Расчет дроссельной шайбы по веткам отопления. Смотреть что такое "Дроссельная шайба" в других словарях. Установка дроссельной шайбы

На открытой вкладке мы постараемся найти и подобрать для вашей квартиры необходимые части системы. Любой узел однозначно важен. Исходя из этого подбор каждой части системы нужно делать правильно. Монтаж обогревания коттеджа насчитывает важные устройства. Монтаж обогревания насчитывает, развоздушки, коллекторы, систему соединения, трубы, крепежи, батареи котел, бак для расширения терморегуляторы, увеличивающие давление насосы.

Современным аналогом для систем с постоянным гидравлическим режимом является балансировочный клапан . сопротивление которого может изменяться ручной регулировкой, а заданная настройка опломбирована.

Несмотря на это, дроссельные диафрагмы всё ещё применяют из условий снижения капитальных затрат или по консервативным требованиям чиновников старой закалки в теплоснабжающих организациях.

Расчёт диаметра отверстия дроссельной шайбы

D = 10 *(G²/dP) 0.25 . мм

• G – объёмный расход воды, м³/ч;
• dP – падение давления на диафрагме, м.вод.ст.

Источник: http://www.ktto.com.ua/calculation/drosselnaya_shayba

Для расчета диаметра отверстия дроссельной шайбы в ИТП приводится следующая формула:

D0 = 10*[^ 1/4(Gр^2/H)]

Вопрос – что понимать под H?

Или это располагаемый напор H1 перед дроссельной шайбой, тогда получается шайба «съест» весь избыточный напор, уравняв давление прямой и обратки и не будет условий для циркуляции.

Или это напор с учетом вычета потерь напора во внутренней системе отопления дома (Н2), т.е (H1 – H3), где H3 – потери напора в доме?

Проверил свои сомнения на программе гидравлического расчета теплосети, скачанной недавно из этого же форума, в ней закладывается Н1.

Или третье, вопрос претендует на звание идиотского?

Рисунок в приложении

Прикрепленные файлы

Источник: http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=60250

Шайбирование тепловых сетей производится с целью распределить потоки теплоносителя между потребителями в соответствии с их потребностями. Без регулирования горячая вода от источника тепла большей частью поступает в здания, находящиеся вблизи котельной. Оставшийся небольшой объем воды направляется на периферию. Удаленным зданиям тепла не хватает, они мерзнут, тогда как в близлежащих зданиях наблюдается перетоп. Люди, открывая форточки, буквально отапливают улицу.

Чтобы этого не происходило, на ответвлениях тепловых сетей к зданиям устанавливаются ограничительные шайбы с калиброванным отверстием меньшего сечения, чем трубопровод. Благодаря этому появляется возможность увеличить объем теплоносителя для удаленных зданий.

Расчет шайб (размера отверстий) производится для каждого дома в зависимости от требуемого количества тепла. Положительный результат от шайбирования тепловых сетей может быть получен только в случае 100 % охвата всех зданий, присоединенных к тепловой сети. Параллельно с шайбированием необходимо привести в соответствие работу насосов в котельной с гидравлическим сопротивлением тепловой сети и.

Эффект от установки шайб

После установки шайб расход теплоносителя по трубопроводам тепловой сети снижается в 1,5-3 раза. Соответственно и количество работающих насосов в котельной также уменьшается. Отсюда возникает экономия топлива, электроэнергии, химреагентов для подпиточной воды. Появляется возможность повысить температуру воды на выходе из котельной. Подробнее о наладке наружных тепловых сетей и составе работ см…..Здесь надо дать ссылку на раздел сайта «Наладка тепловых сетей»

Шайбирование необходимо не только для регулирования наружных тепловых сетей, но и для системы отопления внутри зданий. Стояки системы отопления, находящиеся дальше от теплопункта, расположенного в доме, получают горячей воды меньше, здесь в квартирах холодно. В квартирах, расположенных близко к теплопункту, жарко, так как теплоносителя к ним поступает больше. Распределение расходов теплоносителя по стоякам в соответствии с требуемым количеством тепла осуществляется также с помощью расчета шайб и их установки на стояках.

Этапы шайбирования системы отопления

• Гидравлический расчет системы отопления , расчет шайб
• Разработка рекомендаций по улучшению работы теплопункта, системы отопления
• Установка регулирующих шайб на стояках (эту работу может проводить заказчик самостоятельно)

• Проверка выполнения рекомендованных мероприятий
• Анализ нового установившегося режима после шайбирования системы отопления
• Корректировка размера шайб в местах, где не достигнут требуемый результат (расчетным путем)
• Демонтаж шайб, требующих корректировки, установка новых шайб

На внутренних системах отопления шайбы можно устанавливать и зимой и летом. Проверять их работу - только в отопительный сезон.

Удешевление работ возможно в случае, если монтаж шайб принимает на себя заказчик под шеф-контролем исполнителя.

Заказ услуги

Закажите расчет и установку шайб системы отопления в ООО "Центр проектирования и энергосбережения" по тел..

Увязку стояков производим по формуле:

На тех стояках, где увязка потерь давления на стояках больше 15%, то на данных стояках предусматриваем установку диафрагмы (дроссельной шайбы) по формуле (5.6):

, мм (5.6)

где G ст – расход теплоносителя в стояке №5 (таблица 4.3);

р ш – требуемые потери давления в шайбе, Па.

Для стояка №6:

Для стояка №9:

6 Подбор оборудования теплового узла

Системы отопления зданий следует присоединять к тепловым сетям:

Через элеватор при необходимости снижения температуры воды в системе отопления и располагаемом напоре перед элеватором, достаточном для его работы;

6.1 Тепловой пункт системы отопления с зависимым присоединением, с водоструйным элеватором и пофасадным регулированием

Основное оборудование теплового узла

водоструйный элеватор;

прибор учета тепла;

грязевик;

ручной насос;

входная арматура;

сливная арматура;

воздуховыпускная арматура;

контрольно-измерительные приборы.

6.2 Подбор нерегулируемого водоструйного элеватора

Водоструйные элеваторы предназначены для понижения температуры перегретой воды, поступающей из тепловой сети в систему отопления, до необходимой температуры путем ее смешивания с водой, прошедшей систему отопления. Элеватор состоит из сопла, камеры всасывания, камеры смешения и диффузора.

В практике проектирования применяется водоструйный элеватор марки 40с106к ТУ26-07-1255-82, выполненный из углеродистой стали с температурой теплоносителя до 150°С (рисунок 6.1).

Рисунок 6.1. Схема водоструйного элеватора

Таблица 6.1 - Конструктивные характеристики различных типоразмеров элеватора 40с10бк

Определение номера элеватора, диаметра сопла и камеры смешения осуществляется расчетом в следующем порядке.

Определяется расход воды в системе отопления по формуле, т/ч:

(6.1)

где
- полные теплопотери здания, Вт;

с - удельная теплоемкость воды, равная с = 4,187 кДж/(кг °С);

t г, t о - параметры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе системы отопления, °С.

(т/ч)

Вычисляется коэффициент смешения:

(6.2)

где  1 =150°С – параметры теплоносителя в подающем трубопроводе в тепловой сети.

Определяется расчетный диаметр камеры смешения элеватора, мм, по формуле:

(6.3)

где
=1,285 кПа - тре6уемое давление, развиваемое элеватором, принимаемое равным потерям давления в главном циркуляционном кольце.

Вычисляется расчетный диаметр сопла, мм, по формуле:

(6.4)

=3 мм

Определяется давление, необходимое для работы элеватора, 10кПа, по формуле:

(6.5)

Находится давление перед элеваторным узлом, 10кПа, с учетом гидравлических потерь в регуляторе давления по формуле:

(6.6)

кПа

После определения расчетного диаметра камеры смешивания d k , мм, по таблице 6.1 выбирается номер элеватора с ближайшим наибольшим диаметром d k (d k =15 мм).

Принят элеватор 40с10бк №1, d k =15 мм.

Cтраница 3

Это привело к необходимости установки дроссельных шайб на всех котельных змеевиках подобно тому, как это делалось в котлах с многократной принудительной циркуляцией, а также к применению промежуточных коллекторов, устанавливаемых на отдельных участках поверхностей нагрева. Установка дроссельных шайб, изменяя гидравлическое сопротивление витков (см. гл. XVI), дает возможность путем подбора соответствующих сечений для прохода воды обеспечить выравнивание ее расходов по отдельным виткам.  

Дроссельные шайбы могут быть установлены на подающем или обратном теплопроводе или на обоих теплопроводах. При установке дроссельных шайб на вводе системы отопления их следует устанавливать: на подающем трубопроводе - при значительном давлении в нем, на обратном трубопроводе - при незначительном давлении в нем с целью создания подпора в системе отопления. Не рекомендуется устанавливать дроссельные шайбы диаметром менее 2 5 мм.  

После пятиминутной продувки закрываются краны 2, бис и 5 и начинается подъем давления в корпусе нагнетателя до давления в коллекторе. Благодаря установке дроссельной шайбы диаметром 20 мм после крана 4 давление выравнивается плавно в течение 3 мин. При этом необходимо следить за работой и температурой нагнетателя и за оборотами турбины.  

Это достигается повышением сопротивления экономай-зерного участка, для которого оно растет почти пропорционально квадрату расхода. Сопротивление увеличивают установкой дроссельных шайб на входе в каждую парообразующую трубу либо уменьшением диаметра экономайзерных труб, получая ступенчатый виток.  

Затем рассчитывают отдельные ответвления. Уравнивание производят путем установки дроссельных шайб или отрезка трубы меньшего диаметра.  

Циркуляционные контуры выполняются как из горизонтальных, так и из вертикальных труб с подъемным и опускным движением, причем отдельные контуры могут быть неодинаковой длины. Однако сопротивление их посредством установки дроссельных шайб соответствующих диаметров подбирается таким, чтобы оно отвечало тепловосприятию контура.  

Выполняя роль дроссельных шайб, последние делают гидродинамическую характеристику устойчивой. В этом случае отпадает необходимость в установке дроссельных шайб. Для уменьшения тепловой развер-ки внутренний диаметр испарительных труб выбирают сравнительно большим (50 мм), что позволяет конструировать экраны с малой шириной ленты.  

Котлы новой серии рассчитываются для условий работы при начальной температуре газов до 650 С. Равномерная циркуляция воды между параллельными змеевиками достигается установкой уравнительных дроссельных шайб диаметром 8 мм. При необходимости котлостроительные заводы изготовляют дополнительные предвключенные испарительные секции, и в этом случае котлы-утилизаторы при совместной работе с испарительным охлаждением могут быть использованы при начальной температуре газов до 850 С. Работа предвключенных секций проверена на котлах типов КУ-80 и КУУ-80 и показала вполне удовлетворительные результаты.  

Полученные критические размеры дроссельных шайб сравним с имеющимися в литературе опытными данными. По материалам Л. К. Рамзина находим, что для СППН-200 / 35 при установке дроссельных шайб dm8 мм колебания не прекратились, а при с.  

У котлов с давлением более 0 8 МПа (8 кгс / см2) на каждом продувочном, дренажном трубопроводе, а также трубопроводе отбора проб воды (пара) должно быть установлено не менее двух запорных органов либо один запорный и один регулирующий. У котлов с давлением более 10 МПа (100 кгс / см2) на этих трубопроводах, кроме того, допускается установка дроссельных шайб. Для продувки камер пароперегревателей допускается установка одного запорного органа. Условный проход продувочных трубопроводов и установленной на них арматуры должен быть не менее. МПа (140 кгс / см2) и не менее 10 мм для котлов давлением 14 МПа (140 кгс / см2) и более.  

У котлов с давлением более 0 8 МПа (8 кгс / см2) на каждом продувочном, дренажном трубопроводе, а также трубопроводе отбора проб воды (пара) должно быть установлено не менее двух запорных органов либо один запорный и один регулирующий. У котлов с давлением более 10 МПа (100 кгс / см2) на этих трубопроводах, кроме того, допускается установка дроссельных шайб. Для продувки камер пароперегревателей допускается установка одного запорного органа. Условный проход продувочных трубопроводов и установленной на них арматуры должен быть не менее 20 мм для котлов давлением до 14 МПа (140 кгс / см2) и не менее 10 мм для котлов давлением 14 МПа (140 кгс / см2) и более.  

Шайбы, устанавливаемые в трубных магистралях для транспортировки жидкости, играют важную роль в равномерном распределении теплоносителя. В системе водопровода они являются регулятором расхода воды, а в схеме отопления их ставят с целью фиксирования требуемой мощности отопительных приборов. То есть, они являются балансировочным регулятором расхода жидкости.

Назначение и устройство регулировочных шайб

Схема тепловой сети представляет сложную конструкцию, состоящую из котла, крепежей труб, магистралей, батарей, распределителя теплоносителя, циркуляционных помп и расширительного бачка. Дроссельная шайба в системе обогревания нужна для равномерного распределения водяного горячего потока, движущегося по трубам. Без нее теплоноситель от котла или иного источника отопления распределяется неравномерно. То есть, горячая вода больше поступает в помещения, находящиеся вблизи котельной, а ее остаток достается дальним комнатам.

Дроссельная шайба, монтируемая в системе отопления на ответвлениях трубопровода, представляет собой металлическую деталь с подобранным отверстием, меньшим от диаметра трубы. За счет таких регулировочных элементов удается эффективно нагревать помещения с наименьшим расходом энергоносителя.

За счет наличия шайб в трубопроводе обогрева здания общий расход теплоносителя в системе отопления снижается в 1,5 – 3 раза, из чего можно выделить такие преимущества:

• экономится электрическая энергия, необходимая для работы циркуляционных насосов;
• снижается расход топлива, необходимый на нагрев воды до требуемой температуры в трубопроводе;
• повышается температура теплоносителя на выходе источника тепла.

Установка дроссельных шайб в системе отопления требует определенных знаний и навыков. Поэтому такую работу должны выполнять квалифицированные специалисты.

Установка дроссельной шайбы

На практике процесс шайбирования отопительного трубопровода производится в несколько этапов.

• обследование на предмет равномерного распределения температуры системы отопления, начиная от источника и заканчивая удаленной точкой обогрева;
• составляется схема с указанием диаметров труб, запорной арматуры и длин;
• получение температурных данных в отдельности по каждому помещению;
• анализ недостатков работы двухтрубной сети обогрева.

• производится расчет дроссельных заслонок с отверстиями;
• разрабатывается алгоритм улучшения работы системы отопления;
• устанавливаются дроссельные элементы на отводах трубопровода – монтируются в местах установки задвижек на вводе к потребителю или в резьбовые соединения труб.

• проверка собранной обогревательной схемы
• исследование критериев улучшений после установки шайб;
• замена шайб в местах, где нет требуемого показателя – выполняется замена на заслонки с меньшим или большим диаметром в зависимости от температуры на конкретном участке магистрали;

Из указанного алгоритма технологического и технического процесса самое важное – это умение точно рассчитать диаметр шайб. Для этого необходимо пользоваться цифрами, полученными из расчетов, которые должны подходить к справочным данным.

Как производится расчет дроссельной шайбы

Диаметры отверстий дроссельного элемента рассчитываются по формуле:

Когда выполняется расчет, по предоставленной формуле требуется учитывать:

H- дросселируемый напор (м вод. ст.);

G –расход тепло несущей жидкости (т/час).

Важно знать, что перед установкой дроссельных диафрагм необходимо тщательно промыть систему отопления. Чтобы система не забывалась мусором, требуется монтировать шайбы не менее 3 мм. Также надо знать, что демонтаж шайб в системах, находящихся под давлением запрещен.

Установление размера шайб необходимо делать для каждого помещения. Максимальная эффективность достигается, когда они будут установлены на всех контурах и по всем комнатам. Параллельно с установкой данных элементов нужно проверить функционирование циркуляционных помп и их соответствие требуемым нормам.

Шайбирование сети обогрева позволит распределить горячую воду по всем помещениям в зависимости от их потребностей. Таким способом можно нагреть самые дальние точки до требуемой температуры без дополнительного увеличения мощности источника тепла.