Контакты

Кейс для головок торцевых своими руками. Самодельный магнитный держатель головок для ключей. Материалы и крепежные элементы

Привет всем любителям самоделок!

Однако помимо рожковых ключей, для работы с резьбовым крепежом, часто приходится использовать и торцевые головки. Поэтому я решил сделать настенный держатель и для них.

Надо сказать, что у меня имеется вот такой набор торцевых головок с ключом и пластмассовым держателем.

Однако проблема в том, что если некоторые головки, довольно туго вынимаются из отверстий в этом держателе, то другие наоборот, еле держатся и иногда выпадают, поскольку отверстия под них уже разболтались. Да и размеры, указанные на боковых сторонах головок, совсем не видны из-за высоких стенок держателя. Практика показала, что этот держатель удобно брать с собой в случае необходимости, а вот для работы в мастерской он не очень удобен.

Размышляя над различными вариантами самодельного настенного держателя, я сначала решил остановиться на самом, казалось бы, оптимальном варианте, в котором торцевые головки просто вставляются в просверленные в дощечке отверстия.

Однако, поскольку диаметры соседних головок различаются не очень сильно (буквально на 0,5-2 мм.), то для сверления отверстий под них, очень трудно подобрать сверла или коронки по дереву.

Можно было конечно расточить некоторые отверстия с помощью круглого напильника по дереву, но тут мне пришла идея получше.

Я решил сделать держатель, в котором торцевые головки просто надевались бы на вертикальные штырьки. Причем в качестве таких штырьков, можно использовать шурупы с надетыми на них пластиковыми трубочками. Естественно, что сделать такой держатель, также намного проще, чем держатель с отверстиями.

Итак, чтобы сделать такой держатель, мне понадобились следующие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:

Деревянная планка толщиной 1,5-2 см, шириной 4,5 см, и длиной около 30 см;
- Девять шурупов 3х35 мм;

Два шурупа по дереву 4х60 мм;

Пластиковые трубочки.

Инструменты:

Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник);

Электролобзик с пилкой для фигурного реза;

Электродрель-шуруповерт;

Сверло по металлу диаметром 2,5 мм;

Сверло по металлу диаметром 4 мм;

Сферическая фреза по дереву;

Кольцевая пила по дереву, диаметром 19 мм;

Полукруглая стамеска;

Ножницы;

Отверточные биты PZ1 и РН2, для заворачивания шурупов;

Наждачная бумага.

Процесс изготовления

Сначала производим разметку деревянной планки - будущего держателя, накалываем центры будущих отверстий под штырьки-шурупы шилом и сверлим сами отверстия (можно сквозные), диаметром 2,5 мм.

Затем кольцевой пилой, пропиливаем глухое отверстие диаметром 19 мм, для ключа.

Полукруглой стамеской зачищаем это отверстие, удаляя лишнюю древесину.

Сверлим поперек планки, два отверстия диаметром 4 мм, под длинные шурупы по дереву, для последующего крепления нашего держателя к стене.

Раззенковываем эти отверстия сферической фрезой по дереву, под головки шурупов.

Затем нарезаем ножницами кусочки пластиковой трубочки, которые мы будем надевать на шурупы. Длина каждого кусочка примерно 25 мм.

Пластиковые трубочки я взял от использованных флаконов жидкого мыла.

Теперь надеваем на каждый шуруп отрезок трубочки.

И вворачиваем эти шурупы в заранее просверленные отверстия диаметром 2,5 мм, до плотного прижатия пластиковых трубочек (но не перетягиваем).

Тут я хотел бы особо отметить, что необходимо использовать шурупы с небольшими головками (диаметром не более 6 мм.), иначе торцевые головки не будут на них одеваться.

Затем производим все необходимые операции выпиливания лобзиком. То есть, выпиливаем паз в отверстии под ключ, а также выпиливаем сам держатель и закругляем его торцы.

После этого обрабатываем наш держатель наждачной бумагой, уделяя особое внимание кромкам и торцам.

И вот наш держатель почти готов!

Осталось только наклеить на него этикетки с надписями размеров головок, для большего удобства использования.

Такие этикетки можно сделать на компьютере и распечатать с помощью принтера, а затем вырезать их и скотчем приклеить к держателю.

Теперь торцевые головки очень удобно снимать и надевать на штырьки держателя. Да и держатся они очень надежно и никогда не упадут.

Кроме того, благодаря пластиковым трубочкам на штырьках-шурупах, торцевые головки очень мягко и плавно на них надеваются и не царапаются.

Ну и на этом у меня, пожалуй, все!

Всем пока и побольше полезных и нужных самоделок!


Почти у каждого мужчины в доме или в гараже есть набор инструментов. Следовательно, держать их стоит в полном порядке. Как лучше это сделать, расскажет новый обзор. Наверняка каждый сможет найти в нем, заинтересовавшие его примеры организации места хранения.

1. Пластиковые канистры



Обрезанные канистры прекрасно подойдут для хранения гвоздей, саморезов, болтиков и гаечек. А чтобы долго не копаться в поисках необходимого, контейнеры лучше промаркировать.

2. Деревянная полка



Узкая деревянная полка с отверстиями - замечательное место для хранения отверток.

3. Подставка



Чтобы плоскогубцы не были разбросанными по всему гаражу, смастерите для них специальную деревянную подставку.

4. Рейлинг



Тонкий металлический прут прекрасно подойдет для хранения малярных кистей в подвешенном состоянии.

5. Отдельные ячейки



Из остатков ПВХ труб можно сделать удобные ячейки для бережного хранения небольшого электроинструмента.

6. Деревянный стеллаж



Самодельный деревянный стеллаж для хранения гаечных ключей позволит навсегда забыть о беспорядке и утомительных поисках нужного инструмента.

7. Открытый шкафчик



Открытый деревянный шкафчик как нельзя лучше подойдет для хранения аэрозольных красок, которые чаще всего бывают хаотично разбросаны в гараже.

8. Мобильный стенд



Небольшой стенд на колесиках прекрасно подойдет для хранения ручного инструмента. Такой стеллаж очень компактный и позволит всегда иметь нужный инструмент под рукой.

9. Деревянный стенд



Стильный деревянный стенд с полкой, который подойдет для хранения множества самых разных инструментов. Такое изделие поможет не только упорядочить ручной инструмент, но и станет настоящим украшением мужской обители.

10. Самодельная стойка



Ненужный поддон можно превратить в удобную подставку для хранения садового инвентаря, который зачастую занимает очень много места в гараже.

11. Вешалка



Простой деревянный брусок с металлическими крючками позволит навсегда решить проблему хранения электроинструмента.

12. Плечики для одежды



Нехитрые манипуляции с обыкновенной вешалкой для одежды позволят превратить ее в удобный органайзер для хранения изоленты и скотча.

13. Система хранения



Вилы, лопаты, грабли и прочий садовый инвентарь не слишком устойчивый и к тому же занимает массу места в гараже. Надежные деревянные крючки на стенах помогут грамотно разместить садовый инвентарь вдоль стен гаража или сарая.

14. Откидной стол



Самодельный откидной стол из дерева и настенный стеллаж для хранения ручного инструмента - потрясающая идея для владельцев небольшого гаража.

15. Стеклянные банки



Обыкновенные стеклянные банки с металлическими крышками прекрасно подойдут для хранения различных мелочей. Для большего удобства и надежности крышки банок стоит прикрутить к полкам.

16. Вертикальное хранение

Обычный среднестатистический гараж выглядит весьма захламлено. Решить эту проблему поможет грамотная организация систем хранения. Вместо очередного шкафа, оборудуйте стены различными полками и крючками, что позволит аккуратно разместить множество вещей, начиная от инструмента, заканчивая огромной лодкой и велосипедами.

17. Магниты



Магнитная лента или отдельные небольшие магниты - отличная идея для хранения бит для отверток, сверл и других мелких металлических деталей.

В продолжение темы расскажем про в любом месте.

В связи с течью водопроводной трубы возникла необходимость нарезать резьбу на 20й трубе на 1/2. Плашка была приобретена за 230 рублей, в принципе разумные деньги, визит сантехника всяко бы оказался дороже:

А далее возникла проблема, а как же её вращать, чем ухватиться? Готовые держатели плашки на 45 с трещёткой стоят под 1000 рублей. Для 1-2 нарезаемых резьб покупать нецелесообразно. Стал придумывать варианты, остановился на таком, покупаем торцевую головку на 22 (обошлась в 60 рублей):

И пропиливаем болгаркой зубцы по размерам отверстий в плашке:

Получается такая вот прикольная конструкция:

Болгаркой торцевая головка обрабатывается без проблем, но пилить надо потихоньку, снимать в местах, в которые упирается плашка. Полученное крепление получилось очень надёжным, для вращения торцевой головки я использовал неисправный динамометрический ключ с трещоткой длиной в полметра:

Минусов у конструкции 2. Первый недостаток - дырки в плашке используются не по назначению, они так-то для отвода стружки, поэтому при нарезании резьбы как минимум нужно регулярно извлекать торцевую головку, а как максимум почаще откручивать плашку. Второй недостаток - из-за того, что усилие к плашке прикладывается со смещением на пару сантиметров от резьбы, а усилие там довольно большое, то сама резьба получается наклонённой относительно трубы, в случае тонкой трубы это приведёт прорезанию дырки в трубе, то есть резьба войдёт в трубу. Для минимизации этого эффекта следует чередовать приложение силы в противоположных положениях ключа. Для неспешного нарезания 2-3 резьб конструкция вполне сгодится.

Хранение инструментов, особенно мелких деталей, например, головок для ключей, болтов и прочего, порой бывает затруднено. Не профессионалами инструменты часто приобретаются раздельно и хранение их в специальном кейсе или ящике – это лишние затраты. Впрочем, удобный самодельный магнитный держатель головок для ключей может стать прекрасной альтернативой более дорогому варианту хранения. К тому же, каждая головка будет надежно закреплена в своей ячейке, и всю коробку можно будет перевозить без боязни потерять их.

Материалы

  • Программа создания векторного изображения (Corel Draw);
  • лазерный резак;
  • доска толщиной 130 мм, 5 х 20 см (тополь);
  • доска толщиной 64 мм, 5 х 40 см (орех);
  • магнитная полоса длиной 40 см;
  • эпоксидная смола;
  • наждачная бумага;
  • акриловый лак.

Шаг 1. Создание проекта в Corel Draw

В первую очередь, необходимо создать макет, по которому лазером и будет вырезана точная заготовка держателя. Для создания макета необходимо обладать навыками работы в построении векторных изображений.

Вначале создайте нужное вам количество кругов. Они станут отверстиями, в которые вы будете вставлять головки для ключей. Круги делайте размером с диаметр самих головок + 0,05 см. Это необходимо, чтобы при эксплуатации вы смогли свободно вставить ваши головки в заготовленные ячейки.

Распределите круги равномерно, оставляя между ними зазор в несколько миллиметров. Расположив все круги, нарисуйте вокруг них прямоугольник. Углы можете оставить обычными или фигурно оформить, как в данном проекте.

Шаг 2. Разработка основы

Следом за крышкой необходимо разработать основу держателя. Основная форма его будет такой же – прямоугольной с фигурными углами. А вот на месте кругов необходимо нанести черные полосы. Ширина полосы должна соответствовать диаметру самого большого круга. Линии на макете основы необходимо отметить черным, чтобы лазер не вырезал их, а выгравировал.

Шаг 3. Создание основной части

Макет для основной части держателя, по сути, также готов (аналогичен первому шагу). Но сбоку он будет выглядеть особенно. Для удобства дальнейшей эксплуатации на торцевой части держателя нужно будет нанести размеры головок. Сделайте это в любой удобной вам форме. Главное, чтобы размеры соответствовали.

Шаг 4. Резка

На данном этапе, согласно приготовленным макетам, вырезаются заготовки держателя. Всего их будет три.

Шаг 5. Шлифовка

Все заготовки необходимо зашкурить. Возьмите для этого наждачную бумагу и затрите все неровности.

Шаг 6. Гравировка боковой части

Возьмите самую широкую заготовку (тополь) и нанесите гравировку с цифрами.

Шаг 7. Приклеивание магнитных полос

Имеющийся магнит необходимо разрезать на полосы и приклеить в основу держателя. Магниты подобного плана имеют клейкую основу, но для надежности крепления лучше дополнительно пройтись эпоксидной смолой. Приклеив магнитные полосы, отправьте их под пресс минут на 5 – 10. Будьте аккуратны при склеивании.

Шаг 8. Склеивание всех частей держателя



Понравилась статья? Поделитесь ей