ГОСТ 190-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОЛИФА

оксоль

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на олифу оксоль, представляющую собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт-спирите, нефрасе, скипидаре.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от используемого сырья олифу оксоль выпускают следующих марок:

В - изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.

ПВ - изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла - светлые нефтеполимерные смолы (не более 40 %).

Предназначается олифа для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для малярных работ внутри помещения, за исключением окраски полов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Допускается хранение олифы оксоль в стальных резервуарах по , подгруппа 6, размещенных на открытых площадках, в условиях, исключающих попадание в них атмосферных осадков и пыли.

6.5, 6.6. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6.7, 6.8. (Исключены, Изм. № 1).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие олифы оксоль требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения олифы - 12 мес со дня изготовления.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОЛИФЫ ОКСОЛЬ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

Олифа оксоль предназначается для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.

Олифа оксоль марки В и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (кроме окраски полов).

Олифа оксоль марки ПВ и краски, приготовленные с ее применением, - для работ внутри помещений (кроме окраски полов).

Олифа оксоль наносится кистью на чистую сухую поверхность. Сушка каждого слоя при температуре (20 ± 2) °С - 24 ч.

Олифу следует хранить в плотно закрытой таре. Помещение, где проводится окраска, должно проветриваться.

Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.08.78 № 2199

3. ВЗАМЕН ГОСТ 190-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

Назначение и принцип действия олифы Оксоль

В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.

Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает. Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства. Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.

Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке. При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – "В" и "ПВ". Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки "ПВ", следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку "комбинированная", "композиционная" или "полунатуральная", что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква "К", а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа "В" делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа "ПВ", созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа "В" составляет не более 6 мг КОН/г, а для "ПВ" – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранение

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак "Беречь от нагрева". Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Окраска изделий Оксолью

Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.

Как окрашивать изделия олифой Оксоль - пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Шаг 2: Очистка изделия

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Шаг 3: Подготовка состава

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Шаг 4: Особенности окраски

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания. Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Шаг 5: Хранение

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

• выбирать помещение с отличной вентиляцией;
• работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
• применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

• уайт-спирит;
• масло касторовое;
• иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

• до пропитывания;
• после окончательного пропитывания;
• после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 - 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

• марганец;
• кобальт;
• свинец;
• железо;
• стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Натуральная

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

• доля сиккатива - максимум 3,97%;
• сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
• окончательное высыхание требует ровно суток;
• плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
• кислотность строго нормирована;
• соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Оксоль

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях - растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

• на открытом воздухе;
• в интенсивно проветриваемых помещениях;
• в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная олифа

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

• пентафталевую;
• глифталевую;
• ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы , как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 - 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная

Полимерная олифа - синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированная

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования - выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты , чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Синтетические

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Расход

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

Олифа масляная

Олифа масляная предназначена для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для малярных работ внутри помещения, за исключением окраски полов.
Пример обозначения записи при заказе продукта: "Олифа масляная, ТУ 2318-001-01001168-2001.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Олифа масляная должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и нарабатываться по рецептуре, утвержденной в установленном порядке.
По физико-химическим показателям олифа масляная должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице

Примечание: При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН/г допускается кислотное число для олифы масляной не более 10 мг КОН/г.

Олифа ОКСОЛЬ (ГОСТ 190-78)

Характеристика и назначение

Олифа оксоль представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккатива в уайт-спирите, нефрасе, скипидаре. Олифа предназначена для разведения масляных густотертых красок, применяемых для внутренних работ, за исключением окраски полов, также для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их маслеными красками.

МАРКИ

В зависимости от используемого сырья олифу оксоль выпускают следующих марок:

В — изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.

ПВ — изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла — светлые нефтеполимерные смолы (не более 40%).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.

Для производства олифы оксоль используются следующие виды сырья:

для олифы оксоль марки В:

масло льняное техническое по ГОСТ 5791;

масло конопляное по ГОСТ 8989 для технических целей;

для олифы оксоль марки ПВ:

масло рыжиковое (техническое) по ГОСТ 10113;

масло виноградное техническое;

масла растительные, непригодные к непосредственному употреблению в пищу или для промпереработки на пищевые продукты по санитарным показателям или кислотному числу;

масло подсолнечное по ГОСТ 1129 и другой нормативно-технической документации (НТД) с кислотным числом не более 15 мг КОН/г;

масло соевое по ГОСТ 7825 и другой НТД;

масло сафлоровое;

масло кукурузное нерафинированное по ГОСТ 8808.

Масла, применяемые в производстве олифы оксоль, должны содержать фосфоросодержащих веществ, определяемых по ГОСТ 7824, не более 0,026% в пересчете на P 2 О 5 или не более 0,3% в пересчете на стеароолеолецитин.

Применение для изготовления олифы оксоль марки ПВ пищевых растительных масел, пригодных для пищевых целей, не допускается.

Сиккативы:

нафтенатные по ГОСТ 1003, масляные плавленые, жирнокислотные, резинаты (свинцовый, марганцевый, кобальтовый, свинцово-марганцевый, свинцово-марганцево-кобальтовый).

Растворители:

уайт-спирит (нефрас С 4 -155/200) по ГОСТ 3134;

скипидар живичный по ГОСТ 1571;

нефрас С 4 -150/200 по НТД;

синтетические заменители растительных масел:

светлые нефтеполимерные смолы типа пиропласт, пиролен по действующей НТД.

Олифа оксоль должна соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для марок
	В	ПВ
Цвет по йодометрической шкале, мг J 2 /100 см 3 , не темнее
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с
Кислотное число, мг КОН/г, не более
Массовая доля нелетучих веществ, %
Отстой по объему, %, не более
Прозрачность
Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже
Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20 ± 2) °С, не более

Примечания:

1. Для олифы оксоль марки ПВ из рыжикового масла допускается цвет не более 1800, из соевого масла — не более 1100.

2. Для олифы оксоль марки В из конопляного масла допускается цвет не более 1100.

3. При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН/г допускается для олифы оксоль марки ПВ кислотное число не более 10 мг КОН/г.

4. Для олифы марки ПВ из растительного масла в смеси с нефтеполимерной смолой допускается массовая доля пленкообразующего вещества (57 ± 2) % при обязательном соответствии требованиям по показателю «вязкость».

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Олифа оксоль является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью, опасной при повышенной температуре, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей и масел.

Характеристика токсичности и пожароопасности растворителей, входящих в состав олифы оксоль, приведена в таблице 2.

Таблица 2

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, %, по объему		Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения	нижний	верхний
Уайт-спирит (нефрас С 4 -155/200) (ГОСТ 3134)
Нефрас С 4 -150/200
Скипидар (ГОСТ 1571)

Показатели пожаровзрывоопасности олифы оксоль:

Таблица 3

Наименование продукта	Температура самовоспламенения, °С	Температура вспышки в закрытом тигле, °С	Температура в открытом тигле, °С		Температурные пределы воспламенения, °С
			вспышки	воспламенения	нижний	верхний
Олифа оксоль (растворитель — уайт-спирит (нефрас С 4 -155/200))
Олифа оксоль (растворитель — нефрас С 4 -150/200)

При производстве, испытании и применении олифы оксоль должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005, помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.

Работы по вскрытию металлической упаковки должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.

В случае загорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно).

В помещениях для хранения и применения олифы оксоль запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

Индивидуальные средства защиты — по ГОСТ 12.4.011.

Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением олифы оксоль, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Раствор наносят кистью на предварительно подготовленную, чистую, сухую поверхность, при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Время высыхания олифы оксоль при температуре (20±2)°С - не более 24 часов. В случае загустения допускается разбавление уайт-спиртом, нефрасом или их смесью, разбавителем для масляной краски, эмалей, лаков.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Олифу оксоль необходимо хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Помещение, где производится олифовка, должно проветриваться.

В случае загустевания олифы оксоль допускается разбавление уайт - спиритом.

Для защиты рук можно применять резиновые перчатки.

Остерегайтесь попадания в глаза.

При попадании олифы оксоль на открытые части тела вытереть ветошью, смоченной растительным маслом и промыть теплой водой с мылом.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 7931-76 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МоскваСодержание ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Дата введения 01.01.77 Настоящий стандарт распространяется на натуральную олифу, вырабатываемую из льняного или конопляного масел с добавлением сиккативов (ускорителей высыхания), предназначенную для изготовления и разведения густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для малярных работ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Натуральная олифа должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. 1.2. В зависимости от применяемого сырья натуральную олифу подразделяют на льняную и конопляную. Коды ОКП приведены в обязательном приложении 1. 1.3. Для изготовления натуральной олифы применяют: масло льняное по ГОСТ 5791-81 и другой нормативно-технической документации или импортное с содержанием фосфорсодержащих веществ не более 0,026% в пересчете на Р 2 О 5 ; масло конопляное по ГОСТ 8989-73 с содержанием фосфорсодержащих веществ не более 0,026% в пересчете на Р 2 0 5 ; сиккативы марганцовый, свинцовый и кобальтовый, изготовленные на льняном и конопляном маслах. 1.4. По физико-химическим показателям натуральная олифа должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для олиф

Методы испытаний

льняной высшего cop та

льняной первого cop та

конопляной

1. Цвет по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

По ГОСТ 19266-79

2. Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при (20±2)°С

По ГОСТ 5472-50 и п. 3.2 настоящего стандарта

3. Отстой, % (по объему), не более

По ГОСТ 5481-89 разд.2 и п. 3.3 настоящего стандарта

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с

По ГОСТ 8420-74 к п. 3.3а настоящего стандарта

5. Плотность, г/см 3

По ГОСТ 18995.1-73

6. Кислотное число, мг КОН, не более

По ГОСТ 5476-80

7. Йодное число, г/йода на 100 г, не менее

По ГОСТ 5475-69, метод Кауфмана

8. Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на P 2 O 5 , %, не более

По ГОСТ 7824-80, разд.2 и п. 3.4 настоящего стандарта

9. Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более

По ГОСТ 5479-64

10. Массовая доля золы, %, не более

По ГОСТ 5474-66 и п. 3.5 настоящего стандарта

11. Смоляные кислоты (качественная проба)

Отсутствие

По п. 3.6.

12. Время высыхания при 20±2°С, ч, не более до степени 3

По ГОСТ 19007-73 и п. 3.7 настоящего стандарта

Примечания:1. Повышение вязкости натуральной олифы при хранении до 37 с и снижение при этом йодного числа до 150 не является браковочным признаком. 2. При использовании льняном импортного масла допускается йодное число не менее 154. (Измененная редакция, Изм. №1,2).

2. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.2.2. Испытания по подпунктам 8, 9 и 11 таблицы изготовитель проводит периодически на каждой двадцатой партии. При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний поставка олифы потребителю прекращается до выяснения и устранения причин несоответствия их требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов испытаний новых партий.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. 3.2. Прозрачность определяют по ГОСТ 5472-50 , при этом олифу наливают в цилиндр вместимостью 10 см 3 или пробирку из бесцветного стекла. 3.3. Отстой определяют по ГОСТ 5481-89 , разд. 2 после отстаивания олифы в течение 24 ч при (20±2)°С. 3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или 133-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 3.4. Содержание фосфорсодержащих веществ определяют по ГОСТ 7824-80 , разд. 2, при этом, берут 5 г олифы. При выпадении в процессе обработки золы смесью азотной и серной кислот бурого осадка двуокиси марганца, вследствие присутствия в олифе марганцевого сиккатива, раствор следует профильтровать через бумажный фильтр; стакан и фильтр с осадком промыть 10 см 3 смеси кислот, сливая промывные воды в фильтрат. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.5. Содержание золы определяют по ГОСТ 5474-66 , при этом берут 10-12 г олифы. 3.6. Качественное определение смоляных кислот проводят по трем пробам. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.6.1. Применяемые реактивы и растворы: ангидрид уксусный по ГОСТ 5815-77; кислота серная по ГОСТ 4204-77; эфир петролейный; медь уксуснокислая по ГОСТ 5852-79, водный раствор с массовой долей уксуснокислой меди 3%; аммиак жидкий синтетический по ГОСТ 6221-90. 3.6.2. Проведение испытания

Реакция с серной кислотой

0,1 г олифы растворяют в 3 см 3 уксусного ангидрида. К раствору прибавляют каплю серной кислоты. При наличии смоляных кислот раствор окрашивается в темно-фиолетовый цвет.

Реакция с уксуснокислой медью

0,1 г олифы растворяют в 3 см 3 петролейного эфира, добавляют раствор уксуснокислой меди и встряхивают. При наличии смоляных кислот раствор олифы окрашивается в изумрудно-зеленый цвет, а водный раствор уксуснокислой, меди обесцвечивается.

Реакция с аммиаком

0,1г олифы растворяют в 3 см 3 петролейного эфира, добавляют 1-2 капли аммиака и встряхивают. При наличии смоляных кислот выделяется студенистый абиетинат аммония. Отсутствие смоляных кислот считают доказанным, если все три или две первые дают отрицательный результат. 3.6.1; 3.6.2. 3.7. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73 .Стеклянную палочку диаметром 3-4 мм погружают в олифу на глубину около 3 см и наносят 4 капли олифы на стеклянную пластинку размером 9 ´12 см. Затем олифу равномерно распределяют по всей поверхности пластинки. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86. 4.2. Маркировка тары - по ГОСТ 9980.4-86. 4.3. Маркировка потребительской тары, предназначенной для розничной торговли, - по ГОСТ 9980.4-86 с надписью «Беречь от огня». Назначение, способ применения, меры предосторожности при обращении с олифой для розничной торговли указаны в приложении 2. 4.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Боится нагрева» и класса опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 9, подкласс 9.2, классификационный шифр 921). 4.5. Транспортирование и хранение натуральной олифы - по ГОСТ 9980.5-86 . Допускается хранение натуральной олифы в металлических резервуарах по ГОСТ 1510-84, разд. 4, размещенных на открытых площадках. Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие натуральной олифы требованием настоящего стандарта при соблюдении условии транспортирования и хранения.Гарантийный срок хранения натуральной олифы - 24 мес. со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.2. (Исключен, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Натуральная олифа - горючий продукт. Температура вспышки в закрытом тигле - не менее 206°С. Температура самовоспламенения - не менее 343°С. 6.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением натуральной олифы, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, или хорошо проветриваемых.При работе с натуральной олифой должны применяться средства индивидуальной защиты, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.011-89. 6.3. При производстве, испытании и применении натуральной олифы должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.3.005-75, помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83.В случае загорания в качестве средств пожаротушения применяются: химическая пена, водяной пар, мелко распыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно.6.1-6.3. (Измененная редакция, Изм. № 2). 6.4. Резервуары с натуральной олифой, установленные на открытых площадках, должны быть заглублены в землю или установлены открыто. Резервуары, установленные открыто, должны быть опоясаны (с учетам рельефаместности) сплошным земляным валом высотой 1 м и шириной наверху не менее 0,5 м или сплошной несгораемой стенкой высотой 1 м. Свободный объем пространства обвалования должен быть менее половины объема резервуаров, размещенных внутри обвалования.Земляной вал или несгораемая стенка должны быть оборудованы переходными мостиками.6.5. Сливо-наливные работы должны проводиться по трубам насосами с электромеханическим приводом. Резервуары с олифой оснащают дыхательным клапаном, огнепреградителем, правиль ность работ которых проверяется перед каждым заполнением и опорожнением резервуара. 6.6; 6.7. (Исключены, Изм. № 2). 6.8. Одежду, тряпки, ветошь, пропитанные олифой, следует хранить вне помещения с олифой в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Натуральную олифу применяют для изготовления и разведения густотертых красок, для приготовления красок, готовых к применению, грунтовочных составов и шпатлевок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками. 7.2. Натуральная олифа и краски, приготовленные с её применением, предназначаются для наружных и внутренних работ. 7.3. Натуральную олифу наносят на чистую сухую поверхность малярными и валиковыми кистями, пневмораспылением и безвоздушным распылением. Каждый слой сушат 24 ч при температуре (20±2)°С. Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Наименование и сорт натуральной олифы

Коды A - OK П для раздела ВКГ 23 1811

Коды А-ОКП для раздела ВКГ 23 8871

Льняная высшего сорта

23 1811 1100 03

Льняная первою сорта

Конопляная

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Назначение, меры предосторожности, способ применения натуральной олифы, предназначенной для розничной торговли

Натуральная олифа предназначается для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их маслянными красками. Натуральная олифа и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ. Натуральная олифа наносится кистью на чистую сухую поверхность. Сушка каждого слоя при температуре (20±2)°С- 24 ч. Олифу следует хранить в плотно закрытой таре. Помещение, где производится окраска, должно проветриваться. Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ А.Б. Белова, А.3. Сергеев, Н.А. Смирнова, Н.И. Амельченко 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.02.76 № 519 3. ВЗАМЕН ГОСТ 7931-56 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 12.1.004-91

6.3

ГОСТ 12.3.005-75

6.3

ГОСТ 12.4.011-89

6.2

ГОСТ 12.4.009-83

6.3

ГОСТ 1510-84

4.6

ГОСТ 4204-77

3.6.1

ГОСТ 5472-50

1.4; 3.2

ГОСТ 5474-66

1.4: 3.4

ГОСТ 5475-69

1.4

ГОСТ 5476-80

1.4

ГОСТ 5479-64

1.4

ГОСТ 5481-89

1.4, 3.3

ГОСТ 5791-81

1.3

ГОСТ 5815-77

3.6.1

ГОСТ 5852-79

3.6.1

ГОСТ 6221-90

3.6.1

ГОСТ 7824-80

1.4; 3.4

ГОСТ 8420-74

1.4

ГОСТ 8989-73

1.3

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4 -86

4.2; 4.3

ГОСТ 9980.5-86

4.5

ГОСТ 14192 -77

4.4

ГОСТ 18995.1-73

1.4

ГОСТ 19007-73

1.4; 3.7

ГОСТ 19266-79

1.4

ГОСТ 19433-88

4.4

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.92 № 1284 6 ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1982 г., декабре 1987 г. (ИУС 11-82, 3-88)