполнять стены обрезками утеплителя - будет много щелей.

Неправильное крепление материалов.

Черные саморезы можно использовать только для крепления листовых материалов. Использование черных саморезов в силовом каркасе, тем более в каркасе из влажного дерева может привести к разрыву этих ненадежных крепежных изделий, имеющих низкую прочность на срез.

Во всех случаях сборки силовых элементов каркаса используются оцинкованные гвозди, либо хромированные или латунированные саморезы минимальным диаметром 5 мм. Использование перфорированных стальных крепежных элементов без перевязки деревянных элементов не всегда гарантируют проектную прочность каркаса.

Крепежные элементы балок и других элементов силового каркаса недопустимо крепить к ОСП плитам, тем более гвоздями.
При прибивке листовых элементов гвоздями или прикручивании их саморезами недопустимо утапливание шляпки или головки глубже плоскости поверхности материала. С точки зрения конструкционной прочности заглубление головки или шляпки на половину толщины материала считается отсутствующим элементом крепления и должно быть продублировано правильно установленным саморезом или гвоздем.
Минимальное расстояние от края обшивочного материала до шляпки или головки крепежного элемента составляет 10 мм.

С 2012 года Международный строительный код для жилых зданий (International building code, п. 2308.12.8) требует для предупреждения сдвига при землетрясении, ветровой нагрузке и т.п. закреплять каркас всех вновь возводимых каркасных зданий к фундаменту анкерными болтами через прижимные пластины размером не менее 7,6 на 7,6 мм при толщине стали пластин не менее 5,8 мм. Минимальный диаметр болтов или анкеров составляет 12 мм.

Строительство каркасных домов по «новаторским» технологиям.

Наиболее распространенная в мире технология каркасного строительства предусматривает последовательную сборку «платформ» - перекрытий с полами, с последующей сборкой на них стен и установкой их в вертикальное положение. В этом случае строителям удобно передвигаться по сплошной поверхности, удобно работать с материалами, любые отклонения от проектного положения могут быть устранены до начала возведения стен, а сами перекрытия надежно покоятся на подлежащих конструкциях. Отечественные строители почему-то стараются изобрести свои собственные варианты постройки каркасного дома со сборкой стен «по месту», смешивая технологию постройки каркасного дома с технологией фахверка или «столбы и балки» с устройством перекрытий в последнюю очередь, что чревато необходимостью врезки или «подвешивания» балок перекрытий, необходимостью передвигаться по временным настилам, с высокой вероятностью получить травму при падении с высоты.

Ошибки работы с балками перекрытий каркасного дома.

Больше всего ошибок совершается с креплением балок. Лучше всего опирать балки на верхнюю обвязку несущих стен, на прогоны. Запрещается уменьшать сечение балки путем запила выреза для стыковки с обвязкой. При необходимости стыковки балки перекрытия с обвязочной балкой или прогоном балки должна крепиться через подкладной опорный брусок с пробитием гвоздями, либо с помощью стальных опор балки. Стальная опора балки должна иметь высоту равную высоте балки и крепиться гвоздями через все крепежные отверстия. Крепление балок с помощью опор меньшего размера, непробитие всех крепежных отверстий, крепление черными саморезами, крепления только на гвоздях без опорного бруска являются ошибками.

Наиболее распространенный шаг балок перекрытий в мировой практике каркасного домостроения составляет от 30 до 40 см. Такой шаг балок позволяет получить прочные перекрытия, не прогибающиеся под ударной нагрузкой. Устройство перекрытий с шагом более 60 см вообще не рекомендуется. Минимальная толщина листовых материалов для настила полов по балкам перекрытий составляет 16 мм для шага балок 40 см.

Часто балки-прогоны, работающие на изгиб, сплачивают из досок плашмя, а не устанавливая их на ребро.

Несущая способность перекрытий увеличивается, если покровный листовой материал черных полов дополнительно приклеивается к балкам перекрытий.
Несущая способность каркасных перекрытий может быть увеличена за счет жестких поперечных связей балок. Такие связи устанавливаются с шагом 120 см и могут служить опорой для внутренних ненесущих перегородок (через черный пол). Также поперечные распорки служат препятствием для распространения пламени при пожаре.

Как правильно просверливать отверстия в балках перекрытий:

Двутавровые балки:

Композитные двутавровые балки перекрытий можно прорезать или просверливать только в определенных местах по спецификации производителя. Не должны нарушаться верхние и нижние элементы двутавровых балок. На одну балку допускается не более 3-х отверстий. Одно отверстие диаметром до 40 мм может быть просверлено в любой части двутавровой балки за исключением опорных частей. Двутавровые клееные балки Дерево-ОСП-Дерево имеют обозначение «Верх». При самостоятельном изготовлении балок на основе ОСП следует учитывать направление силовой оси материала.

Балки перекрытий из пиленой древесины:

Ошибки работы с обшивкой каркасного дома.

По зарубежным строительным кодам и рекомендациям Американской ассоциации инженерной древесины (APA) обшивать каркас плитами ОСП можно как вертикально, так и горизонтально. Однако, если плита ОСП нашита вдоль стоек каркаса, то ось силы (обозначена на панели ОСП стрелками и надписью Strength axis) будет параллельна стойкам. Такое расположение плит пригодиться лишь для усиления слабых стоек каркаса, работающих на сжатие без значительных боковых и касательных нагрузок (что почти нереально в реальных условиях эксплуатации). Если же плиты ОСП нашиваются перпендикулярно стойкам, они усиливают каркас здания для восприятия касательных и боковых нагрузок, возникающих при воздействии ветра, подвижек основания при движении грунтов. Особенно актуальна горизонтальная обшивка панелями ОСП в каркасах с отсутствующими укосами, для придания требуемой жесткости конструкции. Если листы ОСП укладываются поперек стоек, то силовая ось будет перпендикулярна им, и листы ОСП выдержат большую нагрузку на сжатие и на растяжение. Так, например в отечественном СП 31-105-2002. "Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом" приводится (таблица 10-4) рекомендуемые параметры минимальной толщины фанеры для облицовки каркаса: если волокна фанеры параллельны стойкам каркаса при шаге 60 см, то минимальная толщина фанеры составляет 11 мм. Если же волокна фанеры располагать перпендикулярно стойкам, то можно использовать более тонкие листы толщиной 8 мм. Поэтому предпочтительнее листы ОСП нашивать длинной стороной не вдоль, а поперек стоек или стропил. Для наружной обшивки одноэтажных каркасных домов можно использовать ОСП толщиной 9 мм. Но при строительстве двухэтажных домов и любых домов в зонах сильных ветров минимальная толщина ОСП для наружной обшивки составляет 12 мм. Если каркасный дом обшивается мягкими волокнистыми плитами типа Изоплата, то в конструкции каркаса обязательно должны быть укосины, обеспечивающие боковую жесткость конструкции.

Между всеми листовыми материалами обшивки должны быть оставлены зазоры на температурное расширение величиной 2-3 мм. Если этого не сделать, то при расширении листы «вздуются».
Стыковка листов обшивки осуществляется только на стойках и поперечинах. Листы пришиваются «вразбежку», чтобы цепной перевязкой обеспечить большую прочность конструкции силового каркаса. Наружная обшивка должна связывать каркас стены с нижней и верхней обвязкой.

«Пироги» полов стен и кровли каркасного дома.

Основная ошибка к конструкции каркасных пирогов перекрытий , стен и кровли - возможность намокания утеплителя от проникновения внутрь влаги. Общее правило постройки стен в отапливаемых помещениях - паропроницаемость материалов должна увеличиваться изнутри кнаружи. Даже в полу, где часто делают наоборот: пароизоляцию укладывают со стороны грунта, а паропроницаемую мембрану - со стороны помещения.
В любом утепленном пироге каркасного дома изнутри должен быть сплошной слой пароизоляции. «Сплошной слой» действительно означает, что пароизоляция не должна иметь никаких дефектов: листы должны быть склеены с нахлестом по всему защищаемому контуру, без исключений. Например, почти все строители на этапе сборки каркаса забывают прокладывать пароизоляцию под место примыкания внутренних перегородок к внешним стенам согласно типовым схемам устройства примыканий пункта 7.2.12 СП 31-105-2002.

Дополнительно все зазоры между листовыми материалами обшивки во влажных помещениях и на кровле должны быть проклеены гидроизоляционными материалами, чтобы предупредить попадание влаги внутрь утепленных «пирогов».
Кроме предупреждения попадания влаги в утепленный пирог следует обеспечить и выведение влаги: снаружи каркасная стена должна быть либо обшита плитами ОСП, которые является «умным» паропроницаемым материалом, способным увеличивать паропроницаемость при увлажнении среды, либо защищена полупроницаемой мембраной, обеспечивающей удаление влаги из утеплителя. Дешевые однослойные мембраны обладают неудовлетворительной паропроницаемостью, и требует устройства воздушного зазора между утеплителем и мембраной. Также дешевые однослойные мембраны плохо защищают от проникновения влаги снаружи. Предпочтительно использовать дорогие супердиффузионные мембраны, которые обладают действительно хорошей паропроницаемостью и могут монтироваться прямо по утеплителю.

Вентиляция каркасного дома.

Образно говоря, внутреннее пространство правильно построенного каркасного дома идентично внутреннему пространству термоса: теплопотери через стены очень небольшие, а перенос влаги через стены чаще всего практически отсутствует (но может сохраняться при использовании ). Соответственно, должна отводиться наружу. Без продуманной это становится невозможным. В каркасном доме в каждом помещении должны быть установлены вентиляционные клапаны, либо окна должны иметь режим микропроветривания или встроенные щелевые вентиляционные клапаны. На кухне и в санузле должна быть установлена вытяжная вентиляция. За рубежом каркасные дома для постоянного проживания практически не строят без приточно-вытяжной вентиляции с системой рекуперации.

В завершении статьи приводим иллюстрации широко распространенной "народной" конструкции каркасного дома, в котрой, при ближаейшем рассмотрении нет ни одного правильно выполненного элемента.

Типичные ошибки, которые мы описали в статье, являются легко предотвратимыми. Прежде чем начинать строить свой первый каркасный дом или нанимать строителей, детально изучите пусть уже и слегка устаревший, но единственный доступный на русском языке свод правил по каркасному домостроению СП 31-105-2002. Обратив внимание на все детали и тонкости созданий силового каркаса здания и обеспечение долговечности его эксплуатации, вы сможете избежать дорогостоящих ошибок при строительстве или заказе своего каркасного дома.