Мебель из мдф. Обычная кухня из мдф своими руками Мебель из мдф своими руками

Мебельный гарнитур для кухни – это основная часть ее обустройства. На мебельном рынке можно выбрать любую мебель для кухни, способную удовлетворить любые вкусовые предпочтения. Однако удивить своих гостей оригинальностью и создать гарнитур, который будет идеально подходить именно к вашей кухне, можно только своими руками.

С этой целью, как правило, используется МДФ. Этот комбинированный материал на древесной основе оптимально подходит для собственноручного изготовления шкафа и других предметов мебели для кухни.

Особенности материала

Для изготовления МДФ используется натуральная древесина. Мелкие опилке в ходе производства заливают парафином и лигнином, при помощи которых они склеиваются. Любой из этих составов для склеивания опилок экологически чистый, так как состоит из природных компонентов.

Этот материал обладает различными преимуществами. Он изготавливается из натурального сырья, которое не выделяет токсических веществ при эксплуатации и не вызывает аллергии. Из доступных для изготовления мебели своими руками материалов МДФ – наиболее экологически безопасный вариант. Однако стоит обратить внимание, что влагостойкостью и экологической безопасностью не обладают ранние конфигурации МДФ. Материал приобрел эти преимущества только после некоторого усовершенствования.

МДФ легко обрабатывается благодаря своей мягкости. Это позволяет украсить мебель различными резными фасадными узорами. По своей структуре данный материал максимально приближен к натуральной древесине. Из всевозможных материалов, имитирующих древесину, МДФ наиболее приближен к ней по своим характеристикам и внешнему виду. При этом его стоимость значительно ниже, чем стоимость натуральной древесины.

Вернуться к оглавлению

Секреты проектирования

Перед началом изготовления кухонного гарнитура необходимо продумать его дизайнерские особенности и расположение в помещении. Прежде всего нужно рационально использовать пространство на кухне. Обязательно требуется учитывать расположение коммуникаций и бытовой техники.

Форма будущего гарнитура может быть линейной, Г- или П-образной. При этом в проект кухни должны быть включены основные рабочие зоны:

Варочная панель. В этом месте устанавливается плита для приготовления пищи.
Рабочий стол. На нем будет осуществляться большая часть действий с продуктами.
Место для хранения кухонной утвари и столовой посуды.
Моечная.
Место, в котором будут храниться продукты. Как правило, это холодильник и расположенный возле него шкаф из МДФ для хранения продуктов, которые не нуждаются в холоде.

При расположении функциональных зон необходимо придерживаться некоторых правил. Мойку нужно располагать рядом с трубами канализационной системы и системы водоснабжения. Плита для приготовления пищи не должна находиться рядом с холодильником.

Также при составлении проекта нужно обратить внимание на следующие моменты:

Оптимальная высота горизонтальных поверхностей определяется с учетом роста того, кто будет за ними работать. Для готовой мебели существует определенный стандарт.
Под кухонную технику обязательно нужно отвести свободное пространство.
Украсить кухонную мебель можно различной фурнитурой. Например, шкаф своими руками может содержать зеркало в дверце или быть украшенным при помощи стекла. Все это нужно учитывать заранее.
Проект нужно составлять с учетом особенностей материала, его текстуры. Все декоративные элементы, например, подсветку, нужно включать в проект.

Вернуться к оглавлению

Подготовка деталей

Изготовление лицевых фасадов из МДФ лучше доверить профессионалам в этой области, так для выполнения данной работы требуется специализированное оборудование и определенные навыки. В соответствии с полученным фасадом подгоняются остальные детали.

Распил панелей также лучше выполнить на заказ. В этом случае материал не будет испорчен, поэтому и лишних трат удастся избежать.

Как правило, в мастерских выполняется и кромление панелей, что придает им аккуратный и завершенный внешний вид.

Кромление можно выполнить и самостоятельно. Для этого необходимо закупить специальную кромку и приклеить ее к торцам панелей при помощи утюга.

Излишки приклеенной кромки нужно срезать, а ее края зашлифовать наждачной бумагой.

Отделка стен панелями МДФ – это способ, который имеет множество преимуществ перед другими видами строительных работ. Дело в том, что технология позволяет производить монтаж в довольно короткие сроки. Существенным достоинством является и то, что нет необходимости проводить дополнительную обработку покрытия. Облицовка проводится разными способами: клеевым и каркасным. Именно последний метод считается наиболее трудоемким.

Данный материал обладает многочисленными достоинствами, которые делают его незаменимым при . К ним относятся следующие показатели:

Простота монтажных работ. Даже если использовать самый долгий каркасный способ, то работы будет намного меньше, чем при укладке гипсокартона.
Большой выбор оттенков и фактур. Стеновые панели МДФ позволяют подобрать такой вариант, который придется по душе любому человеку, сможет создать полностью уникальный интерьер.
Возможность получить сразу несколько результатов. А именно – возвести обрешетку, которая будет скрывать многочисленные коммуникации и служить основой для утеплителя, а также создать ровную декоративную поверхность.
Долговечность и надежность. Плотность плиты МДФ превосходит некоторые породы натурального дерева, а декоративная поверхность изготавливается таким образом, что повредить ее очень трудно.
Легкость в уходе. Действительно, уборка проводится при помощи влажной тряпки. Любое пятно удаляется спиртовыми растворами (кроме косметических средств).

МДФ панели позволяют создать уникальный дизайн интерьера, кроме того за ними легко ухаживать

На заметку! Древесноволокнистый материал покрывается декоративным слоем за счет ламинирования или шпонирования. И часто возникает проблема, что после удаления пятен спиртовыми смесями, на поверхности остаются многочисленные разводы. Избавляются от них путем повторного нанесения раствора. Главное, продолжать затирание – до полного испарения жидкости.

Естественно, что такие положительные свойства говорят о том, что МДФ панели на стену – это отличный вариант. Но нельзя забывать и про некоторые недостатки:

Получить идеальное гладкое покрытие попросту невозможно. Между смежными элементами всегда будет возникать небольшой стык. При желании он может служить отличной декоративной составляющей.
Неправильно возведенный каркас – угроза для безопасности здоровья человека. Получившийся зазор – это отличное место для размножения плесени и грибков. Клеевой способ имеет такой же недостаток.
Влажное помещение создает угрозу для материала покрытия и каркаса. Риск коробления достаточно велик.

Таким образом, можно сделать вывод, что отделку МДФ панелями проводить целесообразно тогда, когда планируется соблюдать технологию укладки.

Несмотря на простоту монтажа, МДФ панели имеют свои недостатки

Подготовка инструментов и материала

Для быстрой и комфортной работы необходимо заранее подготовить инструмент и закупить материалы. Мероприятие выполняется при помощи следующих приспособлений:

Лобзик электрический с набором пилок, которые должны подбираться специально по дереву.
Отвес и уровень. Хорошо зарекомендовал себя лазерный инструмент.
Карандаш и рулетка. Лучше иметь ровную рейку или профиль для точной разметки.
Шуруповерт. Подойдет дрель, которая может переключаться на малые обороты.
Степлер. Используется простой вариант для домашних работ.
Молоток.

Монтаж МДФ панелей требует наличия специального инструмента

Каркасный способ крепления панелей на стены требует большего количества материалов, чем клеевой, для которого необходима лишь специальная смесь и саморезы (для монтажа первого элемента из МДФ).

Для облицовки каркасным методом потребуется:

Брус деревянный, предварительно пропитанный антисептиком. Лучше выбирать варианты с сечением 20*40 и 20*50. Если есть возможность, то применяется металлический профиль – подбирают такой же, как и для укладки плит ГКЛ.
Утеплитель, который наклеивается непосредственно на стену. Можно использовать варианты, укладываемые в ячейки. Их необходимо предварительно закреплять.
Подвесы металлические.
Кляймеры – для фиксирования панелей.
Дюбеля. Необходимо учитывать состояние основы.
Панели и дополнительные элементы, которые используются для создания красивых углов и переходов.
Расходники.

В принципе, для установки панелей МДФ потребуется ограниченная сумма денежных средств. Конечно, если не обращать внимания на изделия, которые покрыты шпоном ценных пород древесины.

Этапы подготовки поверхности

Перед тем как обшить стены, нужно выполнить подготовку поверхности. Она состоит из нескольких этапов, каждый из которых начинается только после того, как был выполнен предыдущий. Самое главное правило, соблюдение которого дает возможность получить нужный результат, это полностью сухая стена.

Работы нельзя проводить в следующих случаях:

Наблюдаются даже незначительные сырые участки.
Поверхность покрыта изморозью.
Имеются следы плесени и грибка.
Верхний слой подвергается разрушению.

Если такие неприятности отсутствуют, то можно начинать предварительную подготовку. Она полностью идентична для всех способов монтажа стеновых панелей МДФ.

Полная очистка

Часто совершается одна грубая ошибка – на стенах остаются наклеенные обои. Этого категорически нельзя допускать. Они служат отличной питательной средой для размножения бактерий. А при клеевом способе – не дадут возможности надежно закрепить элементы.

Следует полностью избавиться от старых обоев и побелки

Удаляется и слой побелки, хотя многие мастера утверждают, что такая процедура не обязательна. В действительности, когда возникнет необходимость наносить грунтовку, то именно старый слой будет мешать ее впитыванию. Поэтому лучше очистить стену полностью.

Борьба с плесенью и грибком

К сожалению, такая проблема встречается повсеместно, особенно в новостройках и старых деревянных домах. Бороться с ней довольно сложно. Встречаются рекомендации, которые указывают на то, что достаточно обработать поврежденные участки специальными растворами. Многие производители даже выпускают их в виде спрея.

После снятия старого покрытия необходимо удалить грибок и плесень

Сразу стоит оговориться, что победить грибок можно лишь уничтожив всю его грибницу. Поэтому выход только одни – снятие штукатурки до основания, тщательная пропитка специальными растворами. Конечно, количество работы увеличивается, но появляется вероятность полной ликвидации угрозы для здоровья.

На заметку! Бороться с плесенью (грибком) – это очень долгое мероприятие. Необходимо устранить источники постоянного проникновения влаги, а также провести обработку всех зараженных квартир в многоквартирном доме. Это позволит произвести качественную обшивку МДФ панелями.

Эта процедура необходима даже в том случае, когда планируется установка каркаса. Дело в том, что любые трещины способны уменьшить теплоизоляционный эффект. Работы проводятся по следующей технологии:

Приготовляется шпаклевочная смесь. Лучше выбирать гипсовые или акриловые составы.
Швы и трещины необходимо предварительно расширить. Их тщательно очищают от остатков старого раствора.
Участок хорошо пропитывается грунтовочными составами.
Далее, когда грунт высохнет – вмазывается смесь. Необходимо заполнить все пустоты.

Монтаж МДФ панелей требует полной герметичности стены

Покрытие грунтовкой

Данное мероприятие позволяет увеличить адгезию материалов, а также провести монтаж своими руками более качественно. Для работы выбираются составы, которые обладают глубоким проникновением. Чтобы дополнительно защитить поверхность – в смеси должны содержаться антисептики. Грунт наносится в два слоя, каждый из которых хорошо просушивается. Особенно тщательно пропитывают стены перед монтажом МДФ панелей на клей.

На заметку! Обработка деревянных поверхностей должна проводиться по схожей технологии. Но в составе смеси должны содержаться антипирены, которые придадут пиломатериалам огнеупорность.

Грунтовка поверхности – обязательный этап подготовительных работ

Возведение каркаса

Обшить стены панелями МДФ без хорошо возведенного каркаса невозможно. Необходимо создать надежную конструкцию, которая будет выдерживать нагрузку. Монтаж производится в несколько этапов.

Нанесение разметки

Прежде чем начинать разметку нужно определиться со схемой расположения элементов. Они могут монтироваться: горизонтально, вертикально и по диагонали. Все положения можно комбинировать, но для этого требуется устанавливать разделительные декоративные элементы. Для горизонтального расположения фрагментов – обрешетка укладывается на стену своими руками вертикально. Соответственно, для вертикальной облицовки – наоборот.

Разметка выполняется по такому принципу:

Для получения вертикальной разметки используется отвес. Согласно его расположению размечаются точки, между которыми проводятся линии.
Если требуется выполнить горизонтальную разметку, то применяется уровень.

Для нанесения вертикальной разметки потребуется строительный отвес

Крепление направляющих

Обшивка стен панелями МДФ на обрешетку производится двумя методами. Выбор конкретного способа зависит от состояния основы.

Укладка направляющих осуществляется непосредственно на стену:
- Такой вариант подходит для деревянного бруса, в котором рассверливаются отверстия с шагом 30-40 см.
- Направляющие прикладываются к линиям разметки и помечаются проделанные отверстия.
- Выполняется рассверловка и установка дюбелей.
- Стойки надежно фиксируются шурупами. Далее, можно осуществлять монтаж МДФ панелей.
Каркас возводится при помощи дополнительных подвесов:
- Технология применяется в тех случаях, когда поверхности имеет значительные неровности и перепады.
- По имеющейся разметке устанавливаются подвесы. Шаг крепления 40-50 см.
- По периметру закрепляют верхнюю и нижнюю направляющую.
- Устанавливаются и закрепляются стойки.

Монтаж панелей на каркас

Облицовку стен панелями МДФ начинают после полной подготовки. Обрешетка еще раз проверяется на прочность, протягиваются места соединения. При необходимости проводятся коммуникации, сразу помечаются места расположения розеток и выключателей. Кабель укладывается в кабель каналы, которые представляют собой гофрированные полые трубки. Их закрепляют на стены своими руками.

Работы по облицовке начинаются с распила изделий. Но если наблюдается значительная кривизна потолочного и полового покрытия, которое не было предварительно исправлено, то каждый элемент обрезают после тщательного промера.

На заметку! Облицовочный материал имеет декоративную лицевую сторону, которую можно существенно повредить при обрезании лишнего. Поэтому необходимо учитывать расположение зубьев на пилке лобзика.

Монтаж панелей МДФ на стены имеет следующую технологию:

С первого фрагмента срезается гребень, который используется для установки в паз.
Элемент устанавливается в угол и прикручивается саморезами по краю, который располагается непосредственно в углу.
Далее, монтаж МДФ происходит быстро и просто. В паз первой детали устанавливаются кляймеры, которые фиксируются на обрешетке при помощи степлера или саморезов (гвоздиков).
Следующий фрагмент устанавливается точно в паз. Если требуется, то место расположения кляймера подрезается (с одной или с обеих сторон), это нужно для того, чтобы фиксация была надежной.
Последний элемент подрезается с небольшим зазором к стене. Если этого не сделать, то вставить его будет затруднительно. Его крепят саморезами.
Чтобы закрыть углы и места расположения шурупов, наклеиваются декоративные элементы.
Облицовка стен МДФ элементами требует подготовки отверстий для розеток и выключателей. Такая рассверловка проводится перед установкой каждой детали. Для этого применяются коронки для дрели.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что укладка материала из МДФ – процедура нетрудоемкая, но требующая соблюдения определенных правил.

Обшивка стен панелями из МДФ – доступный и простой способ оформления жилых помещений.

Отделочный материал имеет достойный привлекательный вид, обладает отличными тепло- и шумоизоляционными свойствами, а монтаж МДФ панелей своими руками не отличается большой сложностью.

Внутренняя отделка стен панелями МДФ осуществляется двумя основными методами: на обрешетку и непосредственно на поверхность стены. Предпочтение тому или иному варианту отделки оказывается на основании состояния стен в помещении и условий его эксплуатации.

Каркасный метод

Суть способа заключается в креплении отделочных плит МДФ на предварительно сооруженную обрешетку. Применяется он в нескольких случаях:

поверхность стены неровная и нет возможности устранить дефект;
помещение нуждается в тепло- или звукоизоляции;
существует необходимость скрыть инженерные коммуникации – проводку, например, расположенную на стенах.

Материалы для отделки

Каркасным методом допускается монтаж МДФ панелей на стену любого форм-фактора – реечных ламелей, стеновых панелей и декоративных листов. И внешний вид плиты, и толщина панели, и качество определятся не методом установки, а функциональностью помещения.

Форм-фактор.

Наиболее часто применяется реечный материал, так как благодаря пазо-гребенчатой стыковке монтаж его прост и не занимает много времени.

Обшивка плиточными и листовыми панелями сложнее, так как связана с необходимостью соблюдать определенный рисунок.

Толщина.

Плиты выпускаются с толщиной от 6 мм для реечных, и от 3 мм для листовых изделий. Для отделки стен помещений с тяжелыми эксплуатационными условиями рекомендуется выбирать МДФ панели максимальной толщины.

Влагостойкость.

Влагостойкие МДФ панели применяются для отделки ванной комнаты, туалета и кухни.

Инструменты и расходные материалы

Плиты МДФ – реечные, панельные, листовые.
Универсальный уголок из ДВП – применяется при оформлении углов.
– если проводятся работы по теплоизоляции.
Перфоратор, электролобзик, нож.
Угольник и правило, капроновая нитка.
«Жидкие гвозди» или другой клей по дереву.
Саморезы по дереву – от 40 до 80 мм, пластиковые дюбели или пробки – для крепления обрешетки.
Гвозди, кляммеры с язычком нужной высоты, клей – в зависимости от выбранного метода установки панели.

Подготовительный этап

Так как в процессе монтажа МДФ панелей на металлический каркас или деревянную обрешетку не производится, то подготовка ее сводится к очистке от пыли и грязи. Однако если на стене наблюдаются крупные трещины, их следует заделать.
Проводка убирается в трубы из гофры.
При общем высоком уровне влажности в квартире, рекомендуется обработка поверхности антисептической грунтовкой.

Коэффициент температурного расширения у изделий из МДФ невелик, но влагостойкость низкая, поэтому следует выдержать материал в помещении 2–3 дня для того, чтобы уровнять влажность плиты и воздуха.

При малой толщине листа – 3–6 мм, этим этапом можно пренебречь, при большой – 16–20 мм, выдержка необходима.

Изготовление и установка обрешетки

Каркас мастерится из деревянных брусков сечением 20×40 мм, или оцинкованного профиля. Оба решения имеют свои преимущества

Деревянная обрешетка – значительно проще в установке, не требует большого количества метизов, и характеризуется способностью впитывать и отдавать влагу на уровне, близком к плитам МДФ.

При этом материал требует дополнительной обработки антисептическими средствами и не исключает возможность разрушения под действием влаги.

Металлический каркас – отличается высокой долговечностью и стойкостью к действию влаги.

Монтаж МДФ панелей на металлический профиль обеспечивает жесткое крепление, что препятствует удлинению панелей. В помещениях с заметными перепадами температуры и влажности, например на лоджии, это приводит к короблению отделки.

Так как , за исключением специальных влагостойких, также не отличаются устойчивостью к действию влаги, не стоит сооружать каркас более долговечный, чем сама обшивка.

Монтаж обрешетки для МДФ панелей: подробная инструкция

Реечные ламели могут быть расположены горизонтально, вертикально или по диагонали. Из квадратных панелей можно сформировать узор. В любом случае направления монтажа рейки обрешетки и панели МДФ должны быть перпендикулярны друг другу.

Диагональный метод укладки панелей является более материалоемким.

Чаще всего применяется вертикальный монтаж отделки, так как он обеспечивает минимум отходов.

На поверхности стены определяется самое выпуклое место – его высота является контрольной точкой.

Через вершину выпуклости каркасная рейка проходит обязательно.

Рекомендуемый шаг составляет 40–60 см. При большой величине листа шаг может быть увеличен.

Возможность увеличения проверяется так: если панель при нажатии рукой между рейками несильно прогибается, то изменение допустимо.

Стена размечается карандашом.

При этом желательно разместить нижнюю планку как можно ближе к полу: на нее крепится плинтус.

Первой устанавливается рейка по самому выпуклому месту.

Брусок размещается на отмеченной линии, перфоратором высверливается отверстие в стене через планку. Глубина отверстия рассчитывается таким образом, чтобы саморез оказался в капитальной стене не менее, чем на 30–40 мм. Шаг крепления составляет не менее 60 см.

В первую очередь рейка фиксируется на вершине выпуклости – вплотную к стене, а затем с противоположного конца, предварительно выставленного по уровню.
Для проверки плоскости бруска от одного до другого конца стены протягивается нитка и фиксируется на саморезах по уровню, между шляпкой и ниткой помещается спичка.

Коррекция крепления рейки проводится с помощью клиньев, толщина которых определяется величиной отклонения глубины крепления по сравнению с контрольной точкой.

Заготовки под клинья нарезаются из рейки и по ходу работ подстругиваются ножом.

Допускается использование кусочков фанеры.

Вторая рейка, как правило, более низкая, устанавливается таким же образом: концы фиксируются по уровню, а остальное крепление корректируется по нитке.
Следующие элементы каркаса монтируются так: правило прикладывается к зафиксированным рейкам, и следующий брусок выставляется в плоскости с первыми двумя.

На панель МДФ запрещается крепление каких-либо предметов. Однако повесить зеркало в прихожей вполне возможно, если монтаж стеновых МДФ панелей осуществляется на каркас.

Облицовка стены панелями МДФ

К обшивке приступают после сооружения каркаса.

Способы крепления:

Приклеить.

Клеевой состав наносится на панель на участках фиксации к обрешетке. Пригоден для тонких плит;

Механическое крепление скобами, гвоздями или саморезами.

Обеспечивает надежную фиксацию, но не компенсирует температурное удлинение. Метод рекомендуется для помещений со стабильными показателями температуры и влажности;

Крепление кляммерами.

Клипса надевается на кромку панели, и крепится к обрешетке гвоздями. Это наиболее рекомендованный вариант.

Последовательность установки

Реечные ламели и универсальные уголки обрезаются по длине с помощью электролобзика или ножовки. Кромки зашкуриваются.
Установка может быть начата от любого угла помещения.

Первая ламель закрепляется таким образом, чтобы край с гребнем был направлен к углу, а зазор между стеной и доской обшивки был 2–3 мм.

Со стороны гребня ламель фиксируется саморезами к рейкам, а со стороны паза на край надевается кляммер и крепится. Крепеж при стыковке скрывается гребнем следующего элемента.

Следующие панели вставляются гребнем в паз предыдущей и фиксируются кляммерами.

Последняя панель, как правило, нуждается в подгонке.

Плита примеряется, определяется требуемая ширина, отрезается лишний фрагмент. Затем элемент вставляется, и в углу также закрепляется саморезами.

Углы и верхняя кромка отделываются универсальным уголком.

Оформление розеток и выключателей

При отделке стен панелями МДФ на таких участках необходимо:

примерить панель и отметить местоположение розетки;
вырезать отверстие соответствующего диаметра;
на стену закрепить параллельно два брусочка таким образом, чтобы будущая розетка могла быть на них установлена;
зафиксировать плиту МДФ на обрешетку.

Бескаркасный метод: обшивка своими руками

Способ реализуется, когда стены помещения отличаются ровной поверхностью, или, если одной из задач ремонта является их тщательное выравнивание. Использоваться могут любые изделия из МДФ, но чаще этим методом

Подготовка

Перед тем как приступить к монтажу МДФ панелей на клей, поверхность очищается и грунтуется. Чаще всего применяется грунтовка с антисептическим эффектом.

Реечные ламели нарезаются по нужной высоте, также отрезается уголок, кромки обрабатываются наждачной бумагой. Квадратные панели корректируются после примерки.

Используемые клеи

Клеящий состав должен удовлетворять двум требованиям:

После высушивания сохранять некоторую пластичность, для восприятия температурного расширения материала.
Обладать плотной структурой, что позволило бы нанести клей как тонким, так и густым слоем. Это свойство дает возможность качественно прикрепить панель даже в тех случаях, когда поверхность стены искривлена.

Чаще всего используется «Жидкие гвозди» и «Момент монтаж», но могут быть и другие варианты – «MitreFix», «Момент Кристалл».

Монтаж облицовки: последовательность действий

Обшивку рекомендуется начинать от угла в сторону оконного проема.
На стене производится горизонтальная и вертикальная разметка по размерам панелей.
На тыльную сторону плиты наносится клей зигзагообразными полосками.
Панель легко прижимается к стене и тут же снимается.

Спустя 2–5 минут фиксируется плотно. Таким образом добиваются более прочного соединения. Первую ламель необходимо проверить вертикальным уровнем.

Укладка плит производится встык или внахлест.
На участках, где предполагается монтаж розеток и выключателей в панели предварительно производятся отверстия.
Углы и верхний край заделываются универсальным уголком, нижний – плинтусом.

Нюансы отделки: обработка стыков и углов

Для отделки углов применяется универсальный уголок. Он состоит из двух пластин, изготовленных из ДСП и соединенных на лицевой стороне пленкой.

Полоски могут изгибаться как внутрь, так и наружу, что и позволяет использовать элемент для оформления любых углов.

Уголок нарезается нужной длины. Стыковка, если производится оформление верхнего края, производится под углом в 45 градусов.
Посадка на клей рекомендуется в два этапа: легкое прижимание для того, чтобы состав распределился и по облицовке, и на поверхности уголка, а затем плотное с нажимом.
Остатки клея, если они все-таки появились, срезают малярным ножом после полного застывания. Их трудно удалить чистящим средством или растворителем.

Точно таким же образом осуществляется и отделка стыков, если такая необходимость возникла. Однако в этом случае необходимо тщательно подобрать элемент по цвету.

Отделка МДФ плитами не относится к работам высокого уровня сложности и требует не столько опыта, сколько тщательности выполнения.

С точки зрения эстетики не рекомендуется отделывать плитами одновременно и потолок, и стены комнаты. Стили, которые предполагают такое решение, в городских квартирах, не реализуются. Но для балкона или лоджии это вполне приемлемый вариант.

МДФ – один из самых востребованных строительных материалов на сегодняшний день. Экологическая безопасность плит МДФ, высокие эксплуатационные показатели и разнообразие плит МДФ дали толчок высокому спросу, а следственно, - и широкому развитию производственных технологий. Как делают панели МДФ, какие виды МДФ бывают и чем они хороши – давайте попробуем разобраться в данной статье.

Панели МДФ: описание и применение

МДФ крашенный

МДФ окрашивают при помощи полиуретановых эмалей – матовой, полуматовой, полуглянцевой, высокоглянцевой. Соответственно, крашенный МДФ бывает полуматовым, матовым, полуглянцевым, глянцевым, в разными эффектами – «текстура», «хамелеон» и т.д.

Крашенный МДФ

Крашенный МДФ используют чаще всего в кухонном и торговом оборудовании, в качестве отдельных элементов при производстве комбинированной мебели из ДСП (фасады). Крашенный МДФ очень любят дизайнеры и люди, следящие за модными тенденциями в оформлении помещений, поскольку этот вид МДФ помогает преобразить интерьер до неузнаваемости легко и дешево.

Производство крашенных МДФ начинается с первичной грунтовки уже готовых плит краскопультом (грунтуют плиту для обессмоливания материала и для повышения его влагостойкости). Просушенную после первичной грунтовки плиту грунтуют наполнителем – удаляют неровности, царапины. И только после этого на поверхность МДФ наносят слой эмали.

МДФ шпонированный

Шпонированный МДФ

Внешне шпонированный МДФ мало чем отличается от натуральной древесины, а сроки службы и стойкость этого материала даже превышают основные показатели древесины. Используют шпонированный МДФ для изготовления мебели и интерьера – там, где хотелось бы видеть натуральную древесину, но мешает либо ее дороговизна, либо неудовлетворительные физические характеристики.

Напомним, имеющие толщину от 0,1 до 5 миллиметров. начинается с подготовки поверхности – плиту шлифуют и шпаклюют впадинки и царапины. Затем на лицевуючасть плиты МДФ укладывают древесный шпон одной или нескольких пород и шпонируют одним из трех способов:

- производство МДФ шпонированных холодным способом заключается в приклеивании пластины шпона при помощи специальных веществ;

- производство МДФ шпонированных горячим способом состоит в «припрессовке» пластин шпона под действием высокой температуры к фрезерованным деталям;

- производство МДФ шпонированных при помощи мембранного метода состоит в соединении шпона и поверхности МДФ под вакуумом.

Как вы убедились, производство МДФ не предусматривает использования опасных синтетических веществ; сам МДФ не требует повторных покрытий

Для организации стабильного бизнеса по производству МДФ потребуются относительно существенные вложения. Однако, именно этот вид деятельности имеет хорошие перспективы на территории РФ. Это связано с невысокой конкуренцией в отрасли и, соответственно, небольшой насыщенностью рынка, а также стабильно возрастающим спросом на материал. Еще один довод в пользу такого решения – простота технологии изготовления и доступность сырья. Кроме того, используемые производственные линии, могут использоваться для получения еще целого ряда других товаров, также востребованных на рынке.

Характеристики и сфера применения материала

МДФ – материал, получаемый из стружки древесины определенной влажности путем сухого прессования под действием давления и температуры. Связующими веществами в данном случае выступают лигнин и иные натуральные компоненты, а не фенол и эпоксидные смолы, как в случае с . Соответственно, МДФ более приемлем с точки зрения заботы об экологии и здоровье владельцев конечных изделий.

Дословно аббревиатура «МДФ» трактуется как «мелкодисперсная фракция». Это полностью отражает суть природы продукта и совпадает с используемыми в Европе обозначениями – Medium Density Fineboards (англ.) и Mittel Dichte Fazerplatte (нем.). Однако, если говорить о дословном переводе с иностранных языков, следует расшифровывать «МДФ» как «древесноволокнистая плита средней плотности».

Среди технологически ценных качеств МДФ можно выделить стойкость к гниению и повышенной влажности, которая дает возможность изготавливать, например, мебель для кухни и ванной, прочность, высокую плотность, простоту обработки огнезащитными составами, однородность структуры. Кроме того, панели из МДФ легко режутся, сверлятся с образованием пыли (удобство фрезеровки), а шпонированные и ламинированные изделия обладают высокими декоративными качествами.

Долговечность МДФ обусловлена такими его свойствами, как устойчивость к короблению, растрескиванию, рассыханию под влиянием температурных и других факторов. Для этого плиты пропитывают специальными составами. Причем для сохранения этих качеств не нужно дополнительно вскрывать изделия лаком или красить.

Все перечисленное позволяет использовать МДФ в мебельном производстве, для изготовления стеновых и кухонных панелей, подвесных потолков, основы под ламинат, столярных изделий, дверей, корпусов акустических систем, фасадов, различной тары и других продуктов. Именно поэтому предприниматели все чаще обращают внимание на бизнес по изготовлению этого материала. При этом сегодня уже не нужно действовать на собственный страх и риск – в России работает ряд крупных производителей, ориентируясь на которых гораздо проще выработать собственный план развития компании. Наглядно это демонстрирует рейтинг лучших производителей МДФ . Также получить полезную информацию для размышлений можно на интернет-портале Леспром .

Оборудование для производства МДФ

Каждый этап производства МДФ требует использования целого перечня оборудования, объединяемого в единые линии. Состав их достаточно сложен и может варьироваться в зависимости от особенностей работы того или иного цеха.

Краткий перечень:

Окорочный станок для удаления коры с бревен. Цена нового агрегата стартует примерно от 1.5 млн. руб. и может достигать 8 млн. Однако поскольку в производстве МДФ не требуются высокотехнологичные аппараты, можно сэкономить и приобрести б/у машину за 800-900 тыс. руб.
Рубильная машина для измельчения бревен в щепу. Стоимость – 200-400 тыс. руб., но для обеспечения непрерывности процесса аппаратов потребуется несколько.
Рафинер для получения из щепы деревоволокнистой массы. Цена устройств стартует от 650 тыс. руб.
Сушильная камера (диспергатор) для удаления из древесины излишков влаги. Стоимость – порядка 2 млн. руб.
Воздушный сепаратор (циклон) для калибровки древесноволоконной массы. Стоимость зависит от производительности и стартует от 25 тыс. руб.
Формующий станок – 200-250 тыс. руб.
Формпресс для изготовления МДФ-листа – около 800 тыс. руб.

Выше перечислены лишь основные узлы технологической линии по производству МДФ. Получить более подробное представление о комплектации таких линий и их особенностях можно, например, или .

Конечная стоимость комплекта станков будет зависеть от их производительности, ценовой политики завода-изготовителя, дальности транспортировки, наличия дополнительных агрегатов, таких как линия ламинирования, нанесения шпона и т. д.

Технология производства МДФ + Видео как делают

На пути к МДФ-плите сырье, в качестве которого выступает обычный лес-кругляк, проходит несколько этапов:

Подготовка . С бревен на окорочном станке удаляют кору, а затем при помощи рубильных машин древесину превращают в щепу. Далее сырье механическим способом (промывка, магнит) очищают от посторонних включений, распаривают и подают в рафинер или дефибрер для последующего измельчения до состояния волокнистой массы (аналогично идет процесс производства бумаги). Завершается подготовительный этап введением парафина и карбамидных смол, которые при взаимодействии с выделяющимся из древесины лигнином обеспечивают связывающие свойства, и удалением из смеси воздуха, после чего подготовленное сырье отправляется на досушивание.
Сушка . Древесную массу помещают в диспергатор, где ее влажность снижается до 8-9%. После сырье подается в циклон, где путем воздушной сепарации удаляется крупная деревоволоконная фракция, непригодная для изготовления качественных плит.
Формирование ковра . Первичная формовка выполняется посредством обычного пресса. Этот этап необходим для удаления из массы воздушных пузырьков, которые могут негативно сказаться на характеристиках готовых плит.
Прессование . Подпрессовка, полученная на предыдущем этапе, в виде сплошной ленты поступает по транспортеру на горячий пресс, где под воздействием определенного давления и температуры приобретает нужные характеристики. Параметры действующих факторов меняются несколько раз, что необходимо для «схватывания» наружного и внутреннего слоев плит.
Калибровка . Цель ее – получить плиты, на всем протяжении одинаковые по толщине. Выполняется при выключенном подогреве и минимальном давлении. На выгоде с конвейера МДФ разрезается на плиты нужной величины, которые на 20-25 минут отправляются на отлежку для остывания.
Шлифовка . Выполняется на плоскошлифовальном станке для удаления дефектов и остаточной разницы толщин.

Складируются готовые плиты МДФ пачками на одноразовых поддонах. Сверху и снизу помещаются накладки-предохранители из ДВП, затем вся конструкция стягивается каркасом из стальных лент и уголков. Маркировка пачек содержит название фирмы-производителя, товарный знак, тип, сорт и марку изделий, класс эмиссии, габариты, количество единиц, дату изготовления и номер смены, штамп ОТК и знак соответствия качеству (для сертифицированных товаров).

Для перевозки МДФ-плит используются крытые грузовые автомобили. Транспортировать и хранить изделия следует в горизонтальном положении.

Как делают:

Документальное оформление

Производителю МДФ не имеет смысла, поскольку деятельность предприятия изначально ориентирована на сотрудничество с юридическими лицами. Приоритетная форма ведения бизнеса – .

Основной код ОКВЭД 16.21.12 «Производство древесно-стружечных плит из древесины или других одревесневших материалов». Однако для полноценной работы потребуется собрать свой пакет кодов, включив в него, например, ОКВЭД 16.10 «Распиловка и строгание древесины», ОКВЭД 16.10.9 «Предоставление услуг по пропитке древесины» и т. д. Если планируется реализация товаров через или открытие собственных , также потребуются соответствующие коды.

Все выпускаемые на территории РФ МДФ-плиты должны соответствовать ГОСТ 32274-2013 «Плиты древесные моноструктурные. Технические условия». Лабораторные тестирования ведутся по таким параметрам как влагостойкость, плотность, шероховатость, прочность, разбухание при воздействии влаги и многим другим.

В соответствии с законодательством РФ, подтверждение соответствия качества МДФ проводится только в добровольной системе сертификации. При этом сертификат все равно придется оформить, поскольку подавляющее большинство клиентов хотят быть уверены в безопасности и надежности изделий. Кроме этого, потребуется сертификат, подтверждающий пожарную безопасность выпускаемого МДФ. Он оформляется на обязательной основе, например, в случае с панелями, которые используются для отделки эвакуационных выходов. Также сертификат о пожарной безопасности МДФ потребуется для получения сертификатов на отделочные материалы для внутренних помещений. Получить документ можно в ближайшем аккредитованном МЧС центре по сертификации.

Дополнительные источники дохода

Сам по себе МДФ – востребованный и перспективный материал. Тем не менее, у его производителя есть масса вариантов для расширения производства. Так, со временем дополнительно к основному цеху можно запустить линии по изготовлению бумаги и изделий из нее. Это не потребует существенных затрат в плане переориентации производства, поскольку для всего перечисленного необходимо одно и то же сырье – деревянная щепа.

Расшириться можно и за счет открытия собственного производства изделий из МДФ – дверей, фасадов и т. д., а также оказания различных услуг – ламинирования, шпонирования плит по дизайну заказчика.

Увеличить прибыль можно, перерабатывая отходы производства. Самый популярный вариант сегодня – изготовление брикетов или паллетов из древесной пыли и опилок путем прессования. Эту продукцию охотно покупает население, а при необходимости ею можно отапливать собственные производственные мощности.

Еще один вариант для получения дополнительного дохода и утилизации производственных отходов – изготовление декоративной щепы. Она используется для защиты корней растений от засыхания и колебаний температур, а также для улучшения свойств почвы. Сегодня такая продукция достаточно востребована на рынке и может стать хорошим источником прибыли.