Электроды для инверторной сварки как выбрать. Выбираем электроды для сварочного инвертора

Сварочные электроды – специальные стержни из металла, использующиеся для сварки. Они бывают нескольких типов, в зависимости от вида сварки и металлов. Электроды должны быть использованы строго по назначению. Они делятся на металлические (плавящиеся и неплавящиеся – вольфрамовые, торированные и др.) и неметаллические (неплавящиеся – угольные или графитовые). Плавящиеся электроды бывают покрытыми (чугунные, стальные, алюминиевые, бронзовые, медные) и непокрытыми. Держатель для этого оборудования обычно подбирается отдельно, желательно наличие возможности фиксации электродов разного диаметра.

Данное сварочное оборудование подразделяется на основные классы, относительно используемого типа металла:

Для сварки теплоустойчивой легированной стали;
Для высоколегированной стали;
Для конструкционной стали (при дуговой сварке);
Для наплавки металла;
Для цветных металлов;
Для чугуна;
Для тонкого металла (самые тонкие – менее 2 мм в диаметре).

Типы электродов по виду их покрытия

Буквенные обозначения говорят о типе покрытия электродов:

А – кислотное покрытие, с содержанием кремния, марганца, железа;
Б – основное покрытие, в состав которого входит фтористый кальций и карбонад кальция. Подходят для сварки при постоянном токе переменной полярности;
Ц – целлюлозное покрытие с органической основой;
Р – рутиловое покрытие. Дополнительно содержит органические вещества и минералы.

Типы электродов по положению сваривания

Выбор положения проводника тока — это серьезный аспект процесса сваривания. Существует несколько допустимых вариантов положения:

Любые положения;
Любые положения, кроме вертикального сверху вниз;
Нижнее (вертикальное сверху вниз и горизонтальное);
Нижнее положение.

Виды электродов для работы при постоянном токе

Такой тип сварки является самым легким, безопасным и надежным, обеспечивающим ровный шов. При этом используются специальные электроды, подходящие именно для проведения постоянного тока:

МР-3С. Имеет синюю маркировку. Используется для сваривания углеродистой и низколегированной стали, обеспечивает качественный и ровный шов, облегчает процесс.
ОЗС-4. Электроды с красной маркировкой. Подходят для сварки сталей углеродистых и низколегированных видов, а также для окисленных поверхностей.
ОЗС-12. Это красные электроды, предназначенные для ответственных конструкций (из стали низкоуглеродистых видов). Допустима сварка во всех положениях, кроме вертикального.
УОНИ 13/45. Изделия с основным покрытием для сваривания сосудов, находящихся под давлением, металлов, имеющих большую толщину, а также для процесса заварки возможных дефектов. Подходят для низколегированной и углеродистой стали.
УОНИ 13/55. Для работы с сосудами под давлением, строительными металлоконструкциями (из низколегированных и углеродистых видов стали).

Виды электродов для сварки по чугуну

Так как чугун является одним из самых распространенных материалов, стоит рассмотреть отдельно типы электродов, применяющихся для сварки изделий из этого материала. Нужно отметить, что для плавления чугуна используются электроды постоянного тока.

МНЧ-2. Позволяет производить сварку в нижнем, вертикальном и полупотолочном положении с постоянным током обратной полярности.
ОЗЧ-2. Для ковкого и серого чугуна в нижнем и вертикальном положении, при постоянном токе обратной полярности.
МНЧ-4. Для чугуна любого вида в вертикальном и нижнем положении (постоянный ток обратной полярности).
ЦЧ-4. Используется только в нижнем положении при холодной и горячей сварке. Позволяет производить сплавление чугуна со сталью другого вида. При высоком напряжении ток становится переменным.
ОЗЧ-4. Для работы с любым видом чугуна, в верхнем и нижнем положении, исключительно при постоянном токе обратной полярности.
ОЗЖН-1. Электрод для холодной сварки высокопрочного и серого чугуна в нижнем и вертикальном положении.
ОК 92.18. Для сваривания при подогреве (при постоянном и переменном токе).

Характеристики и критерии выбора

Один из главных параметров сварочных электродов, это — его обмазка, вернее ее состав:

Проводники с рутиловым покрытием. Сюда же относятся проводники со смешанным покрытием на рутиловой основе. Это — самые популярные электроды, отличающиеся легкостью розжига. Используются при переменном и постоянном токе в любом положении.
С основным покрытием. Обычно применяются для сварки при постоянном токе. Обеспечивают пластичный шов, но отличаются затрудненным розжигом и повышенной чувствительностью к влажности.
С кислым покрытием. Как и изделия с рутиловым покрытием, используются для инверторов, однако работу в этом случае необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении.
Для новичков подойдут электроды типа ОЗС-12, тогда как УОНИ относятся больше к профессиональным работам.
Ручная дуговая сварка подразумевает использование сварочного инвертора. Элементы для этого аппарата должны быть сухими и не иметь повреждений. Они подбираются под тип инвертора, относительно технических характеристик этого приспособления.
Вес одного электрода для каждой отдельной марки свой, в зависимости от используемых материалов Масса электродов в пачке по стандарту должна составлять 3 кг, 5 кг и 8 кг для электродов диаметром 2,5 мм, 3-4мм, 4мм соответственно.

Лучшие электроды для любительской и профессиональной сварки

Рейтинг лучших электродов с рутиловым типом покрытия

Элементы с покрытием данного вида (в том числе рутилово-целлюлозным) используются при переменном и постоянном токе. Отличаются легким первичным и повторным зажиганием, устойчивостью к отсыреванию. Сваривание может производиться во всех положениях.

Популярные электрические проводники Российского производства (фирма СпецЭлектрод) подходящие для бытовой работы, допустима сварка удлиненной дугой. Расход: 1,7 кг на 1 кг металла. Обязателен режим прокалки в течение часа при температуре от 120 до 160 градусов. Главная отличительная особенность этой модели – гарантированная устойчивость дуги, возможность сварки в любом положении. Не образует шлаковые и пористые включения. Подходят для сваривания необработанных поверхностей (например, имеющих ржавчину). Средняя стоимость – 890 руб.

СпецЭлектрод МР-3С

Достоинства:

стабильность горения дуги;
легкое зажигание;
упрощен процесс сварки;
высокое качество сварки.

Недостатки:

высокая чувствительность к сырости;
распространены подделки.

Еще одна известная модель от Российского производителя (ЛЭЗ – Лосиноостровский Электродный Завод), отличающаеся качеством и универсальностью. Режим прокалки в течение часа при температуре от 180 до 200 градусов. Возможна сварка короткой дугой и средней. Эти изделия применяются для сварки ответственных соединений при любом положении. Используются с оборудованием, подключенным к сети (постоянного и переменного тока). При работе не возникает дефектов, швы отличаются качеством и надежностью. Средняя цена составляет – 109 руб.

электроды ано-4

Достоинства:

наплавленный металл не образует изъянов;
легкость зажигания;
простое отделение шлаков.

Недостатки:

чувствительность к влаге;
недопустимость сварки в вертикальном положении.

Плавящиеся элементы от дочерней фирмы ЭСАБ-СВЭЛ шведского производителя ESAB, применяющиеся для работы с углеродистой и низколегированной стали. Главная особенность – образование гладких валиков и аккуратного шва. Отсутствует склонность к появлению трещин в металле шва. Средняя стоимость — 820 руб.

Достоинства:

высокое качество шва;
аккуратное формирование валика;
гарантированная прочность соединений.

Недостатки:

перед применением нужна прокалка;
необходимость хранения в термопенале.

ESAB SVEL OK 46.00

Марка надежных электродов российско-шведской фирмы, отличительной особенностью которых является стабильный быстрый розжиг и горение даже при небольшом отсыревании. Кроме того, они не боятся коррозии и загрязнений. Работа может производиться при любом направлении и положении, при постоянном и переменном токе. Благодаря этому можно производить работу с незащищенными поверхностями, а шов отличается прочностью. Для прокалки необходима температура от 80 до 90 градусов. Средняя цена составляет 830 руб.

ESAB SVEL OK 46.00

Достоинства:

возможность сварки при минимальном токе;
легкий розжиг;
простое отделение шлака;
возможность сварки ржавых и загрязненных поверхностей.

Недостатки:

не подходит для сварки труб.

Omnia 46 (KD 46)

Недорогие электроды, от популярной американской фирмы Lincoln Electric обеспечивающие идеальное зажигание. Это сварочное оборудование сертифицировано для работ с углеродистой и низколегированной сталью, при этом сварка может производиться в любом положении. Отличаются простотой и удобством применения, поэтому хорошо подходят для начинающих сварщиков. Могут применяться на бюджетном сварочном аппарате (инверторе). Подходят для сварки труб, так как швы отличаются высоким качеством и стойкостью к нагрузкам. Средняя стоимость – 182 руб.

Omnia 46 (KD 46)

Достоинства:

стабильное горение дуги;
отсутствие залипаний;
легкое отделение шлаков;
невысокая чувствительность к длине дуги;
мало искр при работе;
удобство работы даже с бюджетным оборудованием.

Недостатки:

обязательная прокалка.

Распространенная марка сварочных электродов, отличающихся легким розжигом. Позволяют производить сварку в любом направлении, не боятся загрязнений, а шлак легко удаляется после работы. Кроме того, это изделие не имеет повышенной чувствительности к качеству наплавляемой стали. Средняя стоимость – 450 руб.

Достоинства:

доступная цена;
использование при постоянном и переменном токе;
не происходит образования пор.

Недостатки:

при отсыревании страдает качество шва;
не подходят для высокоуглеродистой стали;
необходима прокалка.

Рейтинг лучших электродов с основным типом покрытия

Этот типа покрытия предназначен для работы при постоянном и переменном токе. Образуют швы высокого качества, поэтому данное изделие может применяться для ответственных соединений. Однако при этом возникают затруднения с зажиганием дуги, кроме того изделие имеет чувствительность к влаге. В связи с этим возникает необходимость в прокалке электродов, при этом режимы прокалки разных марок отличаются.

Очень популярная марка надежных электродов от российской фирмы Tigarbo, идеально подходящие для бытовой сварки при постоянном токе. Предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, а также соединений, испытывающих воздействие низких температур. Шов отличается пластичностью и вязкостью. Средняя стоимость составляет 600 руб.

Достоинства:

низкая чувствительность к отсыреванию;
не образуется вредных включений в швах;
создание долговечных и надежных соединений;
стабильная защита сварочной ванны от кислорода.

Недостатки:

необходимость обработки поверхности перед работой;
затрудненное зажигание дуги (в том числе повторное);
обязательный контроль за длиной и состоянием дуги.

Электроды российского производства, предназначенные для сварки ответственных соединений из нержавеющей, коррозионностойкой стали, а также изделий испытывающих на себе воздействие агрессивных сред (температурой до +360 градусов). Могут применяться при любом положении и направлении. Средняя цена 900 руб.

Достоинства:

удобное зажигание;
стабильное горение дуги;
качество соответствует цене.

Недостатки:

необходимость бережного хранения от сырости;
обязательна прокалка.

Сварочные элементы японской фирмы Kobelco, хорошо справляющиеся со сваркой низкоуглеродистых видов стали при постоянном и переменном токе. Подходит для сварки ответственных конструкций, трубопроводов. Соединения отличаются герметичностью, высоким качеством ударной вязкости. Еще одно преимущество – формирование обратного валика, отличающегося аккуратностью. Средняя цена – 1 700 руб.

Достоинства:

высокие показатели прочности и чистоты шва;
простота в применении;
поддержание и контроль дуги при любом направлении.

Недостатки:

обязательная прокалка перед началом работы;
при отсыревании происходит ухудшение качества;
высокая стоимость.

Марка электродов российского производства, применяющихся для нержавеющей стали, а также материалов, состав которых отличается высоким содержанием хрома и никеля. Изделие подходит только для работы при постоянном токе обратной полярности, при этом длина дуги должна быть короткой. Шов получается прочным, не боящимся коррозии. Средняя цена составляет – 530 руб.

Достоинства:

отсутствие трещин в шве;
легкое отделение шлака;
идеально для работы с нержавеющей сталью.

Недостатки:

ухудшение характеристик при отсыревании.

Сварочный электрод какой фирмы выбрать?

Изделия как зарубежных, так и российских фирм показывают высокие характеристики. Наиболее распространены марки сварочных электродов, имеющие большое количество положительных отзывов среди профессиональных и начинающих сварщиков. Самые популярные фирмы, производящие электроды с основным и рутиловым покрытием:

УОНИ. Продукт УОНИ 13/55 имеет основное покрытие, отличается доступной ценой, обеспечивает надежный шов. Кроме того, оно доступно и популярно, поэтому его легко приобрести в любом соответствующем магазине.
Kobelco. Изделия этой фирмы также имеют основное покрытие, нуждаются в предварительной прокалке, для удаления лишней влаги. Подходят для сварки труб и серьезных конструкций.
ESAB-SVEL. Оборудование данной фирмы не нуждается в серьезной прокалке, так как не имеет высокой чувствительности к влаге. Работа может производиться при минимальном токе, что позволяет работать с тонкостенной сталью.
Lincoln Electric. Электроды этой фирмы недорогие, отличаются быстрым розжигом, образуют шов высокой прочности.
ОЗЛ-8. Электроды для сварки нержавеющей стали, а также металла с содержанием хрома и никеля. Отличаются высокой стоимостью.
Resanta МР-3. При отсыревании этого изделия потребуется продолжительная прокалка при средней температуре, иначе качество шва заметно упадет.

Кроме популярных марок электродов, существует многообразие сварочных элементов, имеющих узкую область применения и не использующихся в быту.

В целом же, стоит отметить, что качество образуемого шва, скорость процесса, безопасность и комфорт работы зависят от параметров и характеристик выбранных сварочных электродов. Надежное оборудование гарантирует надежный результат работы, именно поэтому необходимо подбирать его тщательно и ответственно.

Возможно вам также понравится:

Ремонт квартиры 2019 – рейтинг лучших строительных компаний в Санкт-Петербурге

В сварочном ремесле умение правильно выбирать электроды в зависимости от типа соединений и марки стали - очень важный профессиональный навык. В этой статье мы расскажем вам об основных разновидностях обмазочных электродов для MMA-сварки и объясним, как их использовать по назначению.

Как работают и чем отличаются

Электрод - простой металлический стержень, который плавится в зажженной электрической дуге и заполняет собой шов между двумя деталями, попутно разогревая их кромки. Покрытие электрода, сгорая, ионизирует среду и поддерживает непрерывное горение дуги. К тому же, при сгорании состав выделяет газы, вытесняющие кислород из сварочной ванны, и образует шлак, который всплывает на поверхность расплавленного металла и накрывает его, защищая от коррозии, растрескивания и прочих негативных эффектов в момент остывания.

Понимание сути работы электродов очень важно для объяснения такого огромного количества их разновидностей. Различаются они не только по прочностным характеристикам шва, но также по его положению и типу используемого сварочного тока.

Отличие электродов по расположению шва

Вкратце вспомним о том, как может меняться ориентация сварочной ванны в пространстве и как это влияет на технику сварки. Наиболее удобным считается нижнее положение горизонтального шва, который может быть плоским и угловым. В этом случае расплав эффективно заполняет шов и фаску, а сверху образуется равномерная корка шлака, который легко отделяется. Практически всеми марками электродов, за исключением специальных, можно варить в нижнем горизонтальном положении.

Вертикальные швы варить сложнее. Обычно применяется техника сварки с отрывом по направлению снизу вверх. Соответственно, покрытие электрода должно позволять быстро и кратковременно разжигать дугу и эффективно направлять расплавленный металл. Также вертикальные швы можно варить и без отрыва, но для этого покрытие должно иметь толщину больше обычного, чтобы в месте контакта на электроде образовывалась полукруглая лунка.

Верхнее (потолочное) расположение горизонтального шва считается в ММА-сварке наиболее сложным. Без отрыва такие швы варить практически невозможно, чаще их наплавляют точечным методом с перекрытием в 3/4 предыдущего наплава. Покрытие электродов для потолочных швов способствует быстрому расплавлению небольших порций металла и такому же быстрому их остыванию. Шлак от электродов также ведет себя иначе. По большей части он отлетает в сторону (электрод держится под углом) и накрывает предыдущую точку прихвата. Электроды для потолочной сварки наиболее чувствительны к соблюдению режима тока и полярности.

Тип и полярность сварочного тока

Как известно, инверторы имеют на выходе переменный или постоянный ток, последний имеет прямую и обратную полярность подключения. Большинство задач электродной сварки решается обратной полярностью, при которой электрод подключается к положительному контакту «+», а деталь - к отрицательному «-». Особенность обратной полярности в том, что электроны, непрерывно двигаясь от отрицательного полюса к положительному, раскаляют электрод и его покрытие, а металл детали прогревается лишь косвенным излучением.

При прямой полярности поток электродов направлен от электрода к детали и разогревает ее непосредственно. Электрод обгорает медленнее, добавляя в ванну небольшие порции расплавленного металла. Бесполезно ожидать, что при такой сварке будет эффективно заполняться стык с широким зазором, прямую полярность используют для соединения хорошо подогнанных деталей с равномерной толщиной шва. Например, этим способом хорошо сваривать листы металла, шов получается минимально заметным. Благодаря более высокой температуре сварочной ванны при прямой полярности оптимально проводить сварку массивных деталей, для которых требуется максимальная глубина прогрева.

Сварка переменным током обычно характеризуется сильным разбрызгиванием расплавленного металла. Покрытие электродов для AC-сварки имеет присадки для стабилизации дуги и специальные легирующие примеси, делающие расплав более вязким. Качество сварного шва при работе электродами на переменном токе считается наивысшим для РДС.

Расшифровка условных обозначений

Существует две основные спецификации, согласно которым маркируются электроды: отечественный ГОСТ 9466 и евростандарт ISO 2560. В каждом из них применяется собственная система условных обозначений.

ГОСТ

Верхняя строчка - Т11-XXX-Y-ZN:

· Т - тип электродов, «Э» для ММА-сварки;

· 11 - предел текучести металла в МПА;

· ХXX - марка электродов;

· Y - диаметр электрода;

· Z - назначение электрода (У - низколегированные и углеродистые до 60 кгс/мм, Л - легированные свыше 60 кгс/мм);

· N - толщина покрытия.

Нижняя строчка - Е-ААА-B-C-D:

· E-AAA - тип и нормативный индекс, определяющие прочностные характеристики шва;

· B - вид покрытия;

· C - положение шва;

· D - характеристики тока.

ISO

T XX Y SS 01:

· Т - обозначение типа электродов, «Е» - для сварки ММА;

· ХХ - предел текучести металла в МПА;

· Y - индекс сопротивления ударному разрушению в МПА;

· SS - тип покрытия электрода;

Виды покрытий

Кислое покрытие (А) сильно расплавляет сварочную ванну, из-за чего металл при застывании подвержен растрескиванию. В настоящий момент вытеснено рутилово-кислым.

Основное (Б, B) покрытие обеспечивает большую вязкость металла в ванне и равномерный прогрев детали. Такие электроды предназначены для сварки нагруженных конструкций, однако перед использованием их следует прокаливать, чтобы избежать образования пор в металле.

Целлюлозное (Ц, С) покрытие сгорает в дуге практически полностью, почти не образуя шлака. Такой тип электродов один из немногих, которыми можно варить вертикальные швы сверху вниз.

Основа рутилового (Р, R) покрытия - диоксид титана. Электроды оптимальны для сварки с отрывом: хорошо зажигают и удерживают дугу, равномерно наплавляют металл. Рутиловое покрытие обеспечивает полный контроль над процессом сварки и позволяет варьировать длину дуги в широком диапазоне.

Рутилово-целлюлозные (РЦ, RC) покрытия наследуют положительные качества обоих типов. Именно эти электроды применяются при монтаже в стесненных условиях, они оставляют эстетичный лицевой шов, который не требует последующей обработки.

Самые популярные марки

Чем ниже сложность шва, тем более удобны в работе электроды, некоторые буквально варят сами. К таким, в первую очередь, следует отнести знаменитые Э46 торговой марки MONOLITH, они же АНО-36, в народе называемые «школьными» электродами. Варить ими действительно просто: рутилово-целлюлозное покрытие хорошо держит дугу даже на очень низких токах, металл переносится мелкими и средними каплями, хорошо заполняя ванну. Однако подходить с такими электродами к ответственным конструкциям все же не следует: из-за повышенного содержания кремния шов теряет пластичность и ударную вязкость.

Узлы и соединения, эксплуатирующиеся на открытом воздухе, включая металлокаркасные конструкции с навесной облицовкой, рекомендуется сваривать электродами, покрытие которых содержит легирующие присадки. Такие швы имеют гораздо больший предел текучести, да и коррозии они подвергаются в гораздо меньшей степени за счет малого водородного показателя. Пример такой марки - ОК-48. Они имеют основное покрытие и плавят металл до вязко-жидкого состояния, задавая оптимальную степень нагрева, подходят для сварки в любом положении. Если нужен провар в 12 мм и выше, рекомендуется предварительно заваривать шов электродами с органическим покрытием типа АНО-7 и АНО-8.

Для сварки конструкций с колебательными типами нагрузок и емкостей под давлением применяются электроды марки ОК 61.35. Покрытие у них основное, металл при плавлении очень вязкий, шов практически не чувствителен к межкристаллической коррозии.

http :// www . rmnt . ru / - сайт RMNT . ru

Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы.

Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество.

Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.

Существует несколько типов инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.

Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.

При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок.

Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод . Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для специалисты советуют рутиловые или основные марки.

Покрытие

Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:

электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.

Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу.

Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.

Стержень

Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья.

Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание.

Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.

Выбор диаметра

Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм.

Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.

В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока.

Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.

Преимущества

Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.

Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу.

Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.

Многих интересует вопрос о том, какие электроды для инверторной сварки рекомендуют использовать профессионалы сварочных работ, так как именно инвертор очень часто применяется домашними умельцами.

1 Что представляет собой инверторная сварка?

Сварочные инверторы уже достаточно давно вытеснили стандартные трансформаторные агрегаты, использовавшиеся ранее. Связано это с тем, что недорогой и простой в эксплуатации инвертор дает возможность качественно и весьма оперативно сваривать любые металлические конструкции и детали.

Как правило, такие аппараты применяются при осуществлении дугового сварочного процесса методом плавления в качестве высоконадежных источников питания. Инверторы характеризуются неизменным показателем и стабильностью сварочного тока, что гарантирует получение сверхпрочного соединения материалов за счет превосходного качества получаемого шва.

Под инверторной сваркой в общем случае понимают процесс, предполагающий использование специального агрегата, способного формировать при включении источника тока переменное напряжение. В операции сваривания при помощи инверторного аппарата "участвуют" и другие приспособления, включенные в схему сварки:

система управления;
сетевой выпрямитель и фильтр;
трансформатор (высокочастотный);
преобразователь частоты.

Ну, а главными инструментами для инверторной сварки являются, конечно же, разные . Они представляют собой металлические электропроводящие стержни, требуемые для подвода к сварочной зоне тока. Здесь стоит учитывать, что различные виды сварочных агрегатов (даже полностью однотипных) используют разные электроды. Поэтому подбор таких стержней, подающих ток, следует осуществлять грамотно.

2 Лучшие электроды для инверторной сварки – какие они?

Электроды плавящегося типа, используемые при инверторной и вообще при дуговой ручной сварке, производятся из сварочной проволоки, соответствующей требованиям Государственного стандарта 1970 года 2246. Согласно данному ГОСТ, все электроды для сварки с применением инверторного агрегата делятся на:

легированные: изготавливаются из проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М, Св-08ГС, Св-08ХГСМА, Св-08ХН2ГМТА, Св-15ГСТЮЦА, Св-06Н3, Св-08ХНМ, Св-08ХГ2С, Св-08Г2С, СВ-08ХГСМФА и других;
углеродистые: из проволоки Св-10Г2, Св-08ГА, Св-08, Св-10ГА, Св-08АА, Св-08А и Св-08ГА;
высоколегированные: из проволоки Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-10Х20Н15, Св-12Х13, Св-30Х25Н16Г7, Св-04Х19Н9С2, Св-10Х11НВМФ, Св-06Х20Н11М3ТБ, Св-08Н50, Св-07Х25Н13, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3, Св-01Х23Н28М3Д3Т, Св-10Х17Т и многих других.

На стержень электрода (на поверхность) наносят покрытие способом опрессовки. Такое покрытие, во-первых, предохраняет от атмосферных влияний сварочную ванну, а во-вторых, позволяет дуге гореть более устойчиво.

Сварщики-новички, использующие инвертор, должны знать, что все электроды делят на две группы. В первую входят изделия, которые предназначены для соединения ответственных металлоконструкций, во вторую – обычных. Специалисты советуют выбирать электроды УОНИ для сварки ответственных изделий и АНО либо МР–3 для сварки обычных. Отметим – марка электродов УОНИ считается весьма "капризной". С такими стержнями сможет работать далеко не каждый начинающий работник, не имеющий реального опыта выполнения сварочных мероприятий.

Сейчас самыми популярными марками электродов для инверторов признаются следующие изделия:

УОНИ–13/55: востребованы среди опытных сварщиков. Данные сварочные стержни позволяют получить действительно качественный шов (в том числе и при низких температурах окружающего воздуха) с оптимальным показателем плотности.
МР–3С: используются при высоких требованиях, выдвигаемых к шву, для соединения деталей переменным и постоянным током обратной полярности.
МР–3: пожалуй, самая универсальная марка стержней. С их помощью можно сваривать металл с загрязненной поверхностью, а также влажные и ржавые конструкции.
АНО: без сомнения, наиболее покупаемые в России электроды. Они не нуждаются в предварительной прокалке, зажигаются без каких-либо усилий и гарантируют отличный итог сварочных работ (даже в тех случаях, когда сварка выполняется человеком, впервые взявшим в руки аппарат для сварки).

3 Сварка различных материалов – какие электроды выбрать?

При проведении сварочных работ следует помнить, что для изделий и конструкций из различных материалов нужно приобретать разные электроды. Профессионалы советуют сваривать:

нержавеющую и стержнями ЦЛ–11, выпущенными по стандартам 10052–75 и 9466–75;
изделия из углеродистых сталей электродами по ГОСТ 9466–75 и 9467–75 – ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С;
поверхности из малоуглеродистых сталей электродами с альменитовым (АНО–6) и рутиловым (АНО–4) покрытием;
изделия из различных марок чугуна электродами по ГОСТ 859–78 – ОЗЧ–2.

Все указанные сварочные стержни, реализуемые через торговые сети с эпидемиологическими сертификатами, дают гарантию на стопроцентно качественную сварку. При этом человек, применяющий инверторный агрегат, будет работать в максимально безопасных условиях.

В принципе, инвертор представляет собой современный агрегат, который может варить разнообразные поверхности при помощи практически всех существующих видов электродов. В этом и состоит его высокая популярность. Но далеко не все стержни способны обеспечить по-настоящему качественный результат сварки и хороший товарный вид получаемого шва. Да и вопросы безопасности при использовании электродов, которые не рекомендованы для инверторной сварки, будут откровенно "хромать". Исходя из этого, делаем вывод о реальной необходимости использования означенных выше стержней при эксплуатации инвертора.

Сразу же добавим – при покупке электродов необходимо удостовериться в их подлинности (сертификаты качества, лицензии производителя), а также в том, что изделия перевозились, хранились и упаковывались в надлежащих условиях. Только так можно быть полностью уверенным в их достойном качестве и эффективности применения.

4 Ресанта – известный бренд инверторных аппаратов на российском рынке

Среди профессиональных сварщиков и домашних мастеров востребованностью пользуются инверторы узнаваемого электротехнического бренда «Ресанта», электроды для инверторной сварки при использовании агрегатов данной компании подбираются по описанной нами ранее схеме. Вы можете смело приобретать те марки стержней, которые мы рекомендовали вам. Они идеально подойдут к сварочным установкам «Ресанта».

К наиболее популярным инверторным агрегатам данного бренда относят следующие высоко функциональные аппараты:

серия «Проф»: функции «Форсаж дуги», «Горячий старт», «Антизалипание», защита от перегрева сварочной установки, широкий интервал регулирования тока для выполнения сварочного процесса;
серия «Компакт»: оптимальный вариант для домашнего использования;
плазменные инверторные резаки «ИПР–40» и «ИПР–25».

Качественные электроды и надежное оборудование – вот гарантия эффективности сварочных работ.

Сварочный инвертор прост в эксплуатации, имеет доступную стоимость. Освоить принцип его работы, не имея высокой квалификации, сможет и домашний мастер.

Инвертор превосходит по многим параметрам трансформаторные крупногабаритные стандартные агрегаты, сваривает любые виды металлических деталей и конструкций. Сложность осуществляемых работ, продолжительность срока службы инвертора, надежность и качество сварочных швов зависят от используемых электродов.

Выбор электродов осложняется широким ассортиментом. Существует свыше двухсот различных марок, отличных по диаметру, типу, материалу покрытия. Определить лучшие электроды для выполнения сварочных работ инвертором позволяет четкое представление о принципах работа агрегата (инвертора).

Сварка инверторным аппаратом

Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.

Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:

преобразователя частот;
системы (центра) управления;
трансформатора;
силового выпрямителя;
сетевого фильтра.

Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.

Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием - обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.

Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.

Защитное покрытие

Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:

основное или УОНИ;
целлюлозное;
рутиловое;
кислое.

Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.

Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.

Сердечник

Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.

Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью -АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном - ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью - АНО-4 и АНО-6.

Какими бывают электроды?

Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую - АНО, MP-3.

Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.

Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.

Какие электроды считаются лучшими?

Специалисты выделяют следующие марки предназначенных для сварки инверторными аппаратами электродов:

1. УОНИ-13/55

Обеспечивают неизменно высокое качество шва с оптимальным показателем плотности. Они могут эксплуатироваться в условиях и высоких, и низких температур. На результате работы это не отражается.

2. АНО (в частности АНО-21)

Не требуют предварительной прокалки, усилий для розжига, показывают стабильно высокий результат сварки, выполняемых как мастером с опытом, так и человеком, впервые пользующимся сварочным аппаратом.

3. МР-3

Универсальные стержни плавильного типа для работы с металлическими конструкциями практически в любом состоянии: влажном, покрытом ржавчиной и загрязнениями.

4. МР-3С

Применяют для сварки ответственных участков, где требования к швам самые высокие. Соединение конструкций и деталей с этим видом электродов осуществляется и на постоянном, и на переменном токе.

5. ОК 63.34

Предназначены для сварки нержавейки и конструкционной стали. Образуют швы с мелкой волной и плавным переходом к основной поверхности соединяемых конструкций, элементов и деталей.

Характеристики и применение

УОНИ-13/55

Стержни с основным покрытием рекомендованы при работе с низколегированной и углеродистой сталью, предназначены для сварочных аппаратов постоянного тока и инверторов. Преимущества электродов этой марки заключается в получении пластичных швов, которые с легкостью переносят ударные нагрузки и низкие температуры.

Есть у этих электродов и недостатки. Необходимое минимальное напряжение для разжигания стержня на холостом ходу должно составлять 65-70 В. Если на кромке свариваемых конструкций и деталей присутствует ржавчина, масляные и другие загрязнения, швы получаются пористыми и некачественными.

АНО-21

Покрытые рутиловой обмазкой электроды применяют для сваривания углеродистой стали небольшой толщины. Легко разжигаются и при первом, и при повторном использовании. Образуют мелкочешуйчатый шов из небольших волн. Работают с переменным и постоянным током любой полярности. Перед применением нуждаются в прогреве. Стержни прокаливают примерно 40 минут при температуре 120 градусов. Их использование допустимо для сварки труб водо- и газоснабжения.

МР-3

Разжигаются при работе даже с аппаратами, имеющими не очень высокую ВАХ (вольт-амперную характеристику). Обеспечивают хорошую защиту и позволяют контролировать положение сварной ванны. Могут возникать некоторые трудности с разжиганием. Если это происходит, электрод прокаливают при температуре в 150-180 градусов в течение 40 минут. Применяются для любых типов швов, за исключением вертикальных сверху-вниз.
Быстро и легко разжигаются. За это качество их еще называют «бенгальскими огнями». Профессиональные сварщики не используют их в тех случаях, когда необходимы мелкие движения для хорошего прогрева. Мягкая сварка и полное отсутствие необходимости зачищать соединяемые поверхности сделало их идеальным выбором для новичков, осваивающих азы сварки.
ОК 63.34

Применяют при сварке вертикальных швов, осуществления нахлестных и стыковых соединений, многопроходной сварке. Минимальный показатель напряжения холостого хода для работы со стержнями этой марки должен равняться 60 В. Образование шлака при сварке минимально и легко отбивается.
Требования к электродам для инверторной сварки

Лучшими для работы с инверторными сварочными аппаратами являются металлические стержни плавильного типа, которые обладают следующими характеристиками:

1. Обеспечивают легкость проводимых сварочных работ

Если электрод подобран неправильно, то есть не соответствует составу металла, процесс сварки значительно затрудняется.

2. Показывают качественный результат шва

Важный фактор при выполнении герметичных и наружных работ. Качественные электроды должны позволять получать как вогнутые, так и плоские швы.

3. Образуют отделяемый шлак

Качество применяемого электрода легко проверить по шлаку. Плохие швы отлетают вместе с отбиваемым шлаком. Если такое происходит, причина заключается именно в электродах, а не в умениях сварщика.

4. Отвечают санитарным нормам

Используемые электроды должны быть выполнены в полном соответствии с существующими государственными нормами и стандартами.

5. Позволяют проводить сварку по коррозийным металлам

Допустимость проведения подобных работ является исключением, а не повсеместной практикой. Если такая необходимость возникает, марки УОНИ, АНО и МР-3 обеспечат качество работы и в этом случае.

Диаметр электрода

С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.

«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» - для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» - для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.

Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.

Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.

Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.

Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.